接线盒储挂小车的制作方法

[0001]
本实用新型涉及太阳能光伏板生产技术领域，尤其涉及一种接线盒储挂小车。


背景技术：

[0002]
电池板的边框胶装完毕后，下一步需要将接线盒焊接在引出端，现有方式中，需要用一个箱子将多个接线盒搬放在工位旁边的地上，人员需要时，从地面的盒子里一个一个拿取，然后焊接操作，由于接线盒的引线较长，堆放后相互之间容易缠绕、钩挂，造成分离困难，不仅耽误工作时间，有时候因为多次拉扯分离，容易造成接线盒的引线的焊接点被撕开，造成焊接点虚焊或脱开。


技术实现要素：

[0003]
鉴于以上描述，有必要提出一种接线盒储挂小车。
[0004]
一种接线盒储挂小车，包括从下向上依次连接的移动部、连接部、悬挂部，所述移动部包括若干地轮、角撑架，所述角撑架为一刚性框架，地轮设置于角撑架的下方，用于移动储挂小车，所述连接部的下端与角撑架固定连接，上端与悬挂部固定连接，所述悬挂部包括横向撑杆、若干左侧悬挂臂、右侧悬挂臂，所述横向撑杆为刚性件，若干左侧悬挂臂、右侧悬挂臂相对设置于横向撑杆的两侧，相邻左侧悬挂臂间隔设置，相邻右侧悬挂臂间隔设置，所述左侧悬挂臂的一端与横向撑杆连接，另一端用于悬挂接线盒，且向上倾斜，右侧悬挂臂的一端与横向撑杆连接，另一端用于悬挂接线盒，且向上倾斜。
[0005]
优选的，所述左侧悬挂臂与右侧悬挂臂对称设置，还在左侧悬挂臂和右侧悬挂臂内部设置若干限位组件，右侧悬挂臂的上端面上开设若干个长槽，长槽的上端敞开，底部封闭，所述限位组件包括短轴、转轴、限位杆，所述转轴设置于长槽内，且转轴的轴向方向与右侧悬挂臂的长度方向垂直，以使转轴相对于右侧悬挂臂转动，还在右侧悬挂臂的长槽的两个侧壁上开设用于安装短轴的通孔，且通孔靠近长槽的内侧设置，所述短轴穿过右侧悬挂臂的通孔内，且短轴穿过转轴，并与转轴固定连接，短轴的两端与右侧悬挂臂的侧壁相对转动，所述限位杆的一端与转轴侧壁固定连接，另一端外露于长槽的上方，所述限位杆的长度小于长槽的长度，用于将限位杆收纳与长槽内。
[0006]
本实用新型中，需要将与电池板装配的多个接线盒悬挂在左侧悬挂臂、右侧悬挂臂上，将该小车推放在操作工位旁边，人员操作时，从小车上一个一个拿取接线盒，然后焊接在电池板接线盒引出端，本装置将多个接线盒并排悬挂在悬挂臂上，接线盒上的引出线相互之间不缠绕，拿取方便。本方案中还由地轮可以实现本装置相对于地面的移动，方便位置的调节。
附图说明
[0007]
图1、2、3为接线盒储挂小车的主视图、左视图、俯视图。
[0008]
图4、5为另一种实施方式的接线盒储挂小车的主视图、俯视图。
[0009]
图6为图4的方案中的局部放大图。
[0010]
图7为图6的另一种状态示意图。
[0011]
图8为接线盒的示意图。
[0012]
图中：移动部10、地轮11、角撑架12、连接部20、悬挂部30、横向撑杆31、左侧悬挂臂32、右侧悬挂臂33、长槽331、限位组件40、短轴41、转轴42、限位杆43、接线盒100、引出线圈套101。
具体实施方式
[0013]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]
参见图1-3，本实用新型实施例提供了一种接线盒储挂小车，包括从下向上依次连接的移动部10、连接部20、悬挂部30，所述移动部10包括若干地轮11、角撑架12，所述角撑架12为一刚性框架，地轮11设置于角撑架12的下方，用于移动储挂小车，所述连接部20的下端与角撑架12固定连接，上端与悬挂部30固定连接，所述悬挂部30包括横向撑杆31、若干左侧悬挂臂32、右侧悬挂臂33，所述横向撑杆31为刚性件，若干左侧悬挂臂32、右侧悬挂臂33相对设置于横向撑杆31的两侧，相邻左侧悬挂臂32间隔设置，相邻右侧悬挂臂33间隔设置，所述左侧悬挂臂32的一端与横向撑杆31连接，另一端用于悬挂接线盒100，且向上倾斜，右侧悬挂臂33的一端与横向撑杆31连接，另一端用于悬挂接线盒，且向上倾斜。
[0015]
参见图4-8，优选的，所述左侧悬挂臂32与右侧悬挂臂33对称设置，还在左侧悬挂臂32和右侧悬挂臂33内部设置若干限位组件40，右侧悬挂臂33的上端面上开设若干个长槽331，长槽331的上端敞开，底部封闭，所述限位组件40包括短轴41、转轴42、限位杆43，所述转轴42设置于长槽331内，且转轴42的轴向方向与右侧悬挂臂33的长度方向垂直，以使转轴42相对于右侧悬挂臂33转动，还在右侧悬挂臂33的长槽331的两个侧壁上开设用于安装短轴41的通孔，且通孔靠近长槽331的内侧设置，所述短轴41穿过右侧悬挂臂33的通孔内，且短轴41穿过转轴42，并与转轴42固定连接，短轴41的两端与右侧悬挂臂33的侧壁相对转动，所述限位杆43的一端与转轴42侧壁固定连接，另一端外露于长槽331的上方，所述限位杆43的长度小于长槽331的长度，用于将限位杆43收纳与长槽331内。
[0016]
使用本装置时，为了避免相邻的接线盒相互靠近，设置了限位组件40，限位组件40间隔一定距离设置，限位组件40靠近长槽331的内侧端头设置，且限位杆43的侧壁与长槽331的内侧侧壁接触，用于阻挡限位杆43向左侧转动，且允许限位杆43向右侧转动。
[0017]
当限位杆43向左转动至最左侧时，限位杆43处于立起来的状态，并不能继续向左转动，此时悬挂上的接线盒靠近限位杆43，并被阻挡，不能继续向左侧（斜下方）滑动，从而实现每一个接线盒沿着限位组件40之间的间隔悬挂；使用时，人员从右侧悬挂臂33的端部依次取下接线盒，在取下时，接线盒向右侧拉出，此时，接线盒向右移动，将限位杆43向右推倒，限位杆43被收纳在长槽331内。下次使用时，人员将每个长槽331内的限位杆43从右侧端头搬起，至限位杆43与长槽331的左侧侧壁接触，再次处于直立状态。
[0018]
本方案中，将接线盒的引出线圈套101悬挂在相邻的两个限位组件40之间的悬挂
臂上，使得相邻两个接线盒间隔放置，无相互缠绕，且向左限位，向右无阻挡。
[0019]
本装置的连接部20的高度与操作人员的身高相近，人员无需弯腰即可，减轻人员的劳动强度，且每一个左侧悬挂臂32、右侧悬挂臂33的限位组件40的个数是固定的，则悬挂的接线盒个数也是固定的，人员操作过程中通过观看本装置即可直观的得出已经使用了的和剩余的个数。
[0020]
本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
[0021]
以上所揭露的仅为本专利文件较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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