一种SF双层油罐的制作方法

一种sf双层油罐
技术领域
[0001]
本实用新型涉及双层油罐技术领域，尤其涉及一种sf双层油罐。


背景技术：

[0002]
油罐目前主要用于贮存石油类、化学溶剂制品等，而与单层罐相比，双层罐的安全性、防渗漏性以及防爆性效果更好，目前使用较为广泛。但是目前使用较多的是sf双层油罐，而传统大多数的sf双层油罐并不具有很好的检测防渗漏和防静电作用，同时大多数的sf双层油罐还不具有清洗内部油污功能，导致在长时间使用后会存在污渍粘连在油罐内表面。
[0003]
所以本实用新型设计了一种sf双层油罐，便于对油罐内的表面进行清洗。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种sf双层油罐。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种sf双层油罐，包括固定在地面上的两个支杆，两个支杆的顶部固定安装有同一个油罐本体，油罐本体的外壳为双层设置，油罐本体的顶部固定安装有安装箱，安装箱的一侧内壁内壁上固定安装有横杆，横杆的一侧沿竖直方向上开设有活动孔，活动孔内活动安装有活动杆，活动杆的两端均延伸至活动孔外，安装箱的一侧内壁上固定安装有转动电机，转动电机位于活动杆上方，所述转动电机的输出轴上固定套接有凸轮，活动杆靠近凸轮的一端固定安装有被击打圆盘，被击打圆盘与凸轮相适配，活动杆的另一端固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有两个固定块，两个固定块之间转动安装有同一个圆杆，圆杆的一端延伸至油罐本体内且固定安装有水箱。
[0007]
优选的，所述水箱的两侧均固定安装有花洒，花洒均与水箱相连通。
[0008]
优选的，所述活动杆上套接有弹簧，弹簧的一端固定在活动杆上，另一端固定在活动孔的内壁上。
[0009]
优选的，所述圆杆上固定套接有齿轮，齿轮位于两个固定块之间，安装板靠近齿轮的一侧沿水平方向上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有齿条，齿条的两端均延伸至滑槽外且齿条与齿轮相啮合，所述安装箱的一侧内壁上固定安装有固定杆，固定杆位于横杆的下方，且固定杆的底部固定安装有滑动圆杆，滑动圆杆为倾斜设置，且滑动圆杆上套接有圆环，圆环的一侧与齿条固定连接。
[0010]
优选的，所述安装箱的靠近安装板的一侧内壁上固定安装有滑轨，滑轨上滑动安装有滑块，滑块与安装板的一侧固定连接。
[0011]
本实用新型中，所述一种sf双层油罐，当需要对油罐本体的内壁表面进行清洗的时候，通过启动转动电机带动凸轮的转动，通过凸轮间接性的击打被击打圆盘，带动活动杆通过弹簧的作用上下不断来回移动，继而带动安装板的上下来回移动，安装板在上下移动
的过程中，通过圆环在滑动圆杆的上下活动，带动齿条的左右移动，继而带动齿轮的转动，继而带动圆杆转动。
[0012]
结合来看，花洒和水箱即可上下来回不断移动，有可以不断转动，继而对油罐本体的内壁进行清洗的范围就更大，清洗效果就更好。本实用新型结构简单、使用方便，便于对油罐的内部进行清洗，省时省力。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型提出的一种sf双层油罐的结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型提出的一种sf双层油罐的关于安装箱的侧视图；
[0015]
图3为本实用新型提出的一种sf双层油罐的a部分结构示意图；
[0016]
图4为本实用新型提出的一种sf双层油罐的b部分结构示意图。
[0017]
图中：1油罐本体、2花洒、3水箱、4安装箱、5凸轮、6被击打圆盘、7横杆、8弹簧、9活动杆、10齿轮、11圆环、12滑动圆杆、 13圆杆、14固定块、15安装板、16齿条、17转动电机。
具体实施方式
[0018]
本技术方案中：
[0019]
5、6、15、16、11、12、13、2、3为本实用新型含有实质创新性构件。
[0020]
13、8为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]
实施例一
[0023]
参照图1-4，一种sf双层油罐，包括固定在地面上的两个支杆，两个支杆的顶部固定安装有同一个油罐本体1，油罐本体1的外壳为双层设置，油罐本体1的顶部固定安装有安装箱4，安装箱4的一侧内壁内壁上固定安装有横杆7，横杆7的一侧沿竖直方向上开设有活动孔，活动孔内活动安装有活动杆9，活动杆9的两端均延伸至活动孔外，安装箱4的一侧内壁上固定安装有转动电机17，转动电机17 位于活动杆9上方，转动电机17的输出轴上固定套接有凸轮5，活动杆9靠近凸轮5的一端固定安装有被击打圆盘6，被击打圆盘6与凸轮5相适配，活动杆9的另一端固定安装有安装板15，安装板15 的一侧固定安装有两个固定块14，两个固定块14之间转动安装有同一个圆杆13，圆杆13的一端延伸至油罐本体1内且固定安装有水箱 3。
[0024]
实施例二
[0025]
本实用新型中，水箱3的两侧均固定安装有花洒2，花洒2均与水箱3相连通，通过花洒2进行喷水。
[0026]
本实用新型中，活动杆9上套接有弹簧8，弹簧8的一端固定在活动杆9上，另一端固定在活动孔的内壁上，通过弹簧8便于整个装置的复位。
[0027]
本实用新型中，圆杆13上固定套接有齿轮10，齿轮10位于两个固定块14之间，安装板15靠近齿轮10的一侧沿水平方向上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有齿条16，齿条16的两端均延伸至滑槽外且齿条16与齿轮10相啮合，安装箱4的一侧内壁上固定安装有固定杆，固
定杆位于横杆7的下方，且固定杆的底部固定安装有滑动圆杆 12，滑动圆杆12为倾斜设置，且滑动圆杆12上套接有圆环11，圆环11的一侧与齿条16固定连接，通过通过圆环11在滑动圆杆12的上下活动，带动齿条16的左右移动，继而带动齿轮10的转动，继而带动圆杆13转动，继而使得花洒2和水箱3即可上下来回不断移动，又可以不断转动，继而对油罐本体1的内壁进行清洗的范围就更大。
[0028]
本实用新型中，安装箱4的靠近安装板15的一侧内壁上固定安装有滑轨，滑轨上滑动安装有滑块，滑块与安装板15的一侧固定连接，通过滑轨与滑块，便于安装板15的上下移动。
[0029]
本实用新型中，当需要对油罐本体1的内壁表面进行清洗的时候，通过启动转动电机17带动凸轮5的转动，通过凸轮5间接性的击打被击打圆盘6，带动活动杆9通过弹簧8的作用上下不断来回移动，继而带动安装板15的上下来回移动，安装板15在上下移动的过程中，通过圆环11在滑动圆杆12的上下活动，带动齿条16的左右移动，继而带动齿轮10的转动，继而带动圆杆13转动。
[0030]
结合来看，花洒2和水箱3即可上下来回不断移动，又可以不断转动，继而对油罐本体1的内壁进行清洗的范围就更大，清洗效果就更好。本实用新型结构简单、使用方便，便于对油罐的内部进行清洗，省时省力。
[0031]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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