一种用于纺织机械的带有整平功能的收卷装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种用于纺织机械的带有整平功能的收卷装置。


背景技术：

[0002]
纺织行业近年来发展非常迅速，其中，纺织机械的发展也跟着快速发展起来，纺织机械是纺织行业不可缺少的纺织设备，纺织设备收卷装置用于纺织行业的各个工序的最后一个环节，然而对生产结束后的面料进行收卷时，由于刚生产出来的面料表面会留有褶皱，收卷过后会形成很深的折痕，不但影响产品质量，还降低了加工效率，为此，我们提供了一种用于纺织机械的带有整平功能的收卷装置来解决以上问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种用于纺织机械的带有整平功能的收卷装置，具备可避免出现褶皱的优点，解决了刚生产出来的面料表面会留有褶皱，收卷过后会形成很深的折痕，不但影响产品质量，还降低了加工效率的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织机械的带有整平功能的收卷装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有两个支撑板，两个支撑板之间的上方固定安装有横板，所述横板的底部设置有上压滚轮，所述上压滚轮的正面和背面均固定安装有定位板，且定位板的顶部与横板的底部之间固定安装有第一支撑弹簧，所述上压滚轮的底部设置有下压滚轮，所述下压滚轮的正面和背面均固定安装有连接板，且连接板的底部固定安装有移动板，所述移动板的底部设置有固定块，所述移动板位于固定块的内部固定安装有第二支撑弹簧，所述底座顶部的右侧固定安装有竖板，所述竖板的左侧通过电机与安装板固定安装有收卷轮。
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优选的，所述上压滚轮的两侧并位于定位板的侧面均固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆的上端贯穿至横板的上方并滑动连接，所述限位杆下端的表面套接有限位弹簧，所述限位弹簧的上端与横板的底部固定安装。
[0006]
优选的，所述限位杆的上端固定安装有限位板，所述限位板的直径大于限位杆滑动位置的直径。
[0007]
优选的，所述固定块内腔的两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有活动块，所述活动块的一侧与移动板的侧面固定安装。
[0008]
优选的，所述固定块正面的两侧均通过销轴转动安装有支撑腿，所述支撑腿的下端与底座的顶部固定安装。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
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1、本实用新型通过上压滚轮与下压滚轮的配合可对经过的面料进行压平处理，避免面料收卷时表面留有褶皱，而第一支撑弹簧与第二支撑弹簧增加了压平时的稳定性能，且不会出现偏移，同时解决了刚生产出来的面料表面会留有褶皱，收卷过后会形成很深的
折痕，不但影响产品质量，还降低了加工效率的问题。
[0011]
2、本实用新型通过限位杆与限位板的配合可避免上压滚轮上下移动时出现倾斜，当挤压很厚的面料时不会出现倾斜，增加了压平的稳定性。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图；
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图2为本实用新型固定块内部结构剖视图；
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图3为本实用新型上压滚轮与下压滚轮左视配合图。
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图中：1、底座；2、支撑板；3、横板；4、上压滚轮；5、第一支撑弹簧；6、下压滚轮；7、第二支撑弹簧；8、固定块；9、移动板；10、竖板；11、收卷轮；12、连接杆；13、限位杆；14、限位弹簧；15、限位板；16、活动槽；17、活动块；18、支撑腿。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0018]
请参阅图1-3，一种用于纺织机械的带有整平功能的收卷装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定安装有两个支撑板2，两个支撑板2之间的上方固定安装有横板3，横板3的底部设置有上压滚轮4，上压滚轮4的两侧并位于定位板的侧面均固定安装有连接杆12，连接杆12的顶部固定安装有限位杆13，限位杆13的上端贯穿至横板3的上方并滑动连接，限位杆13下端的表面套接有限位弹簧14，限位弹簧14的上端与横板3的底部固定安装，限位杆13的上端固定安装有限位板15，限位板15的直径大于限位杆13滑动位置的直径，通过限位杆13与限位板15的配合可避免上压滚轮4上下移动时出现倾斜，当挤压很厚的面料时不会出现倾斜，增加了压平的稳定性，上压滚轮4的正面和背面均固定安装有定位板，且定位板的顶部与横板3的底部之间固定安装有第一支撑弹簧5，上压滚轮4的底部设置有下压滚轮6，下压滚轮6的正面和背面均固定安装有连接板，且连接板的底部固定安装有移动板9，移动板9的底部设置有固定块8，固定块8内腔的两侧均开设有活动槽16，活动槽16的内部滑动连接有活动块17，活动块17的一侧与移动板9的侧面固定安装，固定块8正面的两侧均通过销轴转动安装有支撑腿18，支撑腿18的下端与底座1的顶部固定安装，移动板9位于固定块8的内部固定安装有第二支撑弹簧7，底座1顶部的右侧固定安装有竖板10，竖板10的左侧通
过电机与安装板固定安装有收卷轮11，通过上压滚轮4与下压滚轮6的配合可对经过的面料进行压平处理，避免面料收卷时表面留有褶皱，而第一支撑弹簧5与第二支撑弹簧7增加了压平时的稳定性能，且不会出现偏移，同时解决了刚生产出来的面料表面会留有褶皱，收卷过后会形成很深的折痕，不但影响产品质量，还降低了加工效率的问题。
[0019]
本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
[0020]
使用时，在对面料进行收卷时，面料从两个支撑板2之间穿过，面料的一端位于上压滚轮4与下压滚轮6之间，在收卷过程中由于第一支撑弹簧5与第二支撑弹簧7的作用力分别对上压滚轮4与下压滚轮6进行挤压，面料移动时可对表面的褶皱进行压平处理。
[0021]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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