一种便于装卸镀铝膜的货架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及镀铝膜技术领域，具体为一种便于装卸镀铝膜的货架。


背景技术：

[0002]
镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料，其中最常用的加工方法当数真空镀铝法，就是在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发，使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上，从而使塑料薄膜表面具有金属光泽，由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性，是一种廉价美观、性能优良和实用性强的包装材料。
[0003]
目前镀铝膜加工完毕后，都需要搬运到货架是上存放，整卷的镀铝膜太沉，操作工搬运起来非常消耗时间和体力，需要一种便于装卸镀铝膜的货架，为此我们提出了一种便于装卸镀铝膜的货架，来解决这一问题。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于装卸镀铝膜的货架，解决了货架不便于装卸镀铝膜的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于装卸镀铝膜的货架，包括货架本体，所述货架本体的左右侧面均开设有两个相对称的通槽，每个所述通槽的内侧壁均固定连接有两个相对称的固定块，且每组固定块相互远离的一侧面均固定连接有销钉，每个所述通槽的内侧壁均通过销钉固定铰接有两个相对称的支架，所述支架呈v字状，每个所述通槽的内部均放置有镀铝膜卷，且每个镀铝膜卷卷筒左右两端的外表面均与支架的内侧壁相接触，每个所述货架本体的左右侧面均固定连接有两组相对称的第一支撑板，且每组第一支撑板均位于通槽的下方，每个所述第一支撑板的上表面均开设有第一通孔，每个所述货架本体的左右侧面均固定连接有两组相对称的第二支撑板，且每个第二支撑板均位于通槽和第一支撑板的上表面之间，每个所述第二支撑板的上表面均开设有第二通孔，且每个第二通孔均位于第一通孔的正下方，每个所述支架的底面均开设有凹槽，且每个凹槽均位于第二通孔的正上方，每个所述凹槽的内部均放置有限位杆，且每个限位杆远离凹槽的一端依次贯穿第二通孔和第一通孔并延伸至第一支撑板的下方，每个所述限位杆的外表面均固定连接有固定板。
[0008]
所述货架本体的上表面固定连接有两个相对称的正反转电机，每个所述货架本体的内顶壁均固定连接有第一轴承，且每个第一轴承均位于正反转电机的下方，每个所述货架本体的内底壁均固定连接有第二轴承，且每个第二轴承均位于第一轴承的正下方，所述货架本体的内部放置有两个相对称的螺纹管，每个所述正反转电机的输出端均固定连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆远离正反转电机的一端均依次贯穿第一轴承和螺纹管并延伸至第
二轴承的内部，且每个螺纹杆的外表面均与第一轴承的内环固定连接，每个所述螺纹杆的外表面均与螺纹管的内壁螺纹连接，每个所述螺纹管的外表面固定连接有两个相对称的升降板。
[0009]
优选的，每个所述限位杆远离凹槽的一侧面均固定连接有限位板，且限位板位于第一支撑板的下方。
[0010]
优选的，每个所述第一支撑板的上表面均固定连接有弹簧，每个所述固定板的底面均与弹簧的顶端固定连接，且每个弹簧均与限位杆相套接。
[0011]
优选的，每个所述螺纹管的外表面固定连接有整圈的橡胶皮套，所述货架本体的内侧壁固定连接有两组相对称的限位块。
[0012]
优选的，每个所述限位块的上表面均与通槽的内底壁位于同一水平面，每个所述螺纹杆远离正反转电机一端的外表面均与第二轴承的内环固定连接。
[0013]
优选的，所述货架本体的内部放置有连接杆，两个所述螺纹管相互靠近的一侧面分别与连接杆的左右两端固定连接。
[0014]
(三)有益效果
[0015]
本实用新型提供了一种便于装卸镀铝膜的货架，具备以下有益效果：
[0016]
(1)该便于装卸镀铝膜的货架，通过设置有橡胶皮套，防止镀铝膜卷在滚动时磕伤，起到了保护镀铝膜卷的作用，使用更方便，通过设置有限位块，起到了固定支架和支撑支架的作用，防止支架转动角度过大，镀铝膜卷从货架上掉落，通过设置有限位杆，起到了固定支架的作用，防止支架在放置镀铝膜卷时出现转动现象，提高了安全性。
[0017]
(2)该便于装卸镀铝膜的货架，通过设置有正反转电机，方便螺纹管的升高和降低，通过设置有连接杆，防止螺纹管随螺纹杆转动导致不能进行升降的问题，通过设置有销钉，可以使支架转动，方便镀铝膜卷的移动，通过设置有第一轴承和第二轴承的配合使用，能够使螺纹杆转动更加顺畅不卡顿，通过设置有升降板，防止镀铝膜卷在滚动到升降板后升降板在升高或降低的过程中，镀铝膜卷掉落的问题。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型货架本体正视图的剖面图；
[0019]
图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
[0020]
图3为本实用新型货架本体的侧视图。
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图中：1货架本体、2限位块、3升降板、4螺纹管、5橡胶皮套、6镀铝膜卷、7支架、8第二轴承、9限位板、10螺纹杆、11凹槽、12第二支撑板、13固定板、14弹簧、15第一支撑板、16第一通孔、17第二通孔、18固定块、19限位杆、20销钉、21正反转电机、22通槽、23连接杆、24第一轴承。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于装卸镀铝膜的货架，包括货架本体1，货架本体1的左右侧面均开设有两个相对称的通槽22，通槽22方便支架7的转动，为镀铝膜卷6的转动提供空间，货架本体1的内侧壁固定连接有两组相对称的限位块2，每个限位块2的上表面均与通槽22的内底壁位于同一水平面，限位块2起到支撑支架7和固定支架7的位置，防止支架7转动角度过大，镀铝膜卷6从货架上掉落，每个通槽22的内侧壁均固定连接有两个相对称的固定块18，且每组固定块18相互远离的一侧面均固定连接有销钉20，销钉20可以使支架7转动，方便镀铝膜卷6的移动，每个通槽22的内侧壁均通过销钉20固定铰接有两个相对称的支架7，支架7呈v字状，方便固定镀铝膜卷6，使镀铝膜卷6不能从支架7上滚落，每个通槽22的内部均放置有镀铝膜卷6，且每个镀铝膜卷6卷筒左右两端的外表面均与支架7的内侧壁相接触，每个货架本体1的左右侧面均固定连接有两组相对称的第一支撑板15，且每组第一支撑板15均位于通槽22的下方，每个第一支撑板15的上表面均开设有第一通孔16，每个货架本体1的左右侧面均固定连接有两组相对称的第二支撑板12，且每个第二支撑板12均位于通槽22和第一支撑板15的上表面之间，每个第二支撑板12的上表面均开设有第二通孔17，且每个第二通孔17均位于第一通孔16的正下方，每个支架7的底面均开设有凹槽11，且每个凹槽11均位于第二通孔17的正上方，每个凹槽11的内部均放置有限位杆19，且每个限位杆19远离凹槽11的一端依次贯穿第二通孔17和第一通孔16并延伸至第一支撑板15的下方，限位杆19起到了固定支架7的作用，防止支架7在放置镀铝膜卷6时出现转动现象，提高了安全性，每个限位杆19远离凹槽11的一侧面均固定连接有限位板9，且限位板9位于第一支撑板15的下方，防止限位杆19在使用过程中与第一支撑板15脱离，每个限位杆19的外表面均固定连接有固定板13，每个第一支撑板15的上表面均固定连接有弹簧14，每个固定板13的底面均与弹簧14的顶端固定连接，且每个弹簧14均与限位杆19相套接，弹簧14使固定板13始终受向上的力，便于固定支架7。
[0024]
货架本体1的上表面固定连接有两个相对称的正反转电机21，方便螺纹管4的升高和降低，每个货架本体1的内顶壁均固定连接有第一轴承24，且每个第一轴承24均位于正反转电机21的下方，每个货架本体1的内底壁均固定连接有第二轴承8，且每个第二轴承8均位于第一轴承24的正下方，货架本体1的内部放置有两个相对称的螺纹管4，货架本体1的内部放置有连接杆23，两个螺纹管4相互靠近的一侧面分别与连接杆23的左右两端固定连接，连接杆23可以防止两个螺纹管4随正反转电机21转动，固定两个螺纹管4，使两个螺纹管4通过螺纹杆10进行上升或下降，每个螺纹管4的外表面固定连接有整圈的橡胶皮套5，防止镀铝膜卷6在滚动时磕伤，起到了保护镀铝膜卷6的作用，使用更方便，每个正反转电机21的输出端均固定连接有螺纹杆10，每个螺纹杆10远离正反转电机21的一端均依次贯穿第一轴承24和螺纹管4并延伸至第二轴承8的内部，且每个螺纹杆10的外表面均与第一轴承24的内环固定连接，每个螺纹杆10的外表面均与螺纹管4的内壁螺纹连接，每个螺纹杆10远离正反转电机21一端的外表面均与第二轴承8的内环固定连接，防止螺纹杆10运转过程中出现歪斜现象，保护螺纹杆10旋转不卡顿，每个螺纹管4的外表面固定连接有两个相对称的升降板3，升降板3防止镀铝膜卷6在滚动到升降板3后，升降板3在升高或降低的过程中，镀铝膜卷6掉落的问题。
[0025]
工作原理：把该货架放置在成品附近，正反转电机21与市用电源电性连接，然后转动正反转电机21，把升降板3降低到最低位置，把镀铝膜卷6放置在支架7上，转动正反转电
机21，把升降板3升高到与限位块2平齐的位置，打开限位杆19，然后转动该位置的支架7，让支架7转动至与限位块2的上表面相接触的位置，这时升降板3的上表面与支架7水平方向的内壁平齐，随后把镀铝膜卷6从升降板3滚动到支架7上，转动支架7，并松开限位杆19固定支架7，当需要把货架上的镀铝膜卷6卸下时，转动正反转电机21，升高至与对应的限位块2平齐的位置，打开限位杆19，并转动支架7与限位块2相接触，随后把镀铝膜卷6从支架7上推到升降板3上，然后转动正反转电机21，把升降板3降到最低，再卸下。
[0026]
综上所述，该便于装卸镀铝膜的货架，通过设置有橡胶皮套5，防止镀铝膜卷6在滚动时磕伤，起到了保护镀铝膜卷6的作用，使用更方便，通过设置有限位块2，起到了固定支架7和支撑支架7的作用，防止支架7转动角度过大，镀铝膜卷6从货架上掉落，通过设置有限位杆19，起到了固定支架7的作用，防止支架7在放置镀铝膜卷6时出现转动现象，提高了安全性，通过设置有正反转电机21，方便螺纹管4的升高和降低，通过设置有连接杆23，防止螺纹管4随螺纹杆10转动导致不能进行升降的问题，通过设置有销钉20。可以使支架7转动，方便镀铝膜卷6的移动，通过设置有第一轴承24和第二轴承8的配合使用，能够使螺纹杆10转动更加顺畅不卡顿，通过设置有升降板3，防止镀铝膜卷6在滚动到升降板3后，升降板3在升高或降低的过程中，镀铝膜卷6掉落的问题。
[0027]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0028]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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