一种机柜服务器安装的升降推送装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于升降推送装置技术领域，尤其涉及一种机柜服务器安装的升降推送装置。


背景技术：

[0002]
机柜服务器是用来组合安装面板、插件、插箱、电子元件、器件和机械零件与部件，使其构成一个整体的安装箱。机柜服务器由框架和盖板组成，一般具有长方体的外形，落地放置。它为电子设备正常工作提供相适应的环境和安全防护。机柜的结构具有良好的刚度和强度以及良好的电磁隔离、接地、噪声隔离、通风散热等性能。机柜服务器在安装时，需要使用升降推动装置对其进行运送。
[0003]
但是现有的升降推送装置还存在着将机柜移动至推送装置的上端时需要人抬动比较费力，不方便在推动的过程中进行支撑以及升降时机柜容易倾斜的问题。
[0004]
因此，发明一种机柜服务器安装的升降推送装置显得非常必要。


技术实现要素：

[0005]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种机柜服务器安装的升降推送装置，以解决现有的升降推送装置存在着将机柜移动至推送装置的上端时需要人抬动比较费力，不方便在推动的过程中进行支撑以及升降时机柜容易倾斜的问题。一种机柜服务器安装的升降推送装置，包括推动座，定向轮，万向轮，固定槽，支撑辊，支撑架，可升降挂接座结构，可转动吸附导送架结构，可推动支撑锁紧杆结构，防护杆，固定孔，升降电机和齿轮，所述的定向轮分别螺栓连接在推动座的下端左侧；所述的万向轮分别螺栓连接在推动座的下端右侧；所述的固定槽开设在推动座的上侧内部中间位置；所述的支撑辊从左到右依次轴接在固定槽的内部；所述的支撑架的下端螺栓连接在推动座的上端中间位置；所述的可升降挂接座结构安装在固定孔的内部；所述的可转动吸附导送架结构安装在推动座的右侧；所述的可推动支撑锁紧杆结构安装在推动座的左侧；所述的防护杆分别螺栓连接在推动座的上端左侧中间位置前面和上端左侧中间位置后面；所述的固定孔分别开设在支撑架的内部前面和内部后面；所述的升降电机分别螺栓连接在支撑架的左侧上部前面和左侧上部后面；所述的齿轮分别键连接在升降电机的输出轴外壁；所述的可升降挂接座结构包括遮挡板，齿条，调节管，顶紧螺栓，挂接杆和升降板，所述的齿条的上端螺栓连接在遮挡板的下端中间位置；所述的调节管滑动套接在齿条的外壁；所述的顶紧螺栓螺纹连接在调节管的正表面中间位置；所述的挂接杆的上端轴接在调节管的右侧中间位置；所述的升降板螺栓连接在齿条的右侧下部。
[0006]
优选的，所述的可转动吸附导送架结构包括连接座，导送架，导送辊，吸附块，支撑管和倒t型支撑杆，所述的导送架的左侧轴接在连接座的右侧内部中间位置；所述的导送辊从左到右依次轴接在导送架的上侧内部中间位置；所述的吸附块镶嵌导送架的右侧内部中间位置；所述的支撑管的上端螺栓连接在导送架的下端中间位置；所述的倒t型支撑杆的上
端螺纹连接在支撑管的下侧内部中间位置。
[0007]
优选的，所述的可推动支撑锁紧杆结构包括l型推动杆，滑槽，滑孔，支撑板和翼形螺栓，所述的滑槽开设在l型推动杆的上侧内部中间位置；所述的滑孔分别开设在l型推动杆的正表面中间位置和后表面中间位置；所述的支撑板滑动插接在滑槽的上侧内部；所述的翼形螺栓分别滑动贯穿滑孔。
[0008]
优选的，所述的齿轮分别设置在固定孔的内部；所述的升降电机的输出轴分别贯穿支撑架。
[0009]
优选的，所述的遮挡板采用不锈钢板；所述的升降板采用厚度为三厘米至五厘米的长方体不锈钢板。
[0010]
优选的，所述的齿条贯穿固定孔的内部且与齿轮啮合设置；所述的齿条设置在支撑架之间。
[0011]
优选的，所述的导送架采用锥形的不锈钢架；所述的吸附块采用磁铁块；所述的连接座采用u型的不锈钢座。
[0012]
优选的，所述的连接座螺栓连接在推动座的右侧；所述的导送架的右侧接触地面。
[0013]
优选的，所述的翼形螺栓分别螺纹连接在支撑板的正表面中间位置和后表面中间位置；所述的支撑板采用不锈钢板。
[0014]
优选的，所述的l型推动杆的下端右侧螺栓连接在推动座的上端中间位置。
[0015]
优选的，所述的升降电机具体采用型号为42hb40-401的自锁步进电机。
[0016]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
[0017]
1.本实用新型中，所述的连接座，导送架，导送辊和推动座的设置，有利于在工作中通过导送架和导送辊进行机柜服务器导送工作，防止在推送机柜服务器时人工抬动影响推动工作。
[0018]
2.本实用新型中，所述的l型推动杆，滑槽，滑孔，支撑板和翼形螺栓以及推动座的设置，有利于在工作的过程中支撑机柜服务器，防止在推送时倾斜影响工作。
[0019]
3.本实用新型中，所述的齿条，调节管，顶紧螺栓，挂接杆和升降板的设置，有利于在升降机柜服务器的过程中通过挂接杆挂接机柜服务器合适的位置，防止在升降机柜服务器的过程中机柜服务器发生倾斜影响工作。
[0020]
4.本实用新型中，所述的导送架，导送辊，吸附块，支撑管和倒t型支撑杆的设置，有利于在工作中通过支撑管和倒t型支撑杆支撑导送架，防止导送架出现弯折的现象。
[0021]
5.本实用新型中，所述的齿条，调节管，顶紧螺栓和挂接杆的设置，有利于在工作中松开顶紧螺栓，然后上下调节调节管和挂接杆的高度，方便在工作中进行支撑工作。
[0022]
6.本实用新型中，所述的推动座，固定槽，支撑辊和支撑架的设置，有利于在推动座的上端左右移动机柜服务器，方便进行机柜服务器升降工作。
[0023]
7.本实用新型中，所述的遮挡板，齿条，支撑架，固定孔，升降电机和齿轮相互配合的设置，有利于在升降机柜服务器的过程中防止齿条脱落影响工作。
附图说明
[0024]
图1是本实用新型的结构示意图。
[0025]
图2是本实用新型的可升降挂接座结构的结构示意图。
[0026]
图3是本实用新型的可转动吸附导送架结构的结构示意图。
[0027]
图4是本实用新型的可推动支撑锁紧杆结构的结构示意图。
[0028]
图5是本实用新型的侧视图。
[0029]
图中：
[0030]
1、推动座；2、定向轮；3、万向轮；4、固定槽；5、支撑辊；6、支撑架；7、可升降挂接座结构；71、遮挡板；72、齿条；73、调节管；74、顶紧螺栓；75、挂接杆；76、升降板；8、可转动吸附导送架结构；81、连接座；82、导送架；83、导送辊；84、吸附块；85、支撑管；86、倒t型支撑杆；9、可推动支撑锁紧杆结构；91、l型推动杆；92、滑槽；93、滑孔；94、支撑板；95、翼形螺栓；10、防护杆；11、固定孔；12、升降电机；13、齿轮。
具体实施方式
[0031]
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种机柜服务器安装的升降推送装置，包括推动座1，定向轮2，万向轮3，固定槽4，支撑辊5，支撑架6，可升降挂接座结构7，可转动吸附导送架结构8，可推动支撑锁紧杆结构9，防护杆10，固定孔11，升降电机12和齿轮13，所述的定向轮2分别螺栓连接在推动座1的下端左侧；所述的万向轮3分别螺栓连接在推动座1的下端右侧；所述的固定槽4开设在推动座1的上侧内部中间位置；所述的支撑辊5从左到右依次轴接在固定槽4的内部；所述的支撑架6的下端螺栓连接在推动座1的上端中间位置；所述的可升降挂接座结构7安装在固定孔11的内部；所述的可转动吸附导送架结构8安装在推动座1的右侧；所述的可推动支撑锁紧杆结构9安装在推动座1的左侧；所述的防护杆10分别螺栓连接在推动座1的上端左侧中间位置前面和上端左侧中间位置后面；所述的固定孔11分别开设在支撑架6的内部前面和内部后面；所述的升降电机12分别螺栓连接在支撑架6的左侧上部前面和左侧上部后面；所述的齿轮13分别键连接在升降电机12的输出轴外壁；所述的可升降挂接座结构7包括遮挡板71，齿条72，调节管73，顶紧螺栓74，挂接杆75和升降板76，所述的齿条72的上端螺栓连接在遮挡板71的下端中间位置；所述的调节管73滑动套接在齿条72的外壁；所述的顶紧螺栓74螺纹连接在调节管73的正表面中间位置；所述的挂接杆75的上端轴接在调节管73的右侧中间位置；所述的升降板76螺栓连接在齿条72的右侧下部；将机柜服务器推动至推动座1的上端中间位置，然后使用外部导线接通外部电源，使升降电机12开始工作，带动齿轮13开始转动，通过齿轮13和齿条72啮合设置，带动升降板76进行上升工作，同时推动机柜服务器进行上升工作，方便在推送的过程中进行机柜服务器升降工作。
[0032]
本实施方案中，结合附图3所示，所述的可转动吸附导送架结构8包括连接座81，导送架82，导送辊83，吸附块84，支撑管85和倒t型支撑杆86，所述的导送架82的左侧轴接在连接座81的右侧内部中间位置；所述的导送辊83从左到右依次轴接在导送架82的上侧内部中间位置；所述的吸附块84镶嵌导送架82的右侧内部中间位置；所述的支撑管85的上端螺栓连接在导送架82的下端中间位置；所述的倒t型支撑杆86的上端螺纹连接在支撑管85的下侧内部中间位置；进行使用时，推动推动座1进行移动，使推动座1移动至合适的位置，然后使导送架82的右侧接触地面，在转动倒t型支撑杆86，使倒t型支撑杆86的下端接触地面，方便在推动机柜服务器时进行支撑工作，然后推动机柜服务器移动至推动座1的上端，方便进行机柜服务器移动推送工作。
[0033]
本实施方案中，结合附图4所示，所述的可推动支撑锁紧杆结构9包括l型推动杆91，滑槽92，滑孔93，支撑板94和翼形螺栓95，所述的滑槽92开设在l型推动杆91的上侧内部中间位置；所述的滑孔93分别开设在l型推动杆91的正表面中间位置和后表面中间位置；所述的支撑板94滑动插接在滑槽92的上侧内部；所述的翼形螺栓95分别滑动贯穿滑孔93；在推送机柜服务器的过程中松开翼形螺栓95，然后向上推动支撑板94至合适的位置后拧紧翼形螺栓95，方便在推动机柜服务器的过程中进行支撑和导送工作，防止在推送机柜服务器的过程中倾斜影响推送工作。
[0034]
本实施方案中，具体的，所述的齿轮13分别设置在固定孔11的内部；所述的升降电机12的输出轴分别贯穿支撑架6。
[0035]
本实施方案中，具体的，所述的遮挡板71采用不锈钢板；所述的升降板76采用厚度为三厘米至五厘米的长方体不锈钢板。
[0036]
本实施方案中，具体的，所述的齿条72贯穿固定孔11的内部且与齿轮13啮合设置；所述的齿条72设置在支撑架6之间。
[0037]
本实施方案中，具体的，所述的导送架82采用锥形的不锈钢架；所述的吸附块84采用磁铁块；所述的连接座81采用u型的不锈钢座。
[0038]
本实施方案中，具体的，所述的连接座81螺栓连接在推动座1的右侧；所述的导送架82的右侧接触地面。
[0039]
本实施方案中，具体的，所述的翼形螺栓95分别螺纹连接在支撑板94的正表面中间位置和后表面中间位置；所述的支撑板94采用不锈钢板。
[0040]
本实施方案中，具体的，所述的l型推动杆91的下端右侧螺栓连接在推动座1的上端中间位置。
[0041]
本实施方案中，具体的，所述的升降电机12具体采用型号为42hb40-401的自锁步进电机。
[0042]
工作原理
[0043]
本实用新型中，进行使用时，推动推动座1进行移动，使推动座1移动至合适的位置，然后使导送架82的右侧接触地面，在转动倒t型支撑杆86，使倒t型支撑杆86的下端接触地面，方便在推动机柜服务器时进行支撑工作，然后推动机柜服务器移动至推动座1的上端，方便进行机柜服务器移动推送工作，将机柜服务器推动至推动座1的上端中间位置，然后使用外部导线接通外部电源，使升降电机12开始工作，带动齿轮13开始转动，通过齿轮13和齿条72啮合设置，带动升降板76进行上升工作，同时推动机柜服务器进行上升工作，方便在推送的过程中进行机柜服务器升降工作，在推送机柜服务器的过程中松开翼形螺栓95，然后向上推动支撑板94至合适的位置后拧紧翼形螺栓95，方便在推动机柜服务器的过程中进行支撑和导送工作，防止在推送机柜服务器的过程中倾斜影响推送工作。
[0044]
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

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