一种轮圈抛边自动进料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种轮圈抛边自动进料装置。


背景技术：

[0002]
自行车轮圈在进行抛边工序时需要将轮圈按规定的角度放入，但是抛边时由于抛边速度较快，如果采用人工将轮圈放入的话，不但劳动强度高，还存在很大的安全隐患。
[0003]
现有市面上大部分轮圈抛边还是采用人工，少数可实现自动轮圈进料的装置结构复杂，且造价成本较高，不利于生产成本。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种结构简单、降低劳动强度，且自动改变轮圈姿势及运行方向的轮圈抛边自动进料装置。
[0005]
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
[0006]
本实用新型的一种轮圈抛边自动进料装置，所述进料装置由输入机构、传送机构、输出机构及机架组成；所述传送机构包括传动组件及安装在传动组件上的轮圈治具；所述传动组件包括两条平行的带耳链条、及垂直设置于两条带耳链条之间的链轮轴a、链轮轴b，及分别设置在链轮轴a及链轮轴b两端的用于安装带耳链条的链轮，及设置在链轮轴a和链轮轴b之间作用于带耳链条的张紧轮，及安装张紧轮的调节板。
[0007]
作为优选，所述传送机构靠近输入机构的上端部设置有弧形的轮圈档杆。
[0008]
作为优选，所述链轮轴a和链轮轴b之间平行设置有链轮支架联杆。
[0009]
作为优选，所述链轮轴a的一端连接有步进电机。
[0010]
作为优选，所述链轮轴a与步进电机之间还设置有联轴器。
[0011]
作为优选，所述链轮轴a靠近链轮的内侧两端分别套设有链轮轴支架板及治具滑垫。
[0012]
作为优选，所述轮圈治具共有2个以上，分别均匀的安装在带耳链条上。
[0013]
作为优选，所述链轮轴a和链轮轴b之间还设置有用于将传送机构安装固定在机架上的安装横档。
[0014]
作为优选，所述传送机构及输出机构分别安装在机架上。
[0015]
作为优选，所述输入机构倾斜设置在机架的一侧。
[0016]
作为优选，所述输入机构的下方设置有一根支撑臂，支撑臂一端与输入机构相连，另一端与机架相连。
[0017]
作为优选，所述输入机构包括输入滚筒架，及横向设置在输入滚筒架上的无动力滚筒。
[0018]
作为优选，所述无动力滚筒共有2根以上，均匀设置在输入滚筒架上，且两两无动力滚筒之间设置有滚筒支架联杆。
[0019]
作为优选，所述机架的一侧边设置有电机安装板用于安装步进电机。
[0020]
作为优选，所述输出机构上设置有输出滚动轨道。
[0021]
本实用新型的有益效果是：
[0022]
本装置通过将轮圈治具安装在传动组件上，采用步进电机控制链轮间歇转动，带动轮圈治具间歇循环移动；轮圈经过输入机构滑入轮圈治具，治具底面设计成斜面，使轮圈有一个滚动的蓄能，在到达输出滚动轨道前，轮圈挡杆将轮圈限位在轮圈治具内，当到达输出滚动轨道位置时，没有了轮圈挡杆的阻挡，由于重力作用，轮圈滚动，经过输出滚动轨道，自动滚入下道工序；本装置承接上下工序，自动改变轮圈姿势和运行方向，并且整体结构简单，通过采用重力的自然作用而实现自动传送；减少劳动强度、避免人为误差时也间接的提升了生产安全。
附图说明
[0023]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]
图1为本实用新型一种轮圈抛边自动进料装置的立体图；
[0025]
图2为本实用新型一种轮圈抛边自动进料装置的俯视示意图；
[0026]
图3为本实用新型一种轮圈抛边自动进料装置的侧视图；
[0027]
图4为本实用新型一种轮圈抛边自动进料装置的主视示意图；
[0028]
图5为本实用新型一种轮圈抛边自动进料装置的局部示意图；
[0029]
图6为本实用新型一种轮圈抛边自动进料装置的局部俯视示意图；
[0030]
图7为本实用新型一种轮圈抛边自动进料装置中链轮轴a的局部示意图。
[0031]
图中：1-输入机构、2-传送机构、3-输出机构、4-机架、11-输入滚筒架、12-无动力滚筒、13-滚筒支架联杆、14-支撑臂、21-传动组件、22-轮圈治具、23-轮圈档杆、24-安装横档、210-链轮、211-张紧轮、212-治具滑垫、213-调节板、214-带耳链条、215-链轮轴b、216-链轮轴a、217-链轮支架联杆、218-步进电机、219-联轴器、220-电机安装板、221-链轮轴支架板、31-输出滚动轨道、a-轮圈。
具体实施方式
[0032]
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定
[0033]
如图2、图4、图5、图6所示，一种轮圈抛边自动进料装置，所述进料装置由输入机构1、传送机构2、输出机构3及机架4组成；所述传送机构2包括传动组件21及安装在传动组件21上的轮圈治具22；所述传动组件21包括两条平行的带耳链条214、及垂直设置于两条带耳链条214之间的链轮轴a216、链轮轴b215，及分别设置在链轮轴a216及链轮轴b215两端的用于安装带耳链条214的链轮210，及设置在链轮轴a216和链轮轴b215之间作用于带耳链条214的张紧轮211，及安装张紧轮211的调节板213。
[0034]
所述传送机构2靠近输入机构1的上端部设置有弧形的轮圈档杆23。
[0035]
所述链轮轴a216和链轮轴b215之间平行设置有链轮支架联杆217。
[0036]
所述链轮轴a216的一端连接有步进电机218。
[0037]
所述链轮轴a216与步进电机218之间还设置有联轴器219。
[0038]
参阅图7所示，所述链轮轴a216靠近链轮210的内侧两端分别套设有链轮轴支架板221及治具滑垫212。
[0039]
所述轮圈治具22共有2个以上，分别均匀的安装在带耳链条214上。
[0040]
所述链轮轴a216和链轮轴b215之间还设置有用于将传送机构2安装固定在机架4上的安装横档24。
[0041]
所述传送机构2及输出机构3分别安装在机架4上。
[0042]
所述输入机构1倾斜设置在机架4的一侧。
[0043]
所述输入机构1的下方设置有一根支撑臂14，支撑臂14一端与输入机构1相连，另一端与机架4相连。
[0044]
所述输入机构1包括输入滚筒架11，及横向设置在输入滚筒架11上的无动力滚筒12。
[0045]
所述无动力滚筒12共有2根以上，均匀设置在输入滚筒架11上，且两两无动力滚筒12之间设置有滚筒支架联杆13。
[0046]
参阅图3所示，所述机架4的一侧边设置有电机安装板220用于安装步进电机218。
[0047]
所述输出机构3上设置有输出滚动轨道31。
[0048]
在此申请人要说明链轮轴a216及链轮轴b215之间除了链轮轴a216的一端设置有步进电机218及联轴器219外，其余结构相同，包括链轮轴支架板221及治具滑垫212的设置。
[0049]
所述轮圈治具22的底面为倾斜设计的斜面。
[0050]
工作原理：
[0051]
本轮圈抛边自动进料装置在使用时为轮圈抛边的其中一道工序设备，将轮圈平放在输入滚筒架11上，由于输入滚筒架11的倾斜设计轮圈自动下滑，下滑后进入到轮圈治具22内，步进电机218带动链轮轴a216及链轮轴b215转动，从而使安装在其两端的链轮210转动，随后安装在链轮210上的带耳链条214一起转动，这样安装在带耳链条214上的轮圈治具22就会带着轮圈a转动，当轮圈治具22转动到垂直角度后，轮圈a就从平放变为垂直放置，通过输出滚动轨道31从输出机构3被送出进入到下一工序。其中带耳链条214在长时间作业后如果有松动，可通过调节板213及张紧轮211进行调节。
[0052]
本实用新型的有益效果是：
[0053]
本装置通过将轮圈治具安装在传动组件上，采用步进电机控制链轮间歇转动，带动轮圈治具间歇循环移动；轮圈经过输入机构滑入轮圈治具，治具底面设计成斜面，使轮圈有一个滚动的蓄能，在到达输出滚动轨道前，轮圈挡杆将轮圈限位在轮圈治具内，当到达输出滚动轨道位置时，没有了轮圈挡杆的阻挡，由于重力作用，轮圈滚动，经过输出滚动轨道，自动滚入下道工序；本装置承接上下工序，自动改变轮圈姿势和运行方向，并且整体结构简单，通过采用重力的自然作用而实现自动传送；减少劳动强度、避免人为误差时也间接的提升了生产安全。
[0054]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0055]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义
[0056]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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