一种钢卷半自动包装运输机组的制作方法

[0001]
本实用新型属于冷轧钢卷半自动输送技术领域，特别是提供了一种钢卷半自动包装运输机组，适用于酸洗、镀锌和连退后钢卷的包装和输送。


背景技术：

[0002]
目前，中国主要通过了解国外先进的自动包装工艺的基础上，通过消化、吸收其他包装机组经验，采取与国内设计院联合开发设计的形式，合理调整改进包装工艺及包装设备。一般采用步进梁为主要传输设备，包括上料梁、包装梁和出料梁。整条机组的主要工艺布置为入口检测工位、缠绕工位、半自动包纸工位、外包板自动包裹工位、铁外护角自动制作工位及自动打捆工位。物流运输完全依赖于天车。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是提供一种钢卷半自动包装运输机组。打破了完全依赖天车运输的状况，采用钢卷运输小车、子母车和钢卷缓存鞍座、步进梁的方式，减少天车的占用率，同时打破了上料步进梁与卷取机所需时间同步的要求。
[0004]
本实用新型主要包括入口子母车系统1、1#旋转钢卷运输车2、自动覆膜机3、2#旋转钢卷运输车4、钢卷提升机5、外周铁皮包裹机6、周向打捆机7、径向打捆机8、贴标签机器人9、出口子母车系统10、包装步进梁运输机11。
[0005]
本机组上述设备连接方式为直线型连接，顺序依次为入口子母车系统1、1#旋转钢卷运输车2、自动覆膜机3、2#旋转钢卷运输车4、钢卷提升机5、包装步进梁运输机11、外周铁皮包裹机6、周向打捆机7、径向打捆机8、贴标签机器人9、出口子母车系统10。
[0006]
入口子母车系统1接过钢卷运输小车运输过来的钢卷放于钢卷缓存鞍座上，通过1#旋转钢卷运输车2到达自动覆膜机3进行覆膜，后经过2#旋转钢卷运输车4和钢卷提升机5进行人工包裹防锈纸和包裹塑料袋，通过包装步进梁运输机11运输包裹防锈纸和塑料袋的钢卷进入外周铁皮包裹机6、周向打捆机7、径向打捆机8、贴标签机器人9进行打捆、贴标签等工作，最后通过出口子母车系统10将成品钢卷运输到成品缓存鞍座，或通过天车吊入进入成品库进行发货。
[0007]
上述特征中，入口子母车系统1主要包括入口子母车21和入口缓存鞍座22。
[0008]
上述特征中，钢卷提升机5之前的运输均为钢卷运输小车进行运输，之后在出口子母车系统10之前的运输为包装步进梁运输机11运输。
[0009]
上述特征中，出口子母车系统10主要包括出口子母车31和出口缓存鞍座32。
[0010]
与现有技术相比，本方案有以下技术效果：
[0011]
1、本实用新型采用钢卷运输小车运输和步进梁运输相结合的方式进行运输，在入口段采用入口子母车系统1，可以缓存部分钢卷，不需要匹配卷取机的速度。
[0012]
2、本实用新型中只有包装过程采用包装步进梁运输机11，其他运输都采用钢卷运输小车运输，更加灵活。
[0013]
3、本实用新型中的出口子母车系统10直接与包装步进梁运输机11连接，将成品钢卷运输到出口缓存鞍座32，可以减少天车的运行负荷，能够更好梳理物流。
附图说明
[0014]
图1是钢卷半自动包装运输机组平面布置图。
[0015]
图2是钢卷半自动包装运输机组剖面图。
[0016]
图中，入口子母车系统1、1#旋转钢卷运输车2、自动覆膜机3、2#旋转钢卷运输车4、钢卷提升机5、外周铁皮包裹机6、周向打捆机7、径向打捆机8、贴标签机器人9、出口子母车系统10、包装步进梁运输机11、入口子母车21、入口缓存鞍座22、出口子母车31、出口缓存鞍座32。
具体实施方式
[0017]
以下结合附图和实施例对本方案作进一步说明。
[0018]
参阅附图1和2，该机组主要设备组成有入口子母车系统1、1#旋转钢卷运输车2、自动覆膜机3、2#旋转钢卷运输车4、钢卷提升机5、外周铁皮包裹机6、周向打捆机7、径向打捆机8、贴标签机器人9、出口子母车系统10、包装步进梁运输机11。其中，入口子母车系统1主要由入口子母车21、入口缓存鞍座22组成；出口子母车系统10主要由出口子母车31和出口缓存鞍座32组成。
[0019]
参阅附图1和2,入口子母车系统1接过由卷取机运送过来的钢卷，通过入口子母车21放于入口缓存鞍座22，通过1#旋转钢卷运输车2到达自动覆膜机3进行覆膜，后经过2#旋转钢卷运输车4和钢卷提升机5进行人工包裹防锈纸和包裹塑料袋，通过包装步进梁运输机11运输包裹防锈纸和塑料袋的钢卷进入外周铁皮包裹机6、周向打捆机7、径向打捆机8、贴标签机器人9进行打捆、贴标签等常规工作，最后通过出口子母车系统10中的出口子母车31将成品钢卷运输到出口缓存鞍座32，或者通过天车直接进入成品库。

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