一种电气设备连接线的分类回收装置的制作方法

2021-02-19 18:02:49|

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一种电气设备连接线的分类回收装置
[0001]
技术领域
[0002]
本发明电气设备领域，具体为一种电气设备连接线的分类回收装置。
[0003]

背景技术：

[0004]
几乎每个电气设备都是需要通过电线或者气泵连接的，除了一些特殊的电气设备，大部分的电气设备使用的电线都属于铜电线或者铝电线，而在对电线进行回收时，很多都是一捆一捆的导致铜线和铝线都混在一起，对其进行分拣分类及其浪费时间，而对其一起进行回收又会导致铜金属和铝金属混合在一起。
[0005]

技术实现要素：

[0006]
本发明要解决的技术问题是提供一种电气设备连接线的分类回收装置，解决了电气设备连接难以进行金属回收分类的问题。
[0007]
本发明是通过以下技术方案来实现的。
[0008]
本发明的一种电气设备连接线的分类回收装置，包括回收壳体，所述回收壳体内设开口朝上的加热腔，所述加热腔朝上的开口处设有转动安装在所述回收壳体上端面内的盖板，所述盖板封闭了所述加热腔朝上的开口，所述加热腔下端壁为斜面；所述加热腔左半部分的下端壁内连通设有废液腔，所述废液腔与所述加热腔的连通处固设有倾斜安装的固定过滤板，所述加热腔右半部分的下方连通设有分离腔，所述分离腔与所述加热腔连通处封闭设有封闭齿条板，所述加热腔右端壁内连通设有连接槽，所述封闭齿条板右端滑动安装在所述连接槽内，所述加热腔左端壁内连通设有衔接槽，所述衔接槽与所述加热腔的连通处滑动安装设有废液腔，所述废液腔左端面固设有滑动安装在所述衔接槽内的衔接齿条，所述分离腔左端壁内连通设有上下阵列设置的两个滑动槽，所述滑动槽内滑动安装设有推动齿条，所述推动齿条右端面内设有开口朝右的斜槽，所述斜槽下端壁为朝右的倾斜面；所述斜槽下端壁的右半部分内固设有固定过滤块，所述分离腔右端壁内连通设有上下阵列设置的两个滑动腔，所述滑动腔位于所述滑动槽右侧，所述滑动腔右侧连通设有盖板，所述盖板内滑动安装设有移动齿条，所述移动齿条左端面内设有开口朝左的开口槽，所述开口槽前后贯穿所述移动齿条前后端面，所述开口槽下端壁内设有开口朝上的卡槽，所述开口槽右端壁上固设有连接弹簧，所述连接弹簧左端固设有滑动安装在所述滑动腔内的移动块，所述移动块封闭了所述滑动腔与所述分离腔的连通处，所述移动齿条左端面固设有复位弹簧，所述复位弹簧左端固定安装在所述滑动腔与所述移动腔连通的台阶处。
[0009]
优选地，所述衔接槽下侧设有电机腔，所述电机腔下端壁内固设有从动电机，所述从动电机上端动力连接设有衔接轴，所述衔接轴上端转动安装在所述电机腔与所述衔接槽
之间，所述电机腔内设有固定安装在所述衔接轴上的传动皮带轮，所述衔接槽内设有固定安装在所述衔接轴上的衔接齿轮，所述衔接齿条与所述衔接齿轮啮合连接，所述电机腔右侧连通设有位于所述连接槽下方的皮带轮腔，所述皮带轮腔内设有连接皮带轮，所述连接皮带轮与所述传动皮带轮通过连接皮带连接，所述连接皮带轮固定安装在连接轴上，所述连接轴上端转动安装在所述皮带轮腔与所述连接槽之间，所述连接槽内设有固定安装在所述连接轴上的连接齿轮，所述连接齿轮与所述封闭齿条板啮合连接。
[0010]
优选地，所述加热腔上端壁内与所述加热腔右端面内固设有加热器，所述移动块内设有开口朝下的齿轮腔，所述齿轮腔同时开口朝后，所述齿轮腔上端壁内转动安装设有旋转轴，所述旋转轴上固设有旋转齿轮，所述旋转齿轮后端延长至所述移动块后端面外并啮合连接设有固定齿条，所述固定齿条固定安装在所述滑动腔后端壁内，所述旋转齿轮下方设有固定安装在所述旋转轴上的转动斜齿轮，所述转动斜齿轮下方啮合连接设有传动斜齿轮，所述传动斜齿轮固定安装在动力轴上，所述动力轴前端转动安装在所述齿轮腔前端壁内，所述传动斜齿轮前侧设有固定安装在所述动力轴上的转动块。
[0011]
优选地，所述分离腔下方设有传动腔，所述传动腔下端壁内固设有主动电机，所述主动电机上端动力连接设有主动轴，所述主动轴上固设有半圆齿轮，所述半圆齿轮左侧啮合连接设有主动齿轮，所述主动齿轮固定安装在传动轴上，所述传动轴上端转动安装在所述传动腔与所述滑动槽之间，所述滑动槽内设有固定安装在所述传动轴上的传动齿轮，所述传动齿轮与所述推动齿条啮合连接，所述半圆齿轮右侧设有为啮合的转动齿轮，所述转动齿轮固定安装在转动轴上，所述转动轴下端转动安装在所述传动腔下端壁内，所述转动齿轮下侧设有固定安装在所述转动轴上的转动皮带轮，所述转动皮带轮右侧设有从动皮带轮，所述从动皮带轮与所述转动皮带轮通过转动皮带连接，所述从动皮带轮固定安装在从动轴上，所述从动轴上端转动安装在所述传动腔与所述移动腔之间，所述移动腔内设有固定安装在所述从动轴上的从动齿轮，所述从动齿轮与所述移动齿条啮合连接。
[0012]
优选地，所述滑动腔下端壁内连通设有液体回流腔，所述液体回流腔下端壁内固设有衔接水管，所述衔接水管前侧固设有出液管道，所述出液管道前侧固设有连接水管，所述连接水管上端固设有抽水泵，所述抽水泵左端与所述分离腔连通，所述液体回流腔右侧设有与所述衔接水管下端壁连通的连接腔，所述连接腔后侧连通设有开口朝后的放箱槽，所述放箱槽内设有储存箱，所述储存箱前端壁内设有开口朝前的贯穿孔，所述贯穿孔与所述斜腔连通。
[0013]
本发明的有益效果：本发明能把大量混合在一起的电气设备连接线进行快速的金属回收，并且把铜电气设备连接线与铝电气设备连接线内的铜线和铝线进行分离存放，从而方便后续的二次回收利用，不会导致铜铝混合在一起导致需要花费大量时间进行分拣。
[0014]
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]
图 1 是本发明实施例的结构示意图；图 2 是本发明实施例图1中a-a处结构示意图；图 3 是本发明实施例图1中b-b处结构示意图；图 4 是本发明实施例图1中c-c处结构示意图。
具体实施方式
[0017]
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0018]
结合附图1-4所述的一种电气设备连接线的分类回收装置，包括回收壳体10，所述回收壳体10内设开口朝上的加热腔48，所述加热腔48朝上的开口处设有转动安装在所述回收壳体10上端面内的盖板51，所述盖板51封闭了所述加热腔48朝上的开口，所述加热腔48下端壁为斜面，所述加热腔48左半部分的下端壁内连通设有废液腔49，所述废液腔49与所述加热腔48的连通处固设有倾斜安装的固定过滤板50，所述加热腔48右半部分的下方连通设有分离腔76，所述分离腔76与所述加热腔48连通处封闭设有封闭齿条板52，所述加热腔48右端壁内连通设有连接槽54，所述封闭齿条板52右端滑动安装在所述连接槽54内，所述加热腔48左端壁内连通设有衔接槽44，所述衔接槽44与所述加热腔48的连通处滑动安装设有废液腔49，所述废液腔49左端面固设有滑动安装在所述衔接槽44内的衔接齿条43，所述分离腔76左端壁内连通设有上下阵列设置的两个滑动槽35，所述滑动槽35内滑动安装设有推动齿条34，所述推动齿条34右端面内设有开口朝右的斜槽36，所述斜槽36下端壁为朝右的倾斜面，所述斜槽36下端壁的右半部分内固设有固定过滤块33，所述分离腔76右端壁内连通设有上下阵列设置的两个滑动腔64，所述滑动腔64位于所述滑动槽35右侧，所述滑动腔64右侧连通设有盖板51，所述盖板51内滑动安装设有移动齿条22，所述移动齿条22左端面内设有开口朝左的开口槽23，所述开口槽23前后贯穿所述移动齿条22前后端面，所述开口槽23下端壁内设有开口朝上的卡槽26，所述开口槽23右端壁上固设有连接弹簧24，所述连接弹簧24左端固设有滑动安装在所述滑动腔64内的移动块27，所述移动块27封闭了所述滑动腔64与所述分离腔76的连通处，所述移动齿条22左端面固设有复位弹簧25，所述复位弹簧25左端固定安装在所述滑动腔64与所述移动腔21连通的台阶处。
[0019]
有益地，所述衔接槽44下侧设有电机腔41，所述电机腔41下端壁内固设有从动电机39，所述从动电机39上端动力连接设有衔接轴42，所述衔接轴42上端转动安装在所述电机腔41与所述衔接槽44之间，所述电机腔41内设有固定安装在所述衔接轴42上的传动皮带轮40，所述衔接槽44内设有固定安装在所述衔接轴42上的衔接齿轮45，所述衔接齿条43与所述衔接齿轮45啮合连接，所述电机腔41右侧连通设有位于所述连接槽54下方的皮带轮腔56，所述皮带轮腔56内设有连接皮带轮58，所述连接皮带轮58与所述传动皮带轮40通过连接皮带57连接，所述连接皮带轮58固定安装在连接轴55上，所述连接轴55上端转动安装在所述皮带轮腔56与所述连接槽54之间，所述连接槽54内设有固定安装在所述连接轴55上的连接齿轮53，所述连接齿轮53与所述封闭齿条板52啮合连接。
[0020]
有益地，所述加热腔48上端壁内与所述加热腔48右端面内固设有加热器47，所述移动块27内设有开口朝下的齿轮腔70，所述齿轮腔70同时开口朝后，所述齿轮腔70上端壁内转动安装设有旋转轴78，所述旋转轴78上固设有旋转齿轮80，所述旋转齿轮80后端延长
至所述移动块27后端面外并啮合连接设有固定齿条79，所述固定齿条79固定安装在所述滑动腔64后端壁内，所述旋转齿轮80下方设有固定安装在所述旋转轴78上的转动斜齿轮77，所述转动斜齿轮77下方啮合连接设有传动斜齿轮81，所述传动斜齿轮81固定安装在动力轴75上，所述动力轴75前端转动安装在所述齿轮腔70前端壁内，所述传动斜齿轮81前侧设有固定安装在所述动力轴75上的转动块74。
[0021]
有益地，所述分离腔76下方设有传动腔31，所述传动腔31下端壁内固设有主动电机11，所述主动电机11上端动力连接设有主动轴12，所述主动轴12上固设有半圆齿轮13，所述半圆齿轮13左侧啮合连接设有主动齿轮29，所述主动齿轮29固定安装在传动轴30上，所述传动轴30上端转动安装在所述传动腔31与所述滑动槽35之间，所述滑动槽35内设有固定安装在所述传动轴30上的传动齿轮32，所述传动齿轮32与所述推动齿条34啮合连接，所述半圆齿轮13右侧设有为啮合的转动齿轮16，所述转动齿轮16固定安装在转动轴15上，所述转动轴15下端转动安装在所述传动腔31下端壁内，所述转动齿轮16下侧设有固定安装在所述转动轴15上的转动皮带轮14，所述转动皮带轮14右侧设有从动皮带轮18，所述从动皮带轮18与所述转动皮带轮14通过转动皮带17连接，所述从动皮带轮18固定安装在从动轴19上，所述从动轴19上端转动安装在所述传动腔31与所述移动腔21之间，所述移动腔21内设有固定安装在所述从动轴19上的从动齿轮20，所述从动齿轮20与所述移动齿条22啮合连接。
[0022]
有益地，所述滑动腔64下端壁内连通设有液体回流腔28，所述液体回流腔28下端壁内固设有衔接水管62，所述衔接水管62前侧固设有出液管道61，所述出液管道61前侧固设有连接水管60，所述连接水管60上端固设有抽水泵59，所述抽水泵59左端与所述分离腔76连通，所述液体回流腔28右侧设有与所述衔接水管62下端壁连通的连接腔65，所述连接腔65后侧连通设有开口朝后的放箱槽68，所述放箱槽68内设有储存箱67，所述储存箱67前端壁内设有开口朝前的贯穿孔69，所述贯穿孔69与所述斜腔66连通。
[0023]
初始状态下：所述主动齿轮29与所述半圆齿轮13处于啮合连接状态，所述半圆齿轮13与所述转动齿轮16处于未啮合连接状态；所述分离腔76内装有密度在铝铜密度之间的液体；使用时:手动打开，将将大量的电气设备连接线放入加热腔48内，然后闭合盖板51，启动所述加热器47对加热腔48内进行加热，所述加热腔48内的电气设备连接线在高温的作用下使电气设备连接线外壳融化，融化后的液体通过固定过滤板50的过滤流入废液腔49内存储，被融化外壳电气设备连接线内的铜线和铝线被残留在加热腔48内，然后关闭加热器47，启动所述从动电机39，所述从动电机39带动衔接轴42转动，所述衔接轴42转动从而带动衔接轴42转动，所述衔接轴42转动从而带动衔接齿轮45与所述传动皮带轮40转动，所述传动皮带轮40转动通过连接皮带57从而带动连接皮带轮58转动，所述连接皮带轮58转动从而带动连接轴55转动，所述连接轴55转动从而带动连接齿轮53转动，所述衔接齿轮45转动从而带动衔接齿条43向右移动，所述衔接齿条43向右移动从而推动推动块46向右移动，推动块46向右移动从而把所述封闭齿条板52与所述固定过滤板50上方的铜线与铝线向右推动。
[0024]
与此同时，所述连接齿轮53转动从而带动封闭齿条板52向右移动，所述封闭齿条板52向右移动从而使所述加热腔48与所述分离腔76连通，从而使所述加热腔48内的铜线与
铝线在所述推动块46的推动下掉落至分离腔76内，由于铝的密度小于分离腔76内的液体密度，从而浮在上方，而铜的密度大于分离腔76内的液体密度从而沉到所述分离腔76下端壁上。
[0025]
当加热腔48内的铜线与铝线全部被推入所述分离腔76内后，所述从动电机39带动衔接轴42反向转动，所述衔接轴42反向转动从而带动衔接齿轮45与所述传动皮带轮40反向转动，所述传动皮带轮40反向转动通过连接皮带57从而带动连接皮带轮58反向转动，所述连接皮带轮58反向转动从而带动连接轴55反向转动，所述连接轴55反向转动从而带动连接齿轮53反向转动，所述衔接齿轮45反向转动从而带动衔接齿条43向左移动，所述衔接齿条43向左移动从而推动推动块46向左移动回到所述衔接槽44内，所述封闭齿条板52向左移动回到所述加热腔48内再次封闭所述加热腔48与所述分离腔76的连通处。
[0026]
然后所述主动电机11启动，所述主动电机11带动主动轴12转动，所述主动轴12转动从而带动半圆齿轮13转动，半圆齿轮13转动从而带动主动齿轮29转动，主动齿轮29转动从而带动传动轴30转动，传动轴30转动从而带动传动齿轮32转动，传动齿轮32转动从而带动推动齿条34向右移动，推动齿条34向右移动从而把上浮在分离腔76上方的铝与在分离腔76下端壁上的铜线推动进斜槽36内，当推动齿条34向右移动与所述移动块27抵接使带动移动块27向右移动，所述移动块27向右移动从而压缩开口槽23，当推动齿条34向右移动至滑动腔64内后，所述斜槽36内的液体通过移动齿条22的过滤流动至液体回流腔28内，然后通过衔接水管62与出液管道61流动至连接水管60内，然后在抽水泵59的带动下回到所述分离腔76内。
[0027]
所述移动块27向右移动从而使旋转齿轮80在固定齿条79的作用下转动，所述旋转齿轮80转动从而带动旋转轴78转动，所述旋转轴78转动从而带动转动斜齿轮77转动，所述转动斜齿轮77转动从而带动传动斜齿轮81转动，所述传动斜齿轮81转动从而带动动力轴75转动，所述动力轴75转动从而带动转动块74转动，当所述推动齿条34向右移动至极限位置后，所述半圆齿轮13与所述转动皮带17啮合连接，所述半圆齿轮13与所述主动齿轮29啮合分离，与此同时所述转动块74转动至所述卡槽26内，然后所述半圆齿轮13转动带动转动齿轮16转动，所述转动齿轮16转动从而带动转动轴15转动，转动轴15转动从而带动转动皮带轮14转动，转动皮带轮14转动通过转动皮带17带动从动皮带轮18转动，从动皮带轮18转动从而带动从动轴19转动，从动轴19转动从而带动从动齿轮20转动，从动齿轮20转动从而带动移动齿条22向右移动，所述移动齿条22向右移动从而带动移动块27向右移动，所述移动块27向右移动从而不再与推动齿条34抵接，所述推动齿条34内的金属掉落至连接腔65内，然后通过斜腔66掉落至储存箱67内存储。
[0028]
当所述斜槽36内的金属线都掉落至储存箱67内后，所述主动电机11带动主动轴12反向转动，所述主动轴12反向转动从而带动半圆齿轮13反向转动，所述半圆齿轮13反向转动带动转动齿轮16反向转动，所述转动齿轮16反向转动从而带动转动轴15反向转动，转动轴15反向转动从而带动转动皮带轮14反向转动，转动皮带轮14反向转动通过转动皮带17带动从动皮带轮18反向转动，从动皮带轮18反向转动从而带动从动轴19反向转动，从动轴19反向转动从而带动从动齿轮20反向转动，从动齿轮20反向转动从而带动移动齿条22向左移动，所述移动齿条22向左移动从而带动移动块27向左移动，所述移动块27向左移动与推动齿条34抵接后，所述转动块74转动离开卡槽26，从而移动块27在连接弹簧24的回弹力带动
下向左移动回到初始位置，并在所述移动齿条22在复位弹簧25的回弹力下回到初始位置，与此同时所述主动齿轮29与所述半圆齿轮13处于啮合连接状态，所述半圆齿轮13与所述转动齿轮16处于未啮合连接状态，从而半圆齿轮13反向转动从而带动主动齿轮29反向转动，主动齿轮29反向转动从而带动传动轴30反向转动，传动轴30反向转动从而带动传动齿轮32反向转动，传动齿轮32反向转动从而带动推动齿条34向左移动回到所述滑动槽35内，从而装置完成复位，进行下一次的电气设备连接线的回收。
[0029]
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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