一种骨料料仓的制作方法

[0001]
本实用新型涉及混凝土储料技术领域，具体涉及一种骨料料仓。


背景技术：

[0002]
混凝土搅拌站内配备有骨料料仓，骨料料仓用于储存砂石料。目前，骨料仓下部设置成锥形，并且锥形的底部为出料口，出料口处设置可打开出料口的门体，通过门体的打开或关闭使骨料放出骨料仓。
[0003]
然而，现有的骨料料仓，其结构为上大下小的锥形筒状，砂石料自顶部的进料口进入到骨料料仓中，在下料的过程中，砂石料容易附着在仓体的内壁上，使得砂石料容易相互受挤压而堵塞下料口，从而导致骨料料仓内的砂石料无法进行下料，影响企业的正常生产的情况。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提出了一种骨料料仓，以解决砂石料容易附着在仓体的内壁上，从而堵住下料口，导致骨料料仓内的砂石料无法进行下料的问题。
[0005]
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种骨料料仓，包括仓体、进料仓、出料仓和支撑架，所述进料仓安装在所述仓体的顶部，并用于盖合所述仓体，所述出料仓安装在所述出料仓的底部，用于排出所述仓体内的砂石料，所述支撑架与所述仓体的外表面固定连接，还包括鼓风机、送风管和盖合件；所述仓体包括外层仓体和内层仓体，所述外层仓体与内层仓体之间固定连接，且外层仓体与内层仓体之间存在通风腔，外层仓体设有连通所述通风腔的送风口，所述内层仓体的内表面设有凹槽，所述凹槽的槽底设有连通所述通风腔的通风孔；所述鼓风机固定安装在支撑架上，且位于所述外层仓体的一侧，所述送风管的一端与所述鼓风机可拆卸连接，送风管的另一端可拆卸安装在所述送风口内；所述盖合件转动安装在所述凹槽内，盖合件用于打开或盖合所述通风孔，自然状态下，所述盖合件封闭所述通风孔。
[0006]
采用上述技术方案时，当内层仓体的内表面附着有砂石料时，开启鼓风机，鼓风机开始送风，风进入到送风管内，送风管内的风在进入到通风腔中，通风腔内的风再穿过通风孔进入吹向盖合件，风产生的推力推动盖合件转动，不仅使得盖合件能抖动附着在盖合件上的砂石料，而且盖合件打开通风孔，风即穿过凹槽，进入到内层仓体的内表面，进而吹动附着在内层仓体的内表面的砂石料向出料仓移动，从而使得内层仓体的内表面不会附着有砂石料，避免下料口被堵住。
[0007]
进一步，所述盖合件包括转轴和盖板，所述转轴转动安装在所述凹槽的顶部，所述盖板的顶部与所述转轴固定连接。
[0008]
通过把转轴设置在凹槽的顶部，使得盖板在受到重力的作用下能封闭通风孔，同时也避免砂石料在下落时，砂石料对盖板产生转动的影响。
[0009]
进一步，所述出料仓设有通孔，所述通风腔的底部设有连通所述通孔的连接孔，所
述外层仓体的底部设有滑动孔，所述滑动孔内滑动安装有滑杆，所述滑杆能够堵住所述通孔。
[0010]
设置通孔和滑杆，当出料仓堵住后，向外滑动滑杆，使得通孔被打开，进而使得通风腔内的风能进入到出料仓内，进而能直接吹动附着在出料仓内的砂石料。
[0011]
进一步，所述凹槽和通风孔设有若干个，若干所述凹槽和通风孔周向间隔设在所述内层仓体上。
[0012]
设置若干个凹槽和通风孔，风能更快地吹动更多的附着在内层仓体上的砂石料。
[0013]
进一步，所述通风孔内固定安装有过滤板。
[0014]
过滤板的设置，便于对砂石料进行阻挡，避免砂石料进入到通风腔内。
[0015]
本方案产生的有益效果是：通过鼓风机、送风管和盖合件的设置，同时把仓体设置成外层仓体和内层仓体，并且在外层仓体与内层仓体之间设置通风腔，使得在鼓风机在工作产生时，不仅使得盖合件能抖动附着在盖合件上的砂石料，而且盖合件打开通风孔，风即穿过凹槽，进入到内层仓体的内表面，进而吹动附着在内层仓体的内表面的砂石料向出料仓移动，从而使得内层仓体的内表面不会附着有砂石料，进而避免下料口被堵住。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型一种骨料料仓的正剖图。
[0017]
图2为本实用新型一种骨料料仓的俯剖图。
[0018]
图3为图1中a处局部放大图。
具体实施方式
[0019]
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0020]
说明书附图中的附图标记包括：仓体1、外层仓体11、内层仓体12、通风腔13、送风口14、凹槽15、进料仓2、出料仓3、通孔31、支撑架4、鼓风机5、送风管6、盖合件7、转轴71、盖板72、滑杆8、过滤板9。
[0021]
如图1～图3所示，一种骨料料仓，包括仓体1、进料仓2、出料仓3、支撑架4、鼓风机5、送风管6和盖合件7，进料仓2通过螺栓固定安装在仓体1的顶部，用于盖合仓体1，打开进料仓2，即能通过进料仓2把砂石料加入到仓体1内。出料仓3螺栓固定安装在出料仓3的底部，用于排出仓体1内的砂石料，其中，出料仓3的顶部的内表面设有通孔31，支撑架4与仓体1的外表面固定连接。
[0022]
具体的，如图1和图2所述，仓体1包括外层仓体11和内层仓体12，外层仓体11与内层仓体12之间固定连接，且外层仓体11与内层仓体12之间存在通风腔13，其中，通风腔13的底部设有连通通孔31的连接孔，同时，外层仓体11的中部设有连通通风腔13的送风口14，外层仓体11的底部设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有滑杆8，滑杆8能够堵住通孔31。设置通孔31和滑杆8，当出料仓3堵住后，向外滑动滑杆8，使得通孔31被打开，进而使得通风腔13内的能进入到出料仓3内，进而能直接吹动附着在出料仓3内的砂石料。
[0023]
其中，内层仓体12的内表面设有凹槽15，凹槽15的槽底设有连通通风腔13的通风孔。凹槽15和通风孔设有若干个，若干凹槽15和通风孔周向间隔设在内层仓体12上。本实施例中，凹槽15和通风孔均设有五十四个。使得风能更快地进入到内层仓体12内，进而吹动更
多的附着在内层仓体12上的砂石料，效率得到提高。同时，每个通风孔内固定安装有过滤板9。过滤板9的设置，便于对砂石料进行阻挡，避免砂石料进入到通风腔13内。
[0024]
具体的，如图1和图2所示，鼓风机5固定安装在支撑架4上，且位于外层仓体11的坐侧，送风管6的左端与鼓风机5螺栓固定连接，送风管6的右端螺纹密封安装在送风口14内。
[0025]
具体的，如图1～图3所示，盖合件7转动安装在凹槽15内，盖合件7用于打开或盖合通风孔，自然状态下，盖合件7封闭通风孔。其中，盖合件7包括转轴71和盖板72，转轴71转动安装在凹槽15的顶部，盖板72的顶部与转轴71固定连接。通过把转轴71设置在凹槽15的顶部，使得盖板72在受到重力的作用下能封闭通风孔，同时也避免砂石料在下落时，砂石料对盖板72产生转动的影响。
[0026]
使用骨料料仓的过程中，当内层仓体12的内表面附着有砂石料时，进料仓2盖在仓体1的上方，使得进料仓2封闭住内层仓体12的顶部，出料仓3处于打开状态。再开启鼓风机5，鼓风机5开始送风，风进入到送风管6内，送风管6内的风在进入到通风腔13中，通风腔13内的风再穿过通风孔进入，并吹向盖板72，风产生的推力使得转轴71在凹槽15内转动，进而带动盖板72向内层仓体12内转动，不仅使得盖板72能抖动附着在盖合件7上的砂石料，而且转轴71转动，使得盖板72打开通风孔，风即穿过凹槽15，进入到内层仓体12的内表面，进而吹动附着在内层仓体12的内表面的砂石料向出料仓3的方向移动，从而使得内层仓体12的内表面不会附着有砂石料，使得下料口不会被堵住。
[0027]
以上的技术方案，通过鼓风机5、送风管6和盖合件7的设置，同时把仓体1设置成外层仓体11和内层仓体12，并且在外层仓体11与内层仓体12之间设置通风腔13，使得在鼓风机5在工作产生时，不仅使得盖合件7能抖动附着在盖合件7上的砂石料，而且盖合件7打开通风孔，风即穿过凹槽15，进入到内层仓体12的内表面，进而吹动附着在内层仓体12的内表面的砂石料向出料仓3移动，从而使得内层仓体12的内表面不会附着有砂石料，进而避免下料口被堵住。
[0028]
需要说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

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