一种建筑用玻璃幕墙升降装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及玻璃幕墙施工技术领域，具体的说是一种建筑用玻璃幕墙升降装置。


背景技术：

[0002]
玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，是装配式建筑的基本单元，其具有轻巧美观、不易污染、节约能源等优点，因此被广泛应用；
[0003]
在玻璃幕墙施工中，通常需要使用升降装置将玻璃幕墙升降至指定楼层以进行装配，现有的升降装置是通过绳索绑在玻璃幕墙的侧壁，再通过曳引机对玻璃幕墙进行升降，这种升降方式，玻璃幕墙的固定捆绑不方便，有掉落的风险。


技术实现要素：

[0004]
为解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种建筑用玻璃幕墙升降装置，以解决相关技术中的玻璃幕墙的固定捆绑不方便，安全性较差的技术问题。
[0005]
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种建筑用玻璃幕墙升降装置，包括：
[0006]
一支撑框架，断面为“]”形结构，顶部具有至少四个起吊件，中间部位的内壁上具有四个第一软垫，用于在所述第一软垫上，并且在所述支撑框架内码放玻璃幕墙；
[0007]
至少四个可调节压件，对称间隔连接在所述支撑框架上，用于压紧所述玻璃幕墙；
[0008]
以及至少四个隔挡件，连接在所述支撑框架的一侧外壁上，远离所述玻璃幕墙。
[0009]
进一步的：所述支撑框架包括：一主框架，外形为四方体形结构，连接所述第一软垫；以及两个侧框架，对称连接在所述主框架上，与所述主框架垂直设置；
[0010]
所述主框架和所述侧框架之间形成内凹腔，用于码放所述玻璃幕墙。
[0011]
进一步的：所述可调节压件包括：一直线滑轨，连接在所述侧框架的上；一压块，一端通过一第一通槽与所述直线滑轨卡合，另一端通过一第二软垫与所述玻璃幕墙的一侧贴合；一牵引件，连接在所述主框架的外壁上，并且一端穿出所述主框架，与所述压块连接，联动所述压块顺着所述直线滑轨移动位置；以及一导向限位件，一部分连接在所述主框架的内壁上，另一部分连接在所述压块上，形成导向，并且用于限位所述玻璃幕墙。
[0012]
进一步的：所述牵引件包括：一座体，连接在所述主框架的外壁上；一轴承，连接在所述座体内；一压盖，连接在所述座体上，压住所述轴承；一旋转轴，中间部位连接在所述轴承上，一端穿出所述座体和所述主框架，与所述压块螺纹连接，旋转后，联动所述压块顺着所述直线滑轨移动位置，另一端穿出所述座体和所述压盖；以及一卡簧，连接在所述旋转轴上，挡住所述轴承。
[0013]
进一步的：所述导向限位件包括：一第一限位块，一端连接在所述主框架的内壁上，所述第一限位块的一侧具有一第三软垫，用于与所述玻璃幕墙的一侧贴合，限位所述玻
璃幕墙，中间部位具有一第一通孔；以及一导向轴，一端连接在所述压块上，另一端插入所述第一通孔，顺着所述第一通孔滑动。
[0014]
对比相关技术，本实用新型的有益效果在于：一种建筑用玻璃幕墙升降装置，设置有支撑框架，断面为“]”形结构，顶部具有四个起吊件，中间部位的内壁上具有四个第一软垫，能够用于码放玻璃幕墙，并且在支撑框架上连接可调节压件和隔挡件，可调节压件在玻璃幕墙码放后，能够压紧、限位玻璃幕墙，使得玻璃幕墙与支撑框架形成一个相对的整体，通过起吊件一起升降吊装，固定相对方便，在升降吊装时，隔挡件能够防止玻璃幕墙碰撞建筑墙体等，保护了玻璃幕墙，安全性较好；从而克服了玻璃幕墙的固定捆绑不方便，安全性较差的技术问题，达到了固定捆绑相对方便，安全性相对较好的技术效果，具有实用性。
附图说明
[0015]
附图1是三维总装结构示意图；
[0016]
附图2是实际使用状态的三维总装结构示意图之一；
[0017]
附图3是实际使用状态的三维总装结构示意图之二；
[0018]
附图4是支撑框架和隔挡件的三维总装结构示意图；
[0019]
附图5是可调节压件的三维结构示意图；
[0020]
附图6是可调节压件的剖视图；
[0021]
附图7是图6中的a部分的局部放大示意图；
[0022]
附图8是压块的三维结构示意图；
[0023]
附图中所示标号：10.支撑框架，11.起吊件，12.第一软垫，13.主框架，14.侧框架，20.可调节压件，21.直线滑轨，22.压块，221.第一通槽，222.第二软垫，23.牵引件，231.座体，232.轴承，233.压盖，234.旋转轴，235.卡簧，24.导向限位件，241.第一限位块，241-1.第三软垫，241-2.第一通孔，242.导向轴，30.隔挡件，100.玻璃幕墙。
具体实施方式
[0024]
下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而不是全部的实施例；
[0025]
一种建筑用玻璃幕墙升降装置，解决了相关技术中的玻璃幕墙的固定捆绑不方便，安全性较差的技术问题；能够被制造和使用，并且达到了固定捆绑相对方便，安全性相对较好的积极效果；总体思路如下：
[0026]
一实施方式：
[0027]
见图1、图2、图3；一种建筑用玻璃幕墙升降装置，包括：
[0028]
一支撑框架10，断面为“]”形结构，顶部具有至少四个起吊件11，中间部位的内壁上具有四个第一软垫12，用于在所述第一软垫12上，并且在所述支撑框架10内码放玻璃幕墙100；
[0029]
至少四个可调节压件20，对称间隔连接在所述支撑框架10上，用于压紧所述玻璃幕墙100；
[0030]
以及至少四个隔挡件30，连接在所述支撑框架10的一侧外壁上，远离所述玻璃幕墙100；
[0031]
具体来说，实施时，设置有支撑框架10，断面为“]”形结构，顶部具有四个起吊件11，中间部位的内壁上具有四个第一软垫12，能够用于码放玻璃幕墙100，并且在支撑框架10上连接可调节压件20和隔挡件30，可调节压件20在玻璃幕墙100码放后，能够压紧、限位玻璃幕墙100，使得玻璃幕墙100与支撑框架10形成一个相对的整体，通过起吊件11一起升降吊装，固定相对方便，在升降吊装时，隔挡件30能够防止玻璃幕墙100碰撞建筑墙体等，保护了玻璃幕墙100，安全性较好；
[0032]
另一实施方式：
[0033]
见图1、图2、图3、图4；实施时，支撑框架10包括：一主框架13，外形为四方体形结构，连接所述第一软垫12；以及两个侧框架14，对称连接在所述主框架13上，与所述主框架13垂直设置；
[0034]
主框架13采用四根第一空心方管组焊而成；侧框架14包括：三个第二空心方管一端与主框架13的侧壁垂直焊接，间隔设置；以及一第三空心方管焊接在第二空心方管的另一端，远离所述主框架13，使得主框架13和所述侧框架14之间形成内凹腔，有利于在内凹腔中码放玻璃幕墙100；
[0035]
起吊件11采用起吊螺栓，与主框架13或者侧框架14之间螺纹连接，安装拆卸较方便，便于升降吊装，操作较方便；
[0036]
第一软垫12采用橡胶材质，与主框架13之间粘结，连接较方便，比如采用茵美特冷硫化粘接胶水sk313，用抛光轮将主框架13表面打磨，一般打磨30um，保证主框架13表面无锈迹、杂物，涂刷茵美特冷硫化粘接胶水sk313与固化剂混合，比例为100:4，等待一段时间后，一般为30s左右，粘结第一软垫12；设置有第一软垫12，能够防止碰坏玻璃幕墙100，而且与玻璃幕墙100之间摩擦力较大，有防止玻璃幕墙100滑动的作用；
[0037]
另一实施方式：
[0038]
见图1、图2、图3、图5、图6、图7、图8；实施时，可调节压件20包括：一直线滑轨21，连接在所述侧框架14的上；一压块22，一端通过一第一通槽221与所述直线滑轨21卡合，另一端通过一第二软垫222与所述玻璃幕墙100的一侧贴合；一牵引件23，连接在所述主框架13的外壁上，并且一端穿出所述主框架13，与所述压块22连接，联动所述压块22顺着所述直线滑轨21移动位置；以及一导向限位件24，一部分连接在所述主框架13的内壁上，另一部分连接在所述压块22上，形成导向，并且用于限位所述玻璃幕墙100；
[0039]
牵引件23包括：一座体231，连接在所述主框架13的外壁上；一轴承232，连接在所述座体231内；一压盖233，连接在所述座体231上，压住所述轴承232；一旋转轴234，中间部位连接在所述轴承232上，一端穿出所述座体231和所述主框架13，与所述压块22螺纹连接，旋转后，联动所述压块22顺着所述直线滑轨21移动位置，另一端穿出所述座体231和所述压盖233；以及一卡簧235，连接在所述旋转轴234上，挡住所述轴承232；
[0040]
导向限位件24包括：一第一限位块241，一端连接在所述主框架13的内壁上，所述第一限位块241的一侧具有一第三软垫241-1，用于与所述玻璃幕墙100的一侧贴合，限位所述玻璃幕墙100，中间部位具有一第一通孔241-2；以及一导向轴242，一端连接在所述压块22上，另一端插入所述第一通孔241-2，顺着所述第一通孔241-2滑动。
[0041]
直线滑轨21，断面大致为“工”字形，与侧框架14之间焊接，形成了轨道；
[0042]
压块22的断面大致为“l”形结构；第一通槽221为“t”形槽；第二软垫222为橡胶材
质，与压块22之间粘结，防止压坏玻璃幕墙100；压块22通过第一通槽221与直线滑轨21间隙配合，并且与牵引件23上的旋转轴234螺纹连接，能够随着旋转轴234的旋转，顺着直线滑轨21移动位置，第二软垫222与玻璃幕墙100贴合，实现了压紧玻璃幕墙100的目的；
[0043]
座体231包括：一四方形板材，用于与主框架13的外壁之间穿入外六角螺栓件连接；以及一轴套，内部具有阶梯通孔，一端与四方形板材连接；用于连接轴承232，定位旋转轴234；
[0044]
轴承232采用深沟球轴承；
[0045]
旋转轴234采用一段圆轴机加工而成，一端具有外螺纹段，与压块22上的预留螺纹通孔螺纹连接，另一端具有一阶梯轴，用于与轴承232按照正常公差紧配，并且另一端端部上具有一六边形凸块，便于把持旋转所述旋转轴234；
[0046]
卡簧235采用现有技术中的常用结构，卡在阶梯轴上，挡住轴承232，防止轴承232脱落；
[0047]
第一限位块241外形为长方体形，一端与主框架13的内壁焊接，能够形成阻挡，限位玻璃幕墙100，便于码放玻璃幕墙100，而且设置有第一通孔241-2，与导向轴242按照正常公差间隙配合后，具有导向作用，有利于压块22沿着直线移动位置，移动较顺畅；
[0048]
第三软垫241-1为橡胶材质，与第一限位块241之间粘结，防止碰伤玻璃幕墙100；
[0049]
导向轴242为一段圆轴，一端与所述压块22之间焊接，另一端能够插入第一通孔241-2，形成了导向功能；
[0050]
使用时，将玻璃幕墙100按序码放完成后，安装压块22，通过转动旋转轴234，使得压块22顺着所述直线滑轨21移动位置，直至压紧玻璃幕墙100，使得玻璃幕墙100与支撑框架10之间形成一个相对的整体，固定较方便；
[0051]
另一实施方式：
[0052]
见图1、图2、图3、图4；实施时，隔挡件30为橡胶垫，与侧框架14之间粘结，或者采用现有技术中的定向滑轮，滑轮为橡胶，通过型材与侧框架14之间穿入外六角螺栓件连接；设置有隔挡件30，在升降吊装时，使得玻璃幕墙100远离建筑墙体等，能够防止玻璃幕墙100碰撞建筑墙体等，保护了玻璃幕墙100，安全性较好；
[0053]
工作原理如下：实施时，设置有支撑框架10，断面为“]”形结构，顶部具有四个起吊件11，中间部位的内壁上具有四个第一软垫12，能够用于码放玻璃幕墙100，并且在支撑框架10上连接可调节压件20和隔挡件30，可调节压件20在玻璃幕墙100码放后，能够压紧、限位玻璃幕墙100，使得玻璃幕墙100与支撑框架10形成一个相对的整体，通过起吊件11一起升降吊装，固定相对方便，在升降吊装时，隔挡件30能够防止玻璃幕墙100碰撞建筑墙体等，保护了玻璃幕墙100，安全性较好；
[0054]
在描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤，实际使用时，可以做相应的调整；
[0055]
除非个别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义；说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分，同样，“一
个”或者“一”等类似词语也不绝对表示数量限制，而是表示存在至少一个，需根据实施例的内容确定；
[0056]
以上所述，仅为较佳的具体实施方式，但保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在揭露的技术范围内，根据的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在保护范围之内。

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