一种节能能源损耗的输送机构的制作方法
2021-02-19 06:02:45|238|起点商标网
[0001]
本实用新型涉及输送机构技术领域,具体为一种节能能源损耗的输送机构。
背景技术:
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输送机构是沿着一定的线路搬运或输送散状物料和成件物品的机械装置。由于输送机械具有能在一个区间内连续搬运物料,运行成本低,效率高,容易控制等特点,因而被广泛就用于现代物流系统中。它是现代装备传输系统实现物料输送搬运的最主要基础装备,在现代生产企业中,各种自动化流水线都属于自动化的输送机械。
[0003]
而空调或冰箱等装置中,小型管路件、各种五金件、塑料件等装置因为体型较小,为了提高生产效率与生产质量,不便于传输带进行单个输出操作,需要人工手动送料。现有的输送机构大多结构复杂,在运行的过程中需要消耗大量的电能能源,并且被输送的零件的输送的过程中容易晃动,就不能保证自动加工时的精度。
技术实现要素:
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本实用新型的目的是提供一种节能能源损耗的输送机构,具备节能能源损耗和零件在输送的过程中可以平稳进行且精度高的优点,解决了现有的输送机构大多结构复杂,在运行的过程中需要消耗大量的电能能源,并且被输送的零件的输送的过程中容易晃动,不能保证自动加工时的精度的问题。
[0005]
本实用新型为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种节能能源损耗的输送机构,包括底座和连接板,所述连接板的顶部固定安装有空心座,所述空心座的内部套接有连接凸块,所述连接凸块的顶部固定安装有条形连接件,所述条形连接件的一侧固定安装有第一连接座,所述第一连接座的内部套接有连杆,所述底座的顶部固定安装有固定架,所述固定架的内部套接有驱动气缸,所述驱动气缸的一侧固定安装有推杆,所述推杆远离驱动气缸的一侧固定安装有承接盘,所述承接盘远离推杆的一侧固定安装有第二连接座。
[0006]
进一步的,所述连接板的两侧套接有连接杆,所述连接杆的两侧固定安装有滑板,所述滑板的底部套接有滑杆。
[0007]
通过采用上述技术方案,优点在于,通过设置连接杆,将连接板与滑板连接,便可通过驱动气缸控制滑板的位置,滑板对零件起到承载的作用,并且利用滑板对零件进行输送。
[0008]
进一步的,所述底座的顶部固定安装有滑轨,所述滑杆固定安装于滑轨的内部,所述滑板活动安装在滑轨的内部。
[0009]
通过采用上述技术方案,优点在于,将滑板活动安装在滑轨的内部,利用滑轨作为导向机构,滑板每次前进都在滑轨的内部,所以每次前进的距离都一样,并且使零件在输送的过程中可以平稳进行。
[0010]
进一步的,所述条形连接件的两侧固定安装有滑套,所述滑套的内部套接有支撑杆,所述支撑杆的两侧均固定安装有固定座,所述固定座的底部固定安装有竖杆。
[0011]
通过采用上述技术方案,优点在于,当推杆使第一连接座移动时,第一连接座带动条形连接件,从而带动其两侧的滑套,使滑套在支撑杆的外部滑动,通过设置竖杆对支撑杆进行支撑,有利于装置的运行。
[0012]
进一步的,两根所述支撑杆相互平行,所述竖杆均分两组对称固定安装在底座的顶部,且位于连接杆的两侧。
[0013]
通过采用上述技术方案,优点在于,利用竖杆和两根支撑杆对连接凸块、条形连接件进行支撑,有利于条形连接件、连接凸块的滑动。
[0014]
进一步的,所述连杆远离第一连接座的一侧套接在第二连接座的内部。
[0015]
通过采用上述技术方案,优点在于,通过连杆将第一连接座和第二连接座连接,便可以通过推杆使连接凸块移动,间接使连接板和滑板移动。
[0016]
与现有技术相比,该节能能源损耗的输送机构具备如下有益效果:
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1、本实用新型将零件放置在滑板的顶部,通过驱动气缸使滑板循环反复移动,对零件进行输送,且滑板每次前进的距离都是一致的,滑板的输送精度高,使放置在滑板上的零件加工精度高,零件合格率高,降低成本,达到使零件在输送的过程中可以平稳进行且精度高的效果,解决了现有的输送机构中被输送的零件的输送的过程中容易晃动,不能保证自动加工时的精度的问题。
[0018]
2、本实用新型利用驱动气缸作为运行驱动动力,内部的驱动件少,控制简单,速度快,效率高,达到了节能能源损耗的效果,解决了现有的输送机构大多结构复杂,在运行的过程中需要消耗大量的电能能源的问题。
附图说明
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图1为本实用新型结构正视立体图;
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图2为本实用新型结构立体图;
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图3为本实用新型结构a局部放大图;
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图4为本实用新型结构立体图;
[0023]
图5为本实用新型结构b局部放大图。
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图中:1、底座;2、滑轨;3、滑杆;4、滑板;5、连接杆;6、连接板;7、空心座;8、连接凸块;9、条形连接件;10、滑套;11、第一连接座;12、连杆;13、支撑杆;14、固定座;15、竖杆;16、固定架;17、驱动气缸;18、推杆;19、承接盘;20、第二连接座。
具体实施方式
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请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种节能能源损耗的输送机构,包括底座1和连接板6,底座1的顶部固定安装有滑轨2,连接板6的两侧套接有连接杆5,连接杆5的两侧固定安装有滑板4,滑板4的底部套接有滑杆3,滑杆3固定安装于滑轨2的内部,滑板4活动安装在滑轨2的内部,将滑板4活动安装在滑轨2的内部,利用滑轨2作为导向机构,滑板4每次前进都在滑轨2的内部,所以每次前进的距离都一样,并且使零件在输送的过程中可以平稳进行,连接板6的顶部固定安装有空心座7,空心座7的内部套接有连接凸块8,连接凸块8的顶部固定安装有条形连接件9,条形连接件9的一侧固定安装有第一连接座11,第一连接座11的内部套接有连杆12,条形连接件9的两侧固定安装有滑套10,滑套10的内部套接
有支撑杆13,两根支撑杆13相互平行,支撑杆13的两侧均固定安装有固定座14,固定座14的底部固定安装有竖杆15,竖杆15均分两组对称固定安装在底座1的顶部,且位于连接杆5的两侧,底座1的顶部固定安装有固定架16,当推杆18使第一连接座11移动时,第一连接座11带动条形连接件9,从而带动其两侧的滑套10,使滑套10在支撑杆13的外部滑动,通过设置竖杆15对支撑杆13进行支撑,有利于装置的运行,固定架16的内部套接有驱动气缸17,利用驱动气缸17作为运行驱动动力,内部的驱动件少,控制简单,速度快,效率高,达到了节能能源损耗的效果,解决了现有的输送机构大多结构复杂,在运行的过程中需要消耗大量的电能能源的问题,通过驱动气缸17使滑板4循环反复移动,对零件进行输送,并且滑板4的输送精度高,使放置在滑板4上的零件加工精度高,零件合格率高,降低成本,驱动气缸17的一侧固定安装有推杆18,推杆18远离驱动气缸17的一侧固定安装有承接盘19,承接盘19远离推杆18的一侧固定安装有第二连接座20,连杆12远离第一连接座11的一侧套接在第二连接座20的内部,通过连杆12将第一连接座11和第二连接座20连接,便可以通过推杆18使连接凸块8移动,间接使连接板6和滑板4移动。
[0026]
使用时,将零件放置在滑板4的顶部,启动驱动气缸17,推杆18向左伸出,并且带动承接盘19和第二连接座20向左延伸,由于第一连接座11和第二连接座20通过连杆12连接,所以当推杆18对第二连接座20受力时,条形连接件9在连杆12的作用下向左移动,同时条形连接件9两侧的滑套10在支撑杆13的外部滑动,向左滑动,由于条形连接件9的底部固定连接连接凸块8,且连接凸块8套接在空心座7的外部,所以当条形连接件9滑动时,带动空心座7滑动,空心座7带动与其底部固定连接的连接板6,由于连接杆5套接在连接板6两侧的内部,且连接杆5的两侧与滑板4固定连接,所以当空心座7滑动时,滑板4也相对的滑动,滑板4在滑轨2的内部滑动,滑轨2内部的滑杆3对滑板4起到支撑的作用,当推杆18收缩时,滑板4反方向滑动,如此循环往复,对零件进行输送。
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