一种铜箔收卷装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及铜箔加工技术领域，具体为一种铜箔收卷装置。


背景技术：

[0002]
铜箔具有低表面氧气特性，用于附着与各种不同基材，如金属，绝缘材料等，拥有较宽的温度使用范围，其主要应用于电磁屏蔽及抗静电，将导电铜箔置于衬底面，结合金属基材，具有优良的导通性。
[0003]
铜箔在加工过程中需要对其进行收卷，现有装置在收卷完成之后，工作人员将铜箔从收卷机构上进行脱出，此过程中工作人员不仅需要将收卷装置进行拆卸，还需要将整个装置停止运转，工序复杂，延长了加工周期，大大降低了收卷装置的实用性，为此，我们提出一种铜箔收卷装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种铜箔收卷装置，以解决上述背景技术中提出的在收卷完成后工作人员无法快速将铜箔进行脱出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜箔收卷装置，包括上安装板和下安装板，所述上安装板底部的右侧开设有第一活动槽，所述上安装板底部的右侧固定连接有支柱，所述支柱的左侧设置有收卷盘，所述收卷盘的前端安装有收卷辊，所述支柱的另一端固定连接在下安装板的顶部，所述下安装板顶部的右侧开设有与第一活动槽相匹配的第二活动槽，所述第一活动槽内腔与第二活动槽内腔均设置有推送装置，上侧所述推送装置的底部设置有推动缸，所述推动缸底部固定连接有切割刀头，下侧所述推送装置的顶部固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的顶部安装有压箔辊，所述下安装板顶部的左侧固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的顶部安装有传动辊。
[0006]
优选的，所述推送装置包括液压缸和固定座，所述固定座的右侧固定连接在液压缸的顶部。
[0007]
优选的，所述上安装板和下安装板的后方固定安装有后盖板。
[0008]
优选的，所述后盖板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接在收卷盘内。
[0009]
优选的，所述收卷辊的数量为四个，呈度夹角均匀安装在收卷盘的表面。
[0010]
优选的，所述压箔辊采用不锈钢材质制成，且所述压箔辊的表面设置有硅胶套。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、该种铜箔收卷装置，将铜箔通过传动辊连接到收卷辊的表面，当收卷完成后收卷盘顺时针转动90度，带动铜箔转动至下一个收卷辊的表面，随后第二活动槽内的推送装置向前推动，将压箔辊移动至相应的收卷辊底部进行压制，接着第一活动槽内的推送装置向前推动，同时推动缸带动切割刀头移动至相应的收卷辊顶部并对铜箔进行切割，切割完成后铜箔随着引力作用掉落，通过压箔辊将掉落后的铜箔与下一个收卷辊进行连接，大大
提高了本装置的工作效率，且整体结构简单，操作便利，便于加工使用；
[0013]
2、该种铜箔收卷装置，本装置在收卷完成后，收卷盘顺时针转动90度，并带动铜箔转动至下一个收卷辊的表面，在切割完成后，工作人员只需要将上一个收卷完成后的收卷辊向外拔出，并放置在打包平台上，保证了本装置的实用性，且操作非常简单，大大提高了工作人员的工作效率与工作质量。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型收卷盘结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型传动辊和第二支撑架连接图；
[0017]
图4为本实用新型收卷盘与后盖板连接图。
[0018]
图中：1、上安装板；2、推送装置；3、第一活动槽；4、第二活动槽；5、推动缸；6、切割刀头；7、收卷盘；8、收卷辊；9、压箔辊；10、第一支撑架；11、传动辊；12、第二支撑架；13、下安装板；14、支柱；15、后盖板。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铜箔收卷装置，包括上安装板1和下安装板13，上安装板1底部的右侧开设有第一活动槽3，上安装板1底部的右侧固定连接有支柱14，支柱14的左侧设置有收卷盘7，收卷盘7的前端安装有收卷辊8，支柱14的另一端固定连接在下安装板13的顶部，下安装板13顶部的右侧开设有与第一活动槽3相匹配的第二活动槽4，第一活动槽3内腔与第二活动槽4内腔均设置有推送装置2，上侧推送装置2的底部设置有推动缸5，推动缸5底部固定连接有切割刀头6，下侧推送装置2的顶部固定连接有第一支撑架10，第一支撑架10的顶部安装有压箔辊9，下安装板13顶部的左侧固定连接有第二支撑架12，第二支撑架12的顶部安装有传动辊11。
[0021]
通过采用上述技术方案，大大提高了本装置的工作效率，且整体结构简单，操作便利，便于加工使用，保证了工作人员的工作效率与工作质量。
[0022]
推送装置2包括液压缸和固定座，固定座的右侧固定连接在液压缸的顶部。
[0023]
通过采用上述技术方案，通过设定推送装置2的结构方式，保证了本装置的实用性。
[0024]
上安装板1和下安装板13的后方固定安装有后盖板15。
[0025]
通过采用上述技术方案，有效防止外部因素对本装置的影响，大大提高了本装置的使用寿命。
[0026]
后盖板15的顶部固定连接有电机，电机的输出端固定连接在收卷盘7内。
[0027]
通过采用上述技术方案，通过设定后盖板15与收卷盘7的连接方式，保证了工作人员在使用本装置的实用性，同时使本装置具有操作简便的优点。
[0028]
收卷辊8的数量为四个，呈90度夹角均匀安装在收卷盘7的表面。
[0029]
通过采用上述技术方案，通过设定收卷辊8的数量与位置，保证了本装置的使用效果，同时便于工作人员进行操作。
[0030]
压箔辊9采用不锈钢材质制成，且压箔辊9的表面设置有硅胶套。
[0031]
通过采用上述技术方案，通过设定压箔辊9的制造材质，大大提高了其使用寿命。
[0032]
工作原理：本新型方案在使用时，将铜箔通过传动辊11连接到收卷辊8的表面，当收卷完成后收卷盘7顺时针转动90度，带动铜箔转动至下一个收卷辊8的表面，随后第二活动槽4内的推送装置2向前推动，将压箔辊9移动至相应的收卷辊8底部进行压制，接着第一活动槽3内的推送装置2向前推动，同时推动缸5带动切割刀头6移动至相应的收卷辊8顶部并对铜箔进行切割，切割完成后铜箔随着引力作用掉落，通过压箔辊9将掉落后的铜箔与下一个收卷辊8进行连接，工作人员将上一个收卷完成后的收卷辊8向外拔出，并放置在打包平台上，打包完成后将收卷辊8安装回收卷盘7的表面即可。
[0033]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
[0034]
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

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