一种用于PC钢棒的成品打包装置的制作方法

一种用于pc钢棒的成品打包装置
技术领域
[0001]
本实用新型涉及打包装置领域，尤其涉及一种用于pc钢棒的成品打包装置。


背景技术：

[0002]
pc钢棒又称预应力混凝土用钢棒，它具有高强度韧性、低松弛性、与混凝土握裹力强，良好的可焊接性、镦锻性、节省材料等特点，广泛应用于高强的预应力混凝土离心管桩、电杆、高架桥墩、铁路轨枕等预应力构件中。
[0003]
pc钢棒刚生产出来的时候是长长的一条，将其打包的时候需要对其进行缠绕打包，以便节约储存空间，同时保证其性能不被影响，该装置进行打包的时候采用了机械半自动化来打包，节约了时间提高了生产效率。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于pc钢棒的成品打包装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于pc钢棒的成品打包装置，包括本体，所述本体的侧壁开设有多个取物槽，所述取物槽的内侧壁开设有多个第一滑槽，所述本体的内底部固定连接有液压缸，所述液压缸的侧壁固定连接有液压缸把手，且液压缸把手远离液压缸的一端延伸至本体的外侧，所述本体的上表面开设有多个收缩凹槽，所述收缩凹槽的内底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的上表面开设有限位孔，所述收缩凹槽的内部设置有移动块，所述移动块的外侧壁开设有卡槽，所述移动块的顶部开设有连接孔，所述连接孔的内部设置有插销，所述本体的底部固定连接有底板。
[0006]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]
所述支撑板的侧边与第一滑槽的内表面相贴合，所述移动块的下表面与第二滑槽的内部相贴合。
[0008]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]
所述限位孔的位置与连接孔的位置相对应，且插销的下表面与限位孔的内表面相贴合。
[0010]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]
所述底板的下表面固定连接有支撑平台，所述支撑平台的内部设置有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转动柱。
[0012]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]
所述液压缸远离本体的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离液压缸的一端固定连接有支撑板。
[0014]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]
所述底板的下表面固定连接有多个支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防护垫，且防护垫的底部设置有防滑纹路。
[0016]
本实用新型具有如下有益效果：
[0017]
1、与现有技术相比，该用于pc钢棒的成品打包装置，将移动块从收缩凹槽内部拉出，使用插销插入到限位孔内部，将移动块进行固定，再将pc钢棒的一端固定在卡槽内部，启动转动电机，使得转动电机开始转动，使得位于转动电机上方的转动柱开始转动，带动本体进行转动，让pc钢棒在卡槽内部开始缠绕打包，缠绕结束后使用卡扣从取物槽处将缠绕好的pc钢棒进行固定打包，避免缠绕好的pc钢棒散开，打包结束后，先移除插销，将移动块收回到收缩凹槽内部，使用液压缸把手将支撑板升高，最后将打包好的pc钢棒从装置上取下即可，该装置结构合理，机械化对pc钢棒进行打包，节约了打包的时间，提高了生产效率。
[0018]
2、与现有技术相比，该用于pc钢棒的成品打包装置，通过转动电机来使得装置进行转动，让pc钢棒能够缠绕打包，减少了打包好的储存空间，同时保持了pc钢棒良好的性能。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型提出的一种用于pc钢棒的成品打包装置的内部结构正视图；
[0020]
图2为本实用新型提出的一种用于pc钢棒的成品打包装置的整体结构正视图；
[0021]
图3为本实用新型提出的一种用于pc钢棒的成品打包装置的整体结构俯视图。
[0022]
图例说明：
[0023]
1、本体；2、取物槽；3、第一滑槽；4、液压缸；5、伸缩杆；6、支撑板；7、收缩凹槽；8、第二滑槽；9、限位孔；10、移动块；11、卡槽；12、连接孔；13、插销；14、底板；15、支撑平台；16、转动电机；17、转动柱；18、支撑腿；19、防护垫；20、液压缸把手。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0026]
参照图1-3，本实用新型提供的一种用于pc钢棒的成品打包装置：包括本体1，本体1的侧壁开设有多个取物槽2，便于打包好的pc钢棒的取出，取物槽2的内侧壁开设有多个第一滑槽3，便于支撑板6的上下移动，本体1的内底部固定连接有液压缸4，在打包结束后使用液压缸4将打包好的pc钢棒取出，液压缸4的侧壁固定连接有液压缸把手20，便于液压缸4的
使用，且液压缸把手20远离液压缸4的一端延伸至本体1的外侧，本体1的上表面开设有多个收缩凹槽7，对移动块10进行收纳，收缩凹槽7的内底部开设有第二滑槽8，第二滑槽8的上表面开设有限位孔9，收缩凹槽7的内部设置有移动块10，移动块10的外侧壁开设有卡槽11，对pc钢棒打包时进行固定限位，移动块10的顶部开设有连接孔12，连接孔12的内部设置有插销13，使得移动块10拉出后可以进行固定，本体1的底部固定连接有底板14。
[0027]
支撑板6的侧边与第一滑槽3的内表面相贴合，移动块10的下表面与第二滑槽8的内部相贴合，限位孔9的位置与连接孔12的位置相对应，且插销13的下表面与限位孔9的内表面相贴合，底板14的下表面固定连接有支撑平台15，支撑平台15的内部设置有转动电机16，为装置提供动力，转动电机16的输出端固定连接有转动柱17，转动电机16带动转动柱17进行转动，使得装置能够对pc钢棒进行打包，液压缸4远离本体1的一端固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5远离液压缸4的一端固定连接有支撑板6，底板14的下表面固定连接有多个支撑腿18，支撑腿18的底部固定连接有防护垫19，且防护垫19的底部设置有防滑纹路增加装置的稳定性。
[0028]
工作原理：将移动块10从收缩凹槽7内部拉出，使用插销13插入到限位孔9内部，将移动块10进行固定，再将pc钢棒的一端固定在卡槽11内部，启动转动电机16，使得转动电机16开始转动，使得位于转动电机16上方的转动柱17开始转动，带动本体1进行转动，让pc钢棒在卡槽11内部开始缠绕打包，缠绕结束后使用卡扣从取物槽处将缠绕好的pc钢棒进行固定打包，避免缠绕好的pc钢棒散开，打包结束后，先移除插销13，将移动块10收回到收缩凹槽7内部，使用液压缸把手20将支撑板6升高，最后将打包好的pc钢棒从装置上取下即可。
[0029]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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