一种服装生产流水线上的推进机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及服装生产技术领域，具体涉及一种服装生产流水线上的推进机构。


背景技术：

[0002]
在现有服装生产过程中，大多以流水线的形式进行生产加工，而一条完整的流水线中包括有多个不同的工序，每个工序进行不同的加工操作；
[0003]
在现有技术中，为保证流水线的高效加工，在完成一个工序的操作后需将该工序生产的物料及时推进至下一个工序，由此则需要用到相应的推进机构；但是现有的推进机构大多有运料车构成，而运料车又需人工驱动，因此存在物料推进效率低、操作麻烦的问题。


技术实现要素：

[0004]
(一)要解决的技术问题
[0005]
为了克服现有技术不足，现提出一种服装生产流水线上的推进机构，以解决上述背景技术中提出的现有推进机构存在物料推进效率低、操作麻烦的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种服装生产流水线上的推进机构，包括两个安装架、及固定于两个安装架之间的传送装置，所述传送装置为四边形结构，并可沿顺时针或逆时针循环传送，且传送装置上至少固定有两组支撑装置，每组所述支撑装置中均包括对称设置的两个支撑架，且每个支撑架的一侧外壁上均开设有卡槽，每组所述支撑装置均通过卡槽卡合连接有固定组件，且固定组件包括与卡槽卡合的固定杆、及安装于固定杆上的夹紧装置；每个固定杆上的所述夹紧装置均对称设有两个，且每个夹紧装置均包括固定块、夹紧弹簧和活动块，所述固定块固定于固定杆上，所述夹紧弹簧连接于固定块与活动块之间，所述活动块的一侧设有滑块，并通过滑块与固定杆滑动连接；每个所述安装架的一侧均焊接有卸料架，且卸料架位于传送装置向下传送的一侧，并与支撑架配合，将固定组件卸料至卸料架上。
[0008]
进一步的，所述传送装置包括四个传送辊、及套设于传送辊上的传输带，所述支撑架固定于传输带上，所述传送装置还包括固定于安装架一侧的驱动电机，且驱动电机与其中一个传送辊转动连接。
[0009]
进一步的，所述固定杆包括相互转动连接固定套和固定轴，且固定轴与卡槽卡合，所述固定套的一侧外壁上嵌入有配重块，且夹紧装置安装于配重块的外壁上。
[0010]
进一步的，所述卸料架上开设有弧形限位槽，且限位槽与固定轴相互卡合。
[0011]
进一步的，所述卡槽内位于固定轴的一侧还安装有限制装置，且限制装置包括安装槽、及安装于安装槽内的限位板和限位弹簧，所述限位板的一端限定于安装槽内，并与限位弹簧连接，所述限位板的另一端为锥形结构，并延伸至卡槽内。
[0012]
(三)有益效果
[0013]
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0014]
1)、在本实用新型中，整体推进机构循环传动，可设置于服装加工流水线的相邻工序之间，从而有效实现服装加工过程中各物料在不同工序之间的传输及推进，进而提高整体服装加工及物料推进的效率；另外，整体推进机构在循环传动中可完成自动卸料，使得整体机构的使用更为方便，具有结构简单、稳定、自动化程度高的优点。
[0015]
2)、针对整体推进机构，由传送装置和支撑架组成，且支撑架上设有限制装置，以此限定需要推进的原料，从而进一步提高整体机构在循环推进过程中的稳定性。
[0016]
3)、针对整体推进机构，在支撑架上还设有可转动的固定组件，以此用于固定需要推进的原料，同时在固定后基于转动使得原料始终保持竖直状态，由此有效避免推进过程中出现原料掉落的问题。
附图说明
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图1是本实用新型的侧视图。
[0018]
图2是本实用新型的剖视图。
[0019]
图3是图2中的a处放大图。
[0020]
图4是图2中的b处放大图。
[0021]
图5是本实用新型中固定杆的结构示意图。
[0022]
图6是本实用新型中夹紧装置的结构示意图。
[0023]
1-安装架；2-传送装置；21-传输带；22-传送辊；23-驱动电机；3-卸料架；31-限位槽；4-支撑架；41-卡槽；42-限制装置；43-限位板；44-安装槽；45-限位弹簧；5-固定组件；51-固定套；52-固定轴；53-夹紧装置；531-固定块；532-夹紧弹簧；533-活动块；534-滑块；54-配重块。
具体实施方式
[0024]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0025]
如图1-图6所示的一种服装生产流水线上的推进机构，包括两个安装架 1、及固定于两个安装架1之间的传送装置2，传送装置2为四边形结构，并可沿顺时针或逆时针循环传送，且传送装置2上至少固定有两组支撑装置，每组支撑装置中均包括对称设置的两个支撑架4，且每个支撑架4的一侧外壁上均开设有卡槽41，每组支撑装置均通过卡槽41卡合连接有固定组件5，且固定组件5包括与卡槽41卡合的固定杆、及安装于固定杆上的夹紧装置 53；每个固定杆上的夹紧装置53均对称设有两个，且每个夹紧装置53均包括固定块531、夹紧弹簧532和活动块533，固定块531固定于固定杆上，夹紧弹簧532连接于固定块531与活动块533之间，活动块533的一侧设有滑块534，并通过滑块534与固定杆滑动连接；每个安装架1的一侧均焊接有卸料架3，且卸料架3位于传送装置2向下传送的一侧，并与支撑架4配合，将固定组件5卸料至卸料架3上。
[0026]
上述，基于两个夹紧装置53的相互夹紧，可有效将需要推进的物料夹紧于固定杆
上，从而实现相应物料的传送推进；另外，关于可夹紧的物料，可为服装生产所需的布料卷辊、可也为装有成型服装的置物筐。
[0027]
进一步的，传送装置2包括四个传送辊22、及套设于传送辊22上的传输带21，支撑架4固定于传输带21上，传送装置2还包括固定于安装架1 一侧的驱动电机23，且驱动电机23与其中一个传送辊22转动连接。
[0028]
具体，关于传输带21，为保证支撑架4安装的稳定，可将传输带21优选为传送链条。
[0029]
进一步的，固定杆包括相互转动连接固定套51和固定轴52，且固定轴 52与卡槽41卡合，固定套51的一侧外壁上嵌入有配重块54，且夹紧装置53安装于配重块54的外壁上。
[0030]
其中，配重块的设置，是为了保证整体夹紧装置53始终位于固定套51 的最低位置处，从而避免循环传送过程中出现固定组件5翻转的现象，进而保证物料传送推进的稳定，避免出现物料掉落现象。
[0031]
更进一步的，卸料架3上开设有弧形限位槽31，且限位槽31与固定轴 52相互卡合。
[0032]
基于此，在进行固定组件5的卸料时，使得固定轴52能有效限定于卸料架3上，从而避免比出现固定组件5掉落的问题，提高自动卸料时的稳定性。
[0033]
值得说明的是，卡槽41内位于固定轴52的一侧还安装有限制装置42，且限制装置42包括安装槽44、及安装于安装槽44内的限位板43和限位弹簧45，限位板43的一端限定于安装槽44内，并与限位弹簧45连接，限位板43的另一端为锥形结构，并延伸至卡槽41内。
[0034]
本实用新型提到的一种服装生产流水线上的推进机构，其使用流程及工作原理为：
[0035]
上料：结合图2所示(以逆时针传动为例)，图中箭头所示位置即为上料位置，此时支撑架4上的卡槽41朝向上料位置，并逐渐向卸料架3的方向进行移动；具体上料操作为，将完成物料固定的固定组件5卡于卡槽41 内即可；
[0036]
在此过程中，结合图3所示，固定轴52向卡槽41内移动，通过限位板 43的锥形端挤压限位板43，从而造成限位弹簧45压缩，限位板43限入安装槽44内，由此则可有效实现固定轴52的卡入；直至固定轴52完成后，固定轴52与限位板43错位，此时，在限位弹簧45的回弹下，使得限位板43限定于固定轴52的一侧，从而实现固定轴52的稳定卡紧，进而提高整体固定组件5安装的稳定性。
[0037]
循环传送推进物料：完成上述上料后，启动驱动电机23，具体关于驱动电机23可选用型号为y180m-2的三相驱动电机，此时驱动电机23驱动其中一个传送辊22进行主动转动，从而带动传输带21进行传动，以此实现支撑架4的移动，具体表现为由图2中箭头所示位置移动至卸料架3所示位置；并且，随着支撑架4的移动，支撑架4由竖直状态变换为水平状态，并在水平状态下与卸料架3配合，在卸料架3所在的一侧，支撑架4水平向下移动，此时卡槽41开口朝下，避免固定组件5掉落，直至支撑架4经过卸料架3 时，固定轴52卡合至限位槽31内，在此状态下，整体固定组件5无法继续下移，由此与压缩限制装置42，并与卡槽41分离，从而完成自动卸料操作，卸料后的支撑架4继续移动，直至由卸料架3所在的位置回移至箭头所示位置时，再次执行上料；
[0038]
上述，支撑架4由竖直状态变换为水平状态的过程中，基于固定套51 上的配重块54、及固定于夹紧装置53上的物料，能有效驱使固定套51产生转动，从而使物料及配重块54始终位于固定组件5的最低处，并保证物料的固定方向不变；例如，固定物料为置物筐时，由
此能保证置物筐的开口始终朝上，进而避免出现翻落的问题。
[0039]
另外，关于夹紧装置53对物料的夹紧，以置物筐为例，活动块533通过滑块534沿固定套51的轴向方向移动，从而限定于置物筐的两侧，而活动块533在移动时会压缩夹紧弹簧532，由此完成对置物筐的对称夹紧；并且，结合图6可知，活动块533可设为t型结构，由此使得活动块533还可插入至置物筐的筐壁内，进一步提高物料夹紧时的稳定性。
[0040]
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

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