一种便于传动的螺旋塔网带的制作方法

[0001]
本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种便于传动的螺旋塔网带。


背景技术：

[0002]
随着现在社会经济的不断发展，人们的生活水平也在不断提升，对于生活品质的追求也越来越高输送网是一种采用静摩擦的方法，以摩擦驱动以连续方式运输物料的机械；应用它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程；它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送，常用在食品加工行业中。
[0003]
但是现有技术中的螺旋塔网带在传动过程中主要是利用轧辊的转动，从而通过轧辊和螺旋塔网带之间的摩擦力带动螺旋塔网带传动，使得在传动过程中，对轧辊和螺旋塔网带表面均造成严重的磨损，同时该种传动方法在传动时的效率较低，传动速度较慢，严重影响到食品加工生产线的整体工作效率。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型解决的问题在于提供一种便于传动的螺旋塔网带，解决在螺旋塔网带传动过程中，对轧辊和螺旋塔网带表面均造成严重的磨损，同时该种传动方法在传动时的效率较低，传动速度较慢，严重影响到食品加工生产线的整体工作效率的问题。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种便于传动的螺旋塔网带，包括穿杆、传动装置和定位装置；所述传动装置安装在穿杆的两端，传动装置包括马蹄块、v形板和转轴；所述转轴安装在穿杆两端侧壁上；所述马蹄块侧壁上开有一号通孔和二号通孔，使得一号通孔靠近马蹄块顶端侧壁，二号通孔远离马蹄块顶端侧壁，马蹄块之间处于叠加安装，使得穿杆分别穿过一个马蹄块的一号通孔和另一个马蹄块的二号通孔；所述v形板安装在马蹄块的外侧壁；所述定位装置安装在v形板内侧壁上；所述马蹄块顶端外侧壁上开有一号定位槽。
[0007]
进一步，所述定位装置包括挤压板、连杆、支撑杆、滑块、固定块和插杆；所述固定块安装在穿杆位于v形板内的端部，固定块内对称开有滑槽；所述支撑杆安装在固定块侧壁上；所述挤压板安装在支撑杆端部，使得挤压板两端与v形板内侧壁接触；所述滑块滑动连接在滑槽内；所述连杆一端安装在挤压板内侧壁上，另一端安装在滑块侧壁上；所述插杆滑动连接在滑槽内，使得插杆一端位于滑槽内，另一端贯穿至固定块外；所述v形板在靠近插杆处开有插槽。
[0008]
进一步，所述马蹄块顶端内侧壁上开有二号定位槽。
[0009]
进一步，所述滑块为梯形，且使得滑块靠近插杆的端部尺寸较小，靠近连杆的端部尺寸较大。
[0010]
进一步，所述插杆位于滑槽内的端部安装有定位块。
[0011]
进一步，所述v形板的内夹角为60度。
[0012]
进一步，所述固定块焊接在穿杆端部上，固定块为圆柱形，且固定块的直径尺寸是穿杆直径尺寸的1.4倍；
[0013]
进一步，该螺旋塔网带还包括螺旋网，所述螺旋网套装在所述穿杆上。
[0014]
进一步，该螺旋塔网带还包括塑料模组网，所述塑料模组网套装在所述穿杆上。
[0015]
本实用新型的有益效果是：
[0016]
本实用新型中，通过设置传动装置，实现了对穿杆位置的固定效果，保证了螺旋塔网带在运动过程中的整体稳定性，同时保证螺旋塔网带之间连接的更紧密，提高传动效果。
[0017]
通过设置定位装置，实现实现了对穿杆位置的固定，保证了螺旋塔网带传动过程中的稳定性，使得滑块与插杆之间能够更顺滑的接触，同时减小滑块和插杆之间产生的磨损，提高螺旋塔网带的整体使用寿命。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型中便于传动的螺旋塔网带的主视图；
[0019]
图2为本实用新型中便于传动的螺旋塔网带的马蹄块的主视图；
[0020]
图3为本实用新型中便于传动的螺旋塔网带的马蹄块的结构示意图；
[0021]
图4为本实用新型中便于传动的螺旋塔网带中图1中a区域结构图；
[0022]
图5为本实用新型中便于传动的螺旋塔网带于螺旋网配合图。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
下面给出具体实施例。
[0025]
参见图1～图5，一种便于传动的螺旋塔网带，包括穿杆1、传动装置和定位装置；所述传动装置安装在穿杆1的两端，传动装置包括马蹄块3、v形板4和转轴5；所述转轴5安装在穿杆1两端侧壁上；所述马蹄块3侧壁上开有一号通孔6和二号通孔7，使得一号通孔6靠近马蹄块3顶端侧壁，二号通孔7远离马蹄块3顶端侧壁，马蹄块3之间处于叠加安装，使得穿杆1分别穿过一个马蹄块3的一号通孔6和另一个马蹄块3的二号通孔7；所述v形板4安装在马蹄块3的外侧壁上；所述定位装置安装在v形板4内侧壁上；
[0026]
所述马蹄块3顶端外侧壁上开有一号定位槽8；
[0027]
工作时，在进行物料的传递过程中，装配有齿轮与马蹄块3相啮合后，在齿轮的转动过程中带动马蹄块3进行相对运动，再通过马蹄块3带动螺旋塔网带的整体传动，在运行到流水线需要拐弯的地方时，此时靠近螺旋塔网带弯曲内侧的马蹄块3之间出现相互折叠的情况，导致马蹄块3的顶端外侧壁会与靠近其的穿杆1相接触，在一号定位槽8的作用下实现了对穿杆1位置的固定效果，保证了螺旋塔网带在运动过程中的整体稳定性，同时保证螺旋塔网带之间连接的更紧密，提高传动效果。
[0028]
作为本实用新型的一种实施方式，所述定位装置包括挤压板9、连杆10、支撑杆11、滑块12、固定块13和插杆14；所述固定块13安装在穿杆1位于v形板4内的端部，固定块13内
对称开有滑槽15；所述支撑杆11安装在固定块13侧壁上；所述挤压板9安装在支撑杆11端部，使得挤压板9两端与v形板4内侧壁接触；所述滑块12滑动连接在滑槽15内；所述连杆10一端安装在挤压板9内侧壁上，另一端安装在滑块12侧壁上；所述插杆14滑动连接在滑槽15内，使得插杆14一端位于滑槽15内，另一端贯穿至固定块13外；所述v形板4在靠近插杆14处开有插槽18；工作时，在齿轮与马蹄块3的啮合过程中，啮合齿会对v形板4产生挤压，从而导致穿杆1会从马蹄块3内滑脱，因此设有定位装置，使得v形板4在受压过程中，将压力传递挤压板9，挤压板9受压后带动连杆10推动滑块12在滑槽15内滑动，滑块12在滑动过程中对插杆14产生顶力，将插杆14顶出至与插槽18相配合，从而实现了对穿杆1位置的固定，保证了螺旋塔网带传动过程中的稳定性。
[0029]
作为本实用新型的一种实施方式，所述马蹄块3顶端内侧壁上开有二号定位槽16；工作时，在运行到流水线需要拐弯的地方时，此时靠近螺旋塔网带弯曲外侧的马蹄块3之间会发生相互远离的运动，则使得穿杆1会与马蹄块3顶端内侧壁相接触，在接触过程中，通过二号定位槽16的作用下实现对穿杆1位置的固定效果，从而进一步保证了螺旋塔网带在传动过程中给的稳定性，增强螺旋塔网带的传动效果。
[0030]
作为本实用新型的一种实施方式，所述滑块12为梯形，且使得滑块12靠近插杆14的端部尺寸较小，靠近连杆10的端部尺寸较大；工作时，在滑块12与插杆14底端的接触过程中，当滑块12为梯形时，保证了滑块12对插杆14的推力效果，同时使得滑块12与插杆14之间能够更顺滑的接触，从而减小滑块12和插杆14之间产生的磨损，提高螺旋塔网带的整体使用寿命。
[0031]
作为本实用新型的一种实施方式，所述插杆14位于滑槽15内的端部安装有定位块17；工作时，通过定位块17实现对插杆14位置的固定效果，避免插杆14从滑槽15内滑脱，造成插杆14的失效。
[0032]
作为本实用新型的一种实施方式，如图5所示，该螺旋塔网带还包括螺旋网2，所述螺旋网2装在所述穿杆1上。
[0033]
作为本实用新型的一种实施方式，该螺旋塔网带还包括塑料模组网，所述塑料模组网套装在所述穿杆1上。
[0034]
工作原理：在齿轮的转动过程中带动马蹄块3进行相对运动，再通过马蹄块3带动螺旋塔网带的整体传动，在运行到流水线需要拐弯的地方时，此时靠近螺旋塔网带弯曲内侧的马蹄块3之间出现相互折叠的情况，导致马蹄块3的顶端外侧壁会与靠近其的穿杆1相接触，在一号定位槽8的作用下实现了对穿杆1位置的固定效果，保证了螺旋塔网带在运动过程中的整体稳定性，提高传动效果；v形板4在受压过程中，将压力传递挤压板9，挤压板9受压后带动连杆10推动滑块12在滑槽15内滑动，滑块12在滑动过程中对插杆14产生顶力，将插杆14顶出至与插槽18相配合，从而实现了对穿杆1位置的固定，保证了螺旋塔网带传动过程中的稳定性；在运行到流水线需要拐弯的地方时，此时靠近螺旋塔网带弯曲外侧的马蹄块3之间会发生相互远离的运动，则使得穿杆1会与马蹄块3顶端内侧壁相接触，在接触过程中，通过二号定位槽16的作用下实现对穿杆1位置的固定效果，从而进一步保证了螺旋塔网带在传动过程中给的稳定性。

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