一种用于制药生产线的输送护栏结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及制药生产设备制造技术领域，具体为一种用于制药生产线的输送护栏结构。


背景技术：

[0002]
目前，制药企业在生产产品时，将原料、半成品和/或成品从上一道工序转移至下一道工序时，一般都采用输送带转运。生产原料、半成品和/或成品在输送带上运行的过程中，为了避免原料、成品和/或成品从输送带上散落，在输送带的两侧均安装有护栏结构，护栏结构可分为栏杆式护栏和板体式护栏两大类。
[0003]
在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有部分输送护栏结构为了产品输送的安全，多为较高设置，对于生产线工作人员而言，需站立拿取物料，再坐下完成物料加工，取料存在较多不便，影响工作效率等等问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种用于制药生产线的输送护栏结构，通过设置有取料窗和挡板，在工作人员取料加工期间，可通过脚部下压踏板，踏板带动挡板下移，直至踏板与地面接触，便于工作人员取出输送带上的物料，同时松开踏板，弹簧张力带动挡板自动上移复位，遮挡在取料窗处，较为实用，同时配合导向杆的限位板，限位板抵消弹簧张力，以防挡板过度上下摆动，解决了背景技术中所提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制药生产线的输送护栏结构，包括载板；
[0006]
所述载板下表面固定设置有若干组均匀排列的支杆，所述载板上表面前后两侧均固定设置有护栏，两组所述护栏之间左右两侧均置有传动辊，两组所述传动辊外侧套设有输送带，所述传动辊内固定设置有轴杆且轴杆通过轴承与护栏转动连接，所述载板左侧轴杆后端传动连接有电机且电机与同侧的护栏固定连接，所述电机的传动轴与轴杆传动连接；
[0007]
所述护栏左右两侧均开设有取料窗，所述取料窗内顶部置有挡板，所述挡板下表面中部固定设置有活动杆，所述挡板下表面靠近活动杆左右两侧均固定设置有导向杆，所述活动杆和导向杆均贯穿于护栏且活动杆和导向杆均延伸至载板下侧，所述活动杆靠近护栏的上侧缠绕有弹簧且弹簧上下两端分别与挡板和护栏连接，所述导向杆底端固定设置有限位板，所述活动杆底部外壁开设有外螺纹，所述活动杆通过外螺纹与螺纹筒旋接，所述螺纹筒前侧固定设置有踏板；
[0008]
所述载板下表面靠近限位板的内侧固定设置有套杆，所述套杆内插接有内杆，所述内杆贯穿于踏板且内杆延伸至踏板下侧，所述内杆分别与套杆和踏板滑动连接。
[0009]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述护栏靠近取料窗的一侧固定设置有可视窗。
[0010]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺纹筒下表面和限位板上表面均固定设置有缓冲垫。
[0011]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机通过法兰盘与同侧的护栏固定连接。
[0012]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹簧为螺旋结构且弹簧采用铝合金制品。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0014]
1.本实用新型一种用于制药生产线的输送护栏结构，通过设置有取料窗和挡板，在工作人员取料加工期间，可通过脚部下压踏板，踏板带动挡板下移，直至踏板与地面接触，便于工作人员取出输送带上的物料，同时松开踏板，弹簧张力带动挡板自动上移复位，遮挡在取料窗处，较为实用，同时配合导向杆的限位板，限位板抵消弹簧张力，以防挡板过度上下摆动。
[0015]
2.本实用新型一种用于制药生产线的输送护栏结构，通过设置有外螺纹和螺纹筒，可根据输送带上物料高度，转动螺纹筒，螺纹筒带动踏板上下移动，调节螺纹筒与地面的间距，在取出较高物料时，可适当缩减螺纹筒与地面的间距，防止挡板过度下移物料脱落，同时可减少踏板与地面的间距，降低较高物料取料工作人员脚部抬起高度，使装置更人性化。
附图说明
[0016]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]
图1为本实用新型一种用于制药生产线的输送护栏结构的整体俯视结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型一种用于制药生产线的输送护栏结构的挡板与取料窗连接部分侧视结构示意图。
[0019]
图中：1、载板；2、护栏；3、轴杆；4、传动辊；5、电机；6、取料窗；7、踏板；8、挡板；9、输送带；10、可视窗；11、外螺纹；12、螺纹筒；13、缓冲垫；14、内杆；15、套杆；16、支杆；17、限位板；18、导向杆；19、弹簧；20、活动杆。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023]
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于制药生产线的输送护栏结构，包括载板1；
[0024]
所述载板1下表面固定设置有若干组均匀排列的支杆16，所述载板1上表面前后两侧均固定设置有护栏2，两组所述护栏2之间左右两侧均置有传动辊4，两组所述传动辊4外侧套设有输送带9，所述传动辊4内固定设置有轴杆3且轴杆3通过轴承与护栏2转动连接，所述载板1左侧轴杆3后端传动连接有电机5且电机5与同侧的护栏2固定连接，所述电机5的传动轴与轴杆3传动连接；
[0025]
所述护栏2左右两侧均开设有取料窗6，所述取料窗6内顶部置有挡板8，所述挡板8下表面中部固定设置有活动杆20，所述挡板8下表面靠近活动杆20左右两侧均固定设置有导向杆18，所述活动杆20和导向杆18均贯穿于护栏2且活动杆20和导向杆18均延伸至载板1下侧，所述活动杆20靠近护栏2的上侧缠绕有弹簧19且弹簧19上下两端分别与挡板8和护栏2连接，所述导向杆18底端固定设置有限位板17，所述活动杆20底部外壁开设有外螺纹11，所述活动杆20通过外螺纹11与螺纹筒12旋接，所述螺纹筒12前侧固定设置有踏板7；
[0026]
所述载板1下表面靠近限位板17的内侧固定设置有套杆15，所述套杆15内插接有内杆14，所述内杆14贯穿于踏板7且内杆14延伸至踏板7下侧，所述内杆14分别与套杆15和踏板7滑动连接。
[0027]
本实施例中(如图1和图2所示)通过设置有取料窗6和挡板8，在工作人员取料加工期间，可通过脚部下压踏板7，踏板7带动挡板8下移，直至踏板7与地面接触，便于工作人员取出输送带9上的物料，同时松开踏板7，弹簧19张力带动挡板8自动上移复位，遮挡在取料窗6处，较为实用，同时配合导向杆18的限位板17，限位板17抵消弹簧19张力，以防挡板8过度上下摆动，通过设置有外螺纹11和螺纹筒12，可根据输送带9上物料高度，转动螺纹筒12，螺纹筒12带动踏板9上下移动，调节螺纹筒12与地面的间距，在取出较高物料时，可适当缩减螺纹筒12与地面的间距，防止挡板8过度下移物料脱落，同时可减少踏板7与地面的间距，降低较高物料取料工作人员脚部抬起高度，使装置更人性化。
[0028]
其中，所述护栏2靠近取料窗6的一侧固定设置有可视窗10。
[0029]
本实施例中(如图1和图2所示)通过设置有可视窗10，可通过可视窗10查看运动物料的位置，便于后续取料使用。
[0030]
其中，所述螺纹筒12下表面和限位板17上表面均固定设置有缓冲垫13。
[0031]
本实施例中(如图1和图2所示)通过设置有缓冲垫13，可通过缓冲垫13降低螺纹筒12和限位板17冲击共振强度，减少噪音污染。
[0032]
其中，所述电机5通过法兰盘与同侧的护栏2固定连接。
[0033]
本实施例中(如图1所示)通过设置有法兰盘，可通过法兰盘提升电机5牢固程度，保证电机5稳定运行。
[0034]
其中，所述弹簧19为螺旋结构且弹簧19采用铝合金制品。
[0035]
本实施例中(如图2所示)通过弹簧19采用铝合金制品，可延缓弹簧19的锈化及疲劳速度，降低弹簧19更换频率。
[0036]
工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种用于制药生产线的输送护栏结构，包括载板1、护栏2、轴杆3、传动辊4、电机5、取料窗6、踏板7、挡板8、输送带9、可视窗10、外螺纹11、螺纹筒12、缓冲垫13、内杆14、套杆15、支杆16、限位板17、导向杆18、弹簧19、活动杆20，
部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种用于制药生产线的输送护栏结构使用的时候，将电机5外接电源，工作人员通过电机5的自带开关进行启闭控制，电机5带动传动辊4的轴杆3转动，传动辊4带动输送带9移动，用于输送制药物料，通过设置有取料窗6和挡板8，在工作人员取料加工期间，可通过脚部下压踏板7，踏板7带动挡板8下移，直至踏板7与地面接触，便于工作人员取出输送带9上的物料，同时松开踏板7，弹簧19张力带动挡板8自动上移复位，遮挡在取料窗6处，较为实用，同时配合导向杆18的限位板17，限位板17抵消弹簧19张力，以防挡板8过度上下摆动，通过设置有外螺纹11和螺纹筒12，可根据输送带9上物料高度，转动螺纹筒12，螺纹筒12带动踏板9上下移动，调节螺纹筒12与地面的间距，在取出较高物料时，可适当缩减螺纹筒12与地面的间距，防止挡板8过度下移物料脱落，同时可减少踏板7与地面的间距，降低较高物料取料工作人员脚部抬起高度，使装置更人性化，使用效果较为理想。
[0037]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0038]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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