一种提高工作效率的全自动包纸机的制作方法

2021-02-19 12:02:51|

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[0001]
本实用新型涉及包纸机技术领域，尤其涉及一种提高工作效率的全自动包纸机。

背景技术：

[0002]
纸包机是用成型纸板来自动连续包装玻璃瓶、pet瓶、易拉罐、大口瓶等，适合于啤酒、饮料、调味品、食品等自动化生产线，相关技术中，公开了一种具有减震功能的全自动纸箱包装机，包括纸箱包装机本体，所述纸箱包装机本体包括工作底座，所述工作底座的顶部固定安装有包装机组，所述工作底座的底部固定安装有减震底座，所述减震底座的外侧设有外板，所述外板的内侧分别固定连接有顶板和l型基板，其支撑腿进行固定连接，提高纸箱包装机本体的稳定性，通过设置稳固杆提高纸箱包装机本体的稳固性，降低纸箱包装机本体的震动幅度，通过减震室内的减震弹簧和缓冲块起到缓冲减震的作用，来吸收纸箱包装机本体剧烈震动所产生的能量，达到了减震功能的优点，从而有效的解决了现有全自动纸箱包装机在使用时会产生晃动造成纸箱包装效果较差的问题。
[0003]
但是，上述技术中还存在不足之处，上述结构中所采用的减震底座只能适用于统一规格的自动包纸机设备进行使用，随着科技的进步，多元化的利用已经屡见不鲜，因而上述结构便不适用当今社会的发展，再进行使用就有些浪费资源，同时自动包纸机设备在工作期间，自动包纸机设备上所使用的器件亦会产生大量的热量，单纯的使用自然风进行散热，散热效果比较差。
[0004]
因此，有必要提供一种新的提高工作效率的全自动包纸机解决上述技术问题。

技术实现要素：

[0005]
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，能够适用于不同型号尺寸的自动包纸机设备，同时可实现两级减震，操作起来简单便捷的提高工作效率的全自动包纸机。
[0006]
为解决上述技术问题，本实用新型提供的提高工作效率的全自动包纸机包括：自动包纸机设备；传动机组，所述传动机组包含在自动包纸机设备内；紧贴型控制箱，所述紧贴型控制箱包含在自动包纸机设备内；l型基板，所述l型基板设置在自动包纸机设备的下方；四个空心型套杆，四个空心型套杆均固定安装在l型基板的底部；四个圆柱型支撑柱一，四个圆柱型支撑柱一分别滑动安装在四个空心型套杆上；四个方型防滑固定板，四个方型防滑固定板分别固定安装在四个圆柱型支撑柱一的底端；四个阻尼弹簧一，四个阻尼弹簧一分别滑动套设在四个圆柱型支撑柱一上，所述阻尼弹簧一的顶端与l型基板固定连接，所述阻尼弹簧一的底端与方型防滑固定板的顶部固定连接；液压缸，所述液压缸固定安装在l型基板的底部；方型固定连接板，所述方型固定连接板固定安装在液压缸的输出轴上。
[0007]
优选的，所述方型固定连接板上滑动安装有四个圆型固定杆，所述圆型固定杆的顶端与l型基板的底部固定连接，所述圆型固定杆上滑动套设有缓冲弹簧一，所述缓冲弹簧一的顶端与l型基板的底部固定连接，所述缓冲弹簧一的底端与方型固定连接板的顶部固定连接，所述方型固定连接板的底部固定安装有四个万向轮，所述空心型套杆的两侧内壁
上均开设有限位槽，所述限位槽内滑动安装有限位杆，两个限位杆均与对应的圆柱型支撑柱一固定连接。
[0008]
优选的，所述l型基板的底部开设有四个第一滑槽，所述第一滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个第一固定杆，所述第一固定杆上滑动套设有第一滑杆，所述第一滑杆的底端固定安装有铰接块一，所述铰接块一铰接有铰接杆，所述铰接杆远离对应的铰接块一的一端铰接有铰接块二，所述铰接块二固定安装在对应的方型防滑固定板的顶部，所述阻尼弹簧一的劲度系数范围为50n/m至300n/m。
[0009]
优选的，所述第一固定杆上滑动套设有缓冲弹簧二，所述缓冲弹簧二的一端与第一滑杆固定连接，所述缓冲弹簧二的另一端与第一滑槽的一侧内壁固定连接。
[0010]
优选的，所述l型基板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有横向螺纹杆，所述横向螺纹杆的一端转动安装有防滑夹板，所述防滑夹板与紧贴型控制箱相接触，所述l型基板的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个第二固定杆，所述第二固定杆上滑动套设有第二滑杆，所述第二滑杆与防滑夹板固定连接，所述第二固定杆上滑动套设有伸缩弹簧一，所述伸缩弹簧一的一端与第二滑杆固定连接，所述伸缩弹簧一的另一端与第二滑槽的一侧内壁固定连接。
[0011]
与相关技术相比较，本实用新型提供的提高工作效率的全自动包纸机具有如下有益效果：
[0012]
本实用新型提供一种提高工作效率的全自动包纸机，通过空心型套杆、圆柱型支撑柱一、l型基板、阻尼弹簧一、横向螺纹杆、防滑夹板和缓冲弹簧二相互配合下，能够简单有效的对自动包纸机设备进行固定和减震，适用于大小不同型号的自动包纸机设备，通过液压缸、方型固定连接板、万向轮和缓冲弹簧一相互配合下，能够简单有效的根据需要对自动包纸机设备进行移动，便于使用者操作。
[0013]
为解决上述技术问题，本实用新型提供的提高工作效率的全自动包纸机包括：固定型基座，所述固定型基座固定安装在所述紧贴型控制箱的底部内壁上，所述固定型基座的顶部固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴上固定安装有凸轮，所述固定型基座上滑动安装有两个滑块，所述滑块的顶部固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的一侧固定安装有u型推动块，两个u型推动块均与凸轮相适配。
[0014]
优选的，所述固定型基座的顶部开设有两个第三滑槽，所述第三滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个第三固定杆，所述滑块滑动套设在对应的第三固定杆上，所述第三固定杆上滑动套设有伸缩弹簧二，所述伸缩弹簧二的一端与对应的滑块固定连接，所述伸缩弹簧二的另一端与第三滑槽的一侧内壁固定连接，所述驱动电机二的输出轴上固定安装有扇叶，所述紧贴型控制箱的两侧均开设有多个散热孔。
[0015]
与相关技术相比较，本实用新型提供的提高工作效率的全自动包纸机具有如下有益效果：
[0016]
本实用新型提供一种提高工作效率的全自动包纸机，通过驱动电机一、驱动电机二、滑块、u型推动块、凸轮和伸缩弹簧二相互配合下，能够简单有效的在紧贴型控制箱的内部进行散热，延长内部元件的使用寿命，便于使用者操作。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型提供的提高工作效率的全自动包纸机的第一实施例的正视剖视结构示意图；
[0018]
图2为图1中a部分的放大结构示意图
[0019]
图3为本实用新型提供的第二实施例的正视结构示意图；
[0020]
图4为图3中b部分的剖视结构示意图。
[0021]
图中标号：1、自动包纸机设备；2、传动机组；3、紧贴型控制箱；4、l型基板；5、空心型套杆；6、圆柱型支撑柱一；7、方型防滑固定板；8、阻尼弹簧一；9、液压缸；10、方型固定连接板；11、圆型固定杆；12、缓冲弹簧一；13、横向螺纹杆；14、防滑夹板；15、固定型基座；16、驱动电机一；17、凸轮；18、滑块；19、驱动电机二；20、u型推动块。
具体实施方式
[0022]
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0023]
因此，本实用新型还提供一种提高工作效率的全自动包纸机：
[0024]
第一实施例
[0025]
请结合参阅图1-图2，在本实用新型的第一实施例中，提高工作效率的全自动包纸机包括：自动包纸机设备1；传动机组2，所述传动机组2包含在自动包纸机设备1内；紧贴型控制箱3，所述紧贴型控制箱3包含在自动包纸机设备1内；l型基板4，所述l型基板4设置在自动包纸机设备1的下方；四个空心型套杆5，四个空心型套杆5均固定安装在l型基板4的底部；四个圆柱型支撑柱一6，四个圆柱型支撑柱一6分别滑动安装在四个空心型套杆5上；四个方型防滑固定板7，四个方型防滑固定板7分别固定安装在四个圆柱型支撑柱一6的底端；四个阻尼弹簧一8，四个阻尼弹簧一8分别滑动套设在四个圆柱型支撑柱一6上，所述阻尼弹簧一8的顶端与l型基板4固定连接，所述阻尼弹簧一8的底端与方型防滑固定板7的顶部固定连接；液压缸9，所述液压缸9固定安装在l型基板4的底部；方型固定连接板10，所述方型固定连接板10固定安装在液压缸9的输出轴上。
[0026]
所述方型固定连接板10上滑动安装有四个圆型固定杆11，所述圆型固定杆11的顶端与l型基板4的底部固定连接，所述圆型固定杆11上滑动套设有缓冲弹簧一12，所述缓冲弹簧一12的顶端与l型基板4的底部固定连接，所述缓冲弹簧一12的底端与方型固定连接板10的顶部固定连接，所述方型固定连接板10的底部固定安装有四个万向轮，所述空心型套杆5的两侧内壁上均开设有限位槽，所述限位槽内滑动安装有限位杆，两个限位杆均与对应的圆柱型支撑柱一6固定连接。
[0027]
所述l型基板4的底部开设有四个第一滑槽，所述第一滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个第一固定杆，所述第一固定杆上滑动套设有第一滑杆，所述第一滑杆的底端固定安装有铰接块一，所述铰接块一铰接有铰接杆，所述铰接杆远离对应的铰接块一的一端铰接有铰接块二，所述铰接块二固定安装在对应的方型防滑固定板7的顶部，所述阻尼弹簧一8的劲度系数范围为50n/m至300n/m。
[0028]
所述第一固定杆上滑动套设有缓冲弹簧二，所述缓冲弹簧二的一端与第一滑杆固定连接，所述缓冲弹簧二的另一端与第一滑槽的一侧内壁固定连接。
[0029]
所述l型基板4上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有横向螺纹杆13，所述横
向螺纹杆13的一端转动安装有防滑夹板14，所述防滑夹板14与紧贴型控制箱3相接触，所述l型基板4的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个第二固定杆，所述第二固定杆上滑动套设有第二滑杆，所述第二滑杆与防滑夹板14固定连接，所述第二固定杆上滑动套设有伸缩弹簧一，所述伸缩弹簧一的一端与第二滑杆固定连接，所述伸缩弹簧一的另一端与第二滑槽的一侧内壁固定连接。
[0030]
本实用新型提供的提高工作效率的全自动包纸机的工作原理如下：
[0031]
如需要对自动包纸机设备1进行固定时，先将其放置在l型基板4上，然后转动横向螺纹杆13，在螺纹的作用下，横向螺纹杆13带动防滑夹板14，防滑夹板14推动紧贴型控制箱3移动，继而对自动包纸机设备1进行固定，如自动包纸机设备1在工作期间，产生震动时，自动包纸机设备1会带动l型基板4向下移动，l型基板4带动四个空心型套杆5移动，空心型套杆5带动阻尼弹簧一8移动；
[0032]
此时，阻尼弹簧一8将被压缩，产生弹力，实现一级减震，在l型基板4向下移动时，由于方型防滑固定板7为固定状态放置在地面上，继而会使两个第一滑杆相互靠近，第一滑杆带动缓冲弹簧二移动，此时，缓冲弹簧二将被压缩，产生弹力，实现二级减震；
[0033]
即能够将自动包纸机设备1在工作期间所产生的振动弱化掉，如需要移动自动包纸机设备1时，直接启动液压缸9，液压缸9的输出轴带动方型固定连接板10移动，方型固定连接板10带动四个万向轮移动，当万向轮与地面接触后继续移动时，继而将自动包纸机设备1支撑起来，反向操作，便可将其收纳回来，从而完成本次自动包纸机设备1的固定和移动工作。
[0034]
与相关技术相比较，本实用新型提供的提高工作效率的全自动包纸机具有如下有益效果：
[0035]
本实用新型提供一种提高工作效率的全自动包纸机，通过空心型套杆5、圆柱型支撑柱一6、l型基板4、阻尼弹簧一8、横向螺纹杆13、防滑夹板14和缓冲弹簧二相互配合下，能够简单有效的对自动包纸机设备1进行固定和减震，适用于大小不同型号的自动包纸机设备1，通过液压缸9、方型固定连接板10、万向轮和缓冲弹簧一12相互配合下，能够简单有效的根据需要对自动包纸机设备1进行移动，便于使用者操作。
[0036]
第二实施例：
[0037]
基于本申请的第一实施例提供的提高工作效率的全自动包纸机，本申请的第二实施例提出另一种提高工作效率的全自动包纸机，第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
[0038]
下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明
[0039]
请结合参阅图3-图4，在本实用新型的第二实施例中，提高工作效率的全自动包纸机包括：固定型基座15，所述固定型基座15固定安装在所述紧贴型控制箱3的底部内壁上，所述固定型基座15的顶部固定安装有驱动电机一16，所述驱动电机一16的输出轴上固定安装有凸轮17，所述固定型基座15上滑动安装有两个滑块18，所述滑块18的顶部固定安装有驱动电机二19，所述驱动电机二19的一侧固定安装有u型推动块20，两个u型推动块20均与凸轮17相适配。
[0040]
所述固定型基座15的顶部开设有两个第三滑槽，所述第三滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个第三固定杆，所述滑块18滑动套设在对应的第三固定杆上，所述第三固定杆
上滑动套设有伸缩弹簧二，所述伸缩弹簧二的一端与对应的滑块18固定连接，所述伸缩弹簧二的另一端与第三滑槽的一侧内壁固定连接，所述驱动电机二19的输出轴上固定安装有扇叶，所述紧贴型控制箱3的两侧均开设有多个散热孔。
[0041]
本实用新型提供的提高工作效率的全自动包纸机的工作原理如下：
[0042]
在自动包纸机设备1工作期间，需要在紧贴型控制箱3的内部进行散热时，直接启动驱动电机一16，驱动电机一16的输出轴带动凸轮17转动；
[0043]
当凸轮17转动到前半圈时，凸轮17带动对应的u型推动块20移动，u型推动块20带动驱动电机二19，继而实现两个驱动电机二19相互远离或靠近，使其左右移动，然后启动驱动电机二19，驱动电机二19的输出轴带动扇叶转动，扇叶转动时产生的气流便可在紧贴型控制箱3内部进行散热。
[0044]
与相关技术相比较，本实用新型提供的提高工作效率的全自动包纸机具有如下有益效果：
[0045]
本实用新型提供一种提高工作效率的全自动包纸机，通过驱动电机一16、驱动电机二19、滑块18、u型推动块20、凸轮17和伸缩弹簧二相互配合下，能够简单有效的在紧贴型控制箱3的内部进行散热，延长内部元件的使用寿命，便于使用者操作。
[0046]
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构及控制系统的具体。
[0047]
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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