一种工作台包装传送线的制作方法

[0001]
本实用新型属于物料输送技术领域，具体涉及一种工作台包装传送线。


背景技术：

[0002]
在进行农产品的挑选、灌装及定量操作等一系列流水线处理工作时，一般是将物料筐、物料及相关用品放置在工作台上，上一道工序完成后，上一道工序的工作人员将物料筐向下一道工序的工作人员的面前推送，下一道工序的工作人员通过手拉将物料筐拉至面前进行相应的工作，这种方法费时费力，工作效率低，而且工作台混乱。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种工作台包装传送线，即可以节省人力，又保持工作台整齐，且有效的提高了工作效率。
[0004]
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种工作台包装传送线，包括：主动滚筒、输送皮带、从动滚筒、支撑台、脚踏开关、支架、间歇前进驱动部件和工作台，水平设置的长条形所述工作台固定于所述支架上端，所述工作台上水平固定有多个所述支撑台，多个所述支撑台沿所述工作台的长度方向依次排列，所述支撑台上均设置有所述主动滚筒、输送皮带、从动滚筒和间歇前进驱动部件，所述主动滚筒和所述从动滚筒平行设置于所述支撑台沿所述工作台长度方向的两端，所述主动滚筒和所述从动滚筒可相对所述支撑台自转，环形的所述输送皮带张紧套设于所述主动滚筒和所述从动滚筒上，所述主动滚筒上连接有所述间歇前进驱动部件，所述间歇前进驱动部件用于驱动所述主动滚筒间歇转动，所述间歇前进驱动部件上均连接有所述脚踏开关，所述脚踏开关用于控制所述间歇前进驱动部件的启闭，所述脚踏开关固定于所述工作台下方的地面上。方便此处的工作人员通过脚踩所述脚踏开关来控制所述间歇前进驱动部件的启闭，以控制所述主动滚筒是否转动，即所述输送皮带是否前进，从而完成物料筐的间歇前进。
[0005]
所述间歇前进驱动部件包括：电动伸缩杆、拉动杆、驱动链条、一号链轮、二号链轮和棘轮，所述间歇前进驱动部件设置于所述支撑台远离工作人员的一侧，轴向水平设置的所述一号链轮、二号链轮与所述支撑台连接，所述一号链轮与所述二号链轮可相对所述支撑台自转，环形的所述驱动链条啮合套设于所述一号链轮、二号链轮上，所述驱动链条与所述输送皮带平行设置，所述二号链轮上同轴设置有通孔，所述棘轮同轴连接于所述通孔中，所述二号链轮顺时针转动时，所述棘轮跟随所述二号链轮转动，所述二号链轮逆时针转动时，所述棘轮中轴不转动，所述棘轮与所述主动滚筒同轴固定，所述驱动链条的下方水平固定有的所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩杆端部与竖直设置的所述拉动杆下端固定，所述拉动杆的上端贯穿所述驱动链条的其中一个齿孔，所述电动伸缩杆与所述脚踏开关电气连接。通过脚踩所述脚踏开关，控制所述电动伸缩杆完成一个伸缩的工作过程，当伸缩杆伸长时，所述驱动链条逆时针转动，此时由于所述棘轮的控制，所述棘轮中轴不转动，当伸缩杆收缩时，所述驱动链条顺时针转动，由于所述棘轮的控制，所述棘轮中轴跟随转
动，带动所述输送皮带前进一段，将物料筐从上一道工序的工作人员面前自动送至下一道工序的工作人员面前，此为一次踩踏脚踏开关完成的工作，如此反复。下一道工序的工作人员完成相应工作后，将物料筐推滑至下一个输送皮带，脚踏其脚下的脚踏开关，完成输送物料筐的工作。
[0006]
所述二号链轮的侧壁上同轴固定有套筒，所述套筒与所述支撑台轴承连接。
[0007]
所述拉动杆贯穿所述驱动链条其中一个齿孔的上端固定有水平的防脱销，所述防脱销用于防止所述拉动杆与所述齿孔滑脱。
[0008]
多个所述支撑台的高度沿所述输送皮带运送方向逐渐降低，方便上一工序的工作人员转移物料筐。
[0009]
所述输送皮带采用耐磨皮带。
[0010]
所述主动滚筒和所述从动滚筒的两端与所述支撑台之间均连接有支柱，所述主动滚筒和所述从动滚筒端部与相应位置的支柱轴承连接。
[0011]
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
[0012]
一、本实用新型通过间歇前进驱动部件驱动工作台上方首位依次排列的输送皮带来输送物料筐，通过脚踏开关控制间歇前进驱动部件的启闭，方便工作人员转移物料筐，即节省人力，又有效的提高了工作效率，将物料及相关用品放置在支撑台上，物料筐具有专用的输送通道，可以更好的保持工作台的整齐。
[0013]
二、本实用新型采用电动伸缩杆控制驱动链条的转动，并通过棘轮完成输送皮带的间歇前进，二号链轮顺时针转动时，棘轮跟随二号链轮转动，二号链轮逆时针转动时，棘轮中轴不转动，有效的保证了输送皮带的间歇前进，且采用此驱动部件可以保证输送皮带具有足够的前进动力，且耐用性更高。
附图说明
[0014]
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0015]
图1为本实用新型工作台包装传送线的正视图。
[0016]
图2为本实用新型工作台包装传送线的俯视图。
[0017]
图3为本实用新型间歇前进驱动部件的后视图。
[0018]
图中：1为主动滚筒，2为输送皮带，3为物料筐，4为从动滚筒，5为支撑台，6为脚踏开关，7为支架，8为间歇前进驱动部件，9为电动伸缩杆，10为拉动杆，11为防脱销，12为驱动链条，13为一号链轮，14为二号链轮，15为棘轮，16为工作台。
具体实施方式
[0019]
下面结合具体实施例做进一步的说明。
[0020]
一种工作台包装传送线，包括：主动滚筒1、输送皮带2、从动滚筒4、支撑台5、脚踏开关6、支架7、间歇前进驱动部件8和工作台16，水平设置的长条形所述工作台16固定于所述支架7上端，所述工作台16上水平固定有多个所述支撑台5，多个所述支撑台5沿所述工作台16的长度方向依次排列，所述支撑台5上均设置有所述主动滚筒1、输送皮带2、从动滚筒4和间歇前进驱动部件8，所述主动滚筒1和所述从动滚筒4平行设置于所述支撑台5沿所述工作台16长度方向的两端，所述主动滚筒1和所述从动滚筒4可相对所述支撑台5自转，环形的
所述输送皮带2张紧套设于所述主动滚筒1和所述从动滚筒4上，所述主动滚筒1上连接有所述间歇前进驱动部件8，所述间歇前进驱动部件8用于驱动所述主动滚筒1间歇转动，所述间歇前进驱动部件8上均连接有所述脚踏开关6，所述脚踏开关6用于控制所述间歇前进驱动部件8的启闭，所述脚踏开关6固定于所述工作台16下方的地面上。方便此处的工作人员通过脚踩所述脚踏开关6来控制所述间歇前进驱动部件8的启闭，以控制所述主动滚筒1是否转动，即所述输送皮带2是否前进，从而完成物料筐3的间歇前进。
[0021]
所述间歇前进驱动部件8包括：电动伸缩杆9、拉动杆10、驱动链条12、一号链轮13、二号链轮14和棘轮15，所述间歇前进驱动部件8设置于所述支撑台5远离工作人员的一侧，轴向水平设置的所述一号链轮13、二号链轮14与所述支撑台5连接，所述一号链轮13与所述二号链轮14可相对所述支撑台5自转，环形的所述驱动链条12啮合套设于所述一号链轮13、二号链轮14上，所述驱动链条12与所述输送皮带2平行设置，所述二号链轮14上同轴设置有通孔，所述棘轮15同轴连接于所述通孔中，所述二号链轮14顺时针转动时，所述棘轮15跟随所述二号链轮14转动，所述二号链轮14逆时针转动时，所述棘轮15中轴不转动，所述棘轮15与所述主动滚筒1同轴固定，所述驱动链条12的下方水平固定有的所述电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9的伸缩杆端部与竖直设置的所述拉动杆10下端固定，所述拉动杆10的上端贯穿所述驱动链条12的其中一个齿孔，所述电动伸缩杆9与所述脚踏开关6电气连接。
[0022]
所述二号链轮14的侧壁上同轴固定有套筒，所述套筒与所述支撑台5轴承连接。
[0023]
所述拉动杆10贯穿所述驱动链条12其中一个齿孔的上端固定有水平的防脱销11，所述防脱销11用于防止所述拉动杆10与所述齿孔滑脱。
[0024]
多个所述支撑台5的高度沿所述输送皮带2运送方向逐渐降低，方便上一工序的工作人员转移物料筐3。
[0025]
所述输送皮带2采用耐磨皮带。
[0026]
所述主动滚筒1和所述从动滚筒4的两端与所述支撑台5之间均连接有支柱，所述主动滚筒1和所述从动滚筒4端部与相应位置的支柱轴承连接。
[0027]
使用方法：通过脚踩所述脚踏开关6，控制所述电动伸缩杆9完成一个伸缩的工作过程，当伸缩杆伸长时，所述驱动链条12逆时针转动，此时由于所述棘轮15的控制，所述棘轮15中轴不转动，当伸缩杆收缩时，所述驱动链条12顺时针转动，由于所述棘轮15的控制，所述棘轮15中轴跟随转动，带动所述输送皮带2前进一段，将物料筐3从上一道工序的工作人员面前自动送至下一道工序的工作人员面前，此为一次踩踏脚踏开关6完成的工作，如此反复。下一道工序的工作人员完成相应工作后，将物料筐3推滑至下一个输送皮带2，脚踏其脚下的脚踏开关6，完成输送物料筐3的工作。
[0028]
上述实施方式仅示例性说明本实用新型的原理及其效果，而非用于限制本实用新型。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除