一种单端设孔的链条销轴选头供料机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及链条生产机构技术领域，特别涉及一种单端设孔的链条销轴选头供料机构。


背景技术：

[0002]
链条作为常用的输送部件，其通常包括链板、销轴以及滚子，许多输送用的链条上通常连接输送装置，输送装置通常通过销轴上的孔连接，因此链条组装时需要将销轴同一端组装到链条的同一侧，因此销轴在组装前进行选头，现有的选头通常采用手工选头，此方式效率低，错误率高。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种单端设孔的链条销轴选头供料机构。
[0004]
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种单端设孔的链条销轴选头供料机构，包括振动供料盘、设置于所述振动供料盘上的选料机构，所述选料机构包括设置于所述振动供料盘内的圆筒状提升筒、设置于所述提升筒内壁且螺旋上升的螺旋滑道、与所述螺旋滑道顶端连接的分选通道，所述螺旋滑道的底端延伸至所述振动供料盘内腔底部，所述提升筒底部镂空，所述分选通道包括与所述螺旋滑道顶端连接的排序滑道、一端设置于所述排序滑道下方的选头滑道，所述选头通道包括侧板、设置于所述侧板底部且向外延伸的底板，所述排序滑道尾端下方前侧的侧板与所述底板连接处设有第一筛选孔，所述第一筛选孔长度大于被筛选链条销轴长度，所述第一筛选孔高度大于被筛选链条销轴外径，所述排序滑道与所述底板的高度差大于被筛选链条销轴高度，所述底板前侧外缘设有向上延伸的拨爪，所述拨爪顶部设有向所述侧板外壁延伸的爪头，所述爪头与所述侧板外壁之间的间距大于被筛选链条销轴开孔一端的最小外径但小于所述被筛选链条销轴未开孔一端的最小外径，所述侧板设有与所述拨爪相对的第二筛选孔，所述第二筛选孔位于所述侧板与底板连接处，所述第二筛选孔长度大于被筛选链条销轴长度，所述第二筛选孔高度大于被筛选链条销轴的外径，所述拨爪前侧的底板顶面上设有倾翻凸棱，所述倾翻凸棱自所述底板外侧向所述底板内侧延伸，所述排序滑道宽度大于等于被筛选链条销轴外径且小于等于被筛选链条销轴外径的1.2倍，所述选头滑道末端连接有输出滑道，所述分选通道悬空设置。
[0005]
上述设计中通过振动供料盘实现链条销轴的输送，通过排序滑道实现链条销轴的逐个排队输送，通过排序滑道与底板的高度差实现将链条销轴站立，通过爪头与侧板之间的距离实现将未打孔一端朝上的链条销轴拨倒，利用第一筛选孔将未成功竖立的链条销轴回落到振动供料盘内，通过第二筛选孔实现将爪头拨倒的链条销轴回落到振动供料盘内，通过凸棱实现对筛选后的链条销轴定向拨倒，进而实现输出的链条销轴方向一致，实现自动化选头和连续供料，生产效率高，成功率高，能够连续供料，实现实现自动化生产，结构简
单。
[0006]
作为本设计的进一步改进，所述侧板自其所述底部外侧向其顶部内侧延伸，所述底板顶面为外上方倾斜延伸的斜面，便于链条销轴始终与侧板贴合，防止链条销轴意外坠落或倾倒。
[0007]
作为本设计的进一步改进，所述倾翻凸棱的横截面为三角形，便于定向拨倒链条销轴。
[0008]
作为本设计的进一步改进，所述倾翻凸棱的横截面两侧为顶端相互接近的斜面，所述倾翻凸棱顶端为弧面，便于定向拨倒链条销轴，且链条销轴倾倒时更加平稳。
[0009]
作为本设计的进一步改进，所述排序滑道头部与所述螺旋滑道尾端外侧连通，所述螺旋滑道尾端内侧与所述排序滑道内侧之间设有镂空间隙，所述排序滑道头部内侧的挡边高度越靠近排序滑道头部一端越低。有效防止链条销轴在螺旋滑道进入排序滑道时堵塞。
[0010]
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过振动供料盘实现链条销轴的输送，通过排序滑道实现链条销轴的逐个排队输送，通过排序滑道与底板的高度差实现将链条销轴站立，通过爪头与侧板之间的距离实现将未打孔一端朝上的链条销轴拨倒，利用第一筛选孔将未成功竖立的链条销轴回落到振动供料盘内，通过第二筛选孔实现将爪头拨倒的链条销轴回落到振动供料盘内，通过凸棱实现对筛选后的链条销轴定向拨倒，进而实现输出的链条销轴方向一致，实现自动化选头和连续供料，生产效率高，成功率高，能够连续供料，实现实现自动化生产，结构简单。
附图说明
[0011]
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]
图1是本实用新型的整体俯视示意图。
[0013]
图2是本实用新型的第一筛选孔尾部局部示意图。
[0014]
图3是本实用新型的第二筛选孔位置局部剖面示意图。
[0015]
图4是本实用新型的实施例1倾翻凸棱横截面结构示意图。
[0016]
图5是本实用新型的实施例2倾翻凸棱横截面结构示意图。
[0017]
在图中1.振动供料盘，2.第二筛选孔，3.拨爪，4.侧板，5.倾翻凸棱，6.提升筒，7.螺旋滑道，8.第一筛选孔，9.排序滑道，10.输出滑道，11.底板，12.爪头，13.镂空间隙。
具体实施方式
[0018]
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0019]
实施例1：一种单端设孔的链条销轴选头供料机构，包括振动供料盘1、设置于所述振动供料盘1上的选料机构，所述选料机构包括设置于所述振动供料盘1内的圆筒状提升筒6、设置于所述提升筒6内壁且螺旋上升的螺旋滑道7、与所述螺旋滑道7顶端连接的分选通道，所述螺旋滑道7的底端延伸至所述振动供料盘1内腔底部，所述提升筒6底部镂空，所述分选通道包括与所述螺旋滑道7顶端连接的排序滑道9、一端设置于所述排序滑道9下方的选头滑道，所述选头通道包括侧板4、设置于所述侧板4底部且向外延伸的底板11，所述排序
滑道9尾端下方前侧的侧板4与所述底板11连接处设有第一筛选孔8，所述第一筛选孔8长度大于被筛选链条销轴长度，所述第一筛选孔8高度大于被筛选链条销轴外径，所述排序滑道9与所述底板11的高度差大于被筛选链条销轴高度，所述底板11前侧外缘设有向上延伸的拨爪3，所述拨爪3顶部设有向所述侧板4外壁延伸的爪头12，所述爪头12与所述侧板4外壁之间的间距大于被筛选链条销轴开孔一端的最小外径但小于所述被筛选链条销轴未开孔一端的最小外径，所述侧板4设有与所述拨爪3相对的第二筛选孔2，所述第二筛选孔2位于所述侧板4与底板11连接处，所述第二筛选孔2长度大于被筛选链条销轴长度，所述第二筛选孔2高度大于被筛选链条销轴的外径，所述拨爪3前侧的底板11顶面上设有倾翻凸棱5，所述倾翻凸棱5自所述底板11外侧向所述底板11内侧延伸，所述排序滑道9宽度大于等于被筛选链条销轴外径且小于等于被筛选链条销轴外径的1.2倍，所述选头滑道末端连接有输出滑道10，所述分选通道悬空设置。
[0020]
上述设计中通过振动供料盘1实现链条销轴的输送，通过排序滑道9实现链条销轴的逐个排队输送，通过排序滑道9与底板11的高度差实现将链条销轴站立，通过爪头12与侧板4之间的距离实现将未打孔一端朝上的链条销轴拨倒，利用第一筛选孔8将未成功竖立的链条销轴回落到振动供料盘1内，通过第二筛选孔2实现将爪头12拨倒的链条销轴回落到振动供料盘1内，通过凸棱实现对筛选后的链条销轴定向拨倒，进而实现输出的链条销轴方向一致，实现自动化选头和连续供料，生产效率高，成功率高，能够连续供料，实现实现自动化生产，结构简单。
[0021]
作为本设计的进一步改进，所述侧板4自其所述底部外侧向其顶部内侧延伸，所述底板11顶面为外上方倾斜延伸的斜面，便于链条销轴始终与侧板4贴合，防止链条销轴意外坠落或倾倒。
[0022]
作为本设计的进一步改进，所述倾翻凸棱5的横截面为三角形，便于定向拨倒链条销轴。
[0023]
作为本设计的进一步改进，所述排序滑道9头部与所述螺旋滑道7尾端外侧连通，所述螺旋滑道7尾端内侧与所述排序滑道9内侧之间设有镂空间隙13，所述排序滑道9头部内侧的挡边高度越靠近排序滑道9头部一端越低。有效防止链条销轴在螺旋滑道7进入排序滑道9时堵塞。
[0024]
实施例2：本实施例与其余实施例的不同点在于所述倾翻凸棱5的横截面两侧为顶端相互接近的斜面，所述倾翻凸棱5顶端为弧面，便于定向拨倒链条销轴，且链条销轴倾倒时更加平稳。
[0025]
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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