一种螺杆输送机进料装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于物料转运技术领域，更具体的说涉及一种螺杆输送机进料装置。


背景技术：

[0002]
目前，在很多生产领域中，由于生产现场布置、管道安装等特殊原因需要对物料进行一定距离的输送和传送，通常使用螺杆输送机来输送；但是现有的螺杆输送机的进料斗的高度较高，需要先将物料抬起来后才能将物料倒入到进料斗内，十分的费力。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺杆输送机进料装置，能够方便进料。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种螺杆输送机进料装置，包括底板和顶板，所述底板和顶板之间固定有若干支撑轴，所述底板和顶板之间设有升降板，所述支撑轴均穿过升降板，所述升降板能够相对支撑轴上下移动，所述升降板上安装有存料框，所述存料框的侧壁上设有开口，所述存料框上还设有用于将开口打开或关闭的开闭门，所述顶板上固定有用于将开口处出来的物料引导到输送机进料斗的引料斗，所述底板上还设有带动升降板上下移动的升降装置。
[0005]
进一步地，所述升降装置包括固定在底板和顶板之间且相互平行的两块支撑板，两块所述支撑板之间转动连接有两个链轮，两个所述链轮之间通过链条连接，所述链条与升降板固定连接，其中一块所述支撑板上固定有用于驱动其中一个链轮转动的驱动电机。
[0006]
进一步地，所述存料框的外壁上通过固定块固定有两根相互平行的固定轴，所述开闭门上固定有两块与固定轴对应的连接块，所述固定轴穿过对应的连接块，所述连接块和固定块之间固定有限位弹簧，所述限位弹簧处于原长状态时，所述开闭门将开口关闭，所述引料斗的上端设置在开闭门的上方。
[0007]
进一步地，所述存料框的底面自上而下向开口侧倾斜设置。
[0008]
进一步地，所述存料框的外壁上固定有连接板，所述连接板上穿设有连接螺栓，所述升降板上设有供连接螺栓螺纹连接的连接螺纹孔。
[0009]
进一步地，所述引料斗包括引料板和设置在引料板两侧的挡板。
[0010]
综上所述，本实用新型的有益效果：升降装置带动存料框上升的过程中，引料板将开闭门的上侧面抵住，接着存料框继续向上移动，直到开闭门将开口完全打开，物料能够从出口自动的通过引料板进入到螺杆输送机的进料斗内，进料十分的方便省力。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型一种螺杆输送机进料装置的结构示意图；
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图2为图1中i处的局部放大图；
[0013]
图3为图1的上视图；
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图4为图3中a-a处的截面图；
[0015]
图5为图4中ii处的局部放大图；
[0016]
图6为存料框的结构示意图；
[0017]
图7为进料装置和输送机的安装位置结构示意图。
[0018]
附图标记：1、存料框；2、顶板；3、连接杆；4、引料板；5、升降板；6、挡板；7、支撑轴；8、底板；9、驱动电机；10、链轮；11、链条；12、支撑板；13、固定块；14、限位弹簧；15、固定轴；16、开口；17、开闭门；18、连接块；19、连接螺栓；20、连接板；21、输送机；22、引料斗。
具体实施方式
[0019]
参照图1至图7对本实用新型一种螺杆输送机进料装置的实施例做进一步说明。
[0020]
一种螺杆输送机进料装置，包括底板8和顶板2，底板8和顶板2之间固定有若干支撑轴7，支撑轴7优选设置有四根，底板8和顶板2之间设有升降板5，支撑轴7均穿过升降板5，升降板5能够相对支撑轴7上下移动，升降板5上安装有存料框1，存料框1的侧壁上设有开口16，存料框1上还设有用于将开口16打开或关闭的开闭门17，顶板2通过两根连接杆3固定有用于将开口16处出来的物料引导到输送机21进料斗的引料斗22，底板8上还设有带动升降板5上下移动的升降装置。
[0021]
如图1所示，升降装置包括固定在底板8和顶板2之间且相互平行的两块支撑板12，两块支撑板12之间转动连接有两个链轮10，两个链轮10之间通过链条11连接，链条11与升降板5固定连接，其中一块支撑板12上固定有用于驱动其中一个链轮10转动的驱动电机9，驱动电机9电机能够带动链轮10转动，从而带动链条11转动，链条11转动时能够带动升降板5上下移动；当然也可以采用带轮和同步带的驱动方式。
[0022]
如图2和图6所示，存料框1的外壁上通过固定块13固定有两根相互平行的固定轴15，每根固定轴15通过两个固定块13固定在存料框1上，两根固定轴15分别设置开口16的左右两侧，开闭门17上固定有两块与固定轴15对应的连接块18，固定轴15穿过对应的连接块18，从而能够使开闭门17相对存料框1上下移动，将开口16打开或关闭，连接块18和固定块13之间固定有限位弹簧14，限位弹簧14处于原长状态时，开闭门17将开口16关闭，引料斗22的上端设置在开闭门17的上方；如图4所示，在存料框1向上移动过程中，开闭门17的上侧面先接触到引料斗22的上端，接着存料框1继续向上移动，此时开闭门17相对存料框1向下移动，逐渐的将开口16打开，直到开闭门17将开口16完全打开，此时存料框1内的物料从开口16进入到引料斗22，引料斗22将物料引导到螺杆输送机21的进料斗。
[0023]
如图4所示，存料框1的底面自上而下向开口16侧倾斜设置，从而能够便于存料框1内物料的引导，引料斗22包括引料板4和设置在引料板4两侧的挡板6，引料板4向下倾斜设置。
[0024]
如图5所示，存料框1的外壁上固定有连接板20，连接板20上穿设有连接螺栓19，升降板5上设有供连接螺栓19螺纹连接的连接螺纹孔，通过连接螺栓19与连接螺纹孔螺纹连接，可以将存料框1和升降板5固定，同时也能够实现存料框1与升降板5之间可拆卸。
[0025]
使用原理：首先将存料框1放置在升降板5上，然后通过连接螺栓19与连接螺纹孔螺纹连接，将存料框1和升降板5固定，驱动电机9电机能够带动链轮10转动，从而带动链条11转动，链条11转动时能够带动升降板5向上移动，升降板5也能同时带动存料框1向上移
动，存料框1向上移动过程中，开闭门17的上侧面先接触到引料斗22的引料板4的上端，引料板4将开闭门17的上侧面抵住，接着存料框1继续向上移动，此时开闭门17相对存料框1向下移动，逐渐的将开口16打开，直到开闭门17将开口16完全打开（如图5所示），此时物料通过存料框1的倾斜的底面从开口16滑出，物料再经过引料板4进入到螺杆输送机21的进料斗内完成输送；输送完成后驱动电机9反向转动，能够带动升降板5向下移动，存料框1也同时向下移动，存料框1向下移动过程中限位弹簧14收缩，带动开闭门17相对存料框1向上移动，使开闭门17逐渐的将存料框1的开口16关闭。
[0026]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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