一种特氟龙布纠偏机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及特氟龙布加工技术领域，具体为一种特氟龙布纠偏机构。


背景技术：

[0002]
特氟龙布在漫长及快速的生产线上，因为速度，拉力或者材料的厚薄不均匀及各类机械损害，造成材料在生产线上左右移动及单向偏离的现象，致使中段的加工动作不容易配合，或前后段的收发料动作不平整，造成许多材料的损失及后续加工的困难，特氟龙布纠偏机构可以解决该问题。
[0003]
在中国实用新型专利申请号：cn201821261956.7中公开有一种压光机铁氟龙高温布纠偏机构，该压光机铁氟龙高温布纠偏机构，包括固定于高温布一侧墙板上的电动推杆，所述电动推杆输出端转动连接有纠偏导辊，纠偏导辊与高温布相配合，所述电动推杆通过感应棒、行程开关与电源电性连接。该压光机铁氟龙高温布纠偏机构，在生产加工过程中特氟龙布容易发生位置偏移，以及容易产生褶皱对后期加工有不好的影响。
[0004]
因此，提出一种特氟龙布纠偏机构来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

[0005]
(一)解决的技术问题
[0006]
本实用新型的目的在于提供一种特氟龙布纠偏机构，以解决上述背景技术中提出的现有的特氟龙布在生产加工过程中特氟龙布容易发生位置偏移，及容易产生褶皱影响后期加工的问题。
[0007]
(二)技术方案
[0008]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种特氟龙布纠偏机构，包括机体框架，所述机体框架的上表面左端固定连接有固定块，所述固定块的后侧活动连接第一辊轮，所述固定块的前侧固定连接第一电机，所述第一电机的右侧啮合连接有传动轮，所述第一辊轮的前侧与传动轮的后侧中部固定连接，所述机体框架的上表面左侧前后两端对称固定连接有辊轮支撑架，两个所述辊轮支撑架的外侧分别固定连接有支撑架加强筋，所述辊轮支撑架的上端开设有活动滑道，两个所述活动滑道之间活动连接有第二辊轮，所述机体框架的上表面靠近第一辊轮的一侧活动连接有第三辊轮，所述第三辊轮的前后两端机体框架上均固定连接有传感器，所述机体框架的上表面靠近第三辊轮的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的右侧固定连接有第一径向辊轮，所述第一径向辊轮的表面活动连接有纠偏带，所述纠偏带的另一侧固定连接有第二径向辊轮，所述第二径向辊轮的右侧活动连接有同步传动带，所述同步传动带的前后两侧分别活动连接有第一径向辊轮与第二径向辊轮，所述同步传动带的右侧机体框架的上端活动连接有第四辊轮，所述机体框架的上表面靠近第四辊轮的一端左侧活动连接有除皱带组，所述机体框架的上表面靠近除皱带组的一侧前后两端顶部均开设有活动滑槽，两个所述活动滑槽之间活动连接第五辊轮，所述第五辊轮的下侧活动连接有第六辊轮，所述机体框架的上表面右侧前端固定连接
有第三电机，所述第三电机的后侧固定连接有第七辊轮。
[0009]
优选的，两个所述支撑架加强筋的上端均固定在辊轮支撑架的外侧，两个所述支撑架加强筋的下端均固定在机体框架左侧边缘处的上表面。
[0010]
优选的，所述第二辊轮和第五辊轮均为实心，所述第二辊轮与第一辊轮相适配，所述第五辊轮和第六辊轮相互适配。
[0011]
优选的，两个所述传感器位于同一水平面，两个所述传感器竖直相互平行。
[0012]
优选的，所述第一径向辊轮与第二径向辊轮平行且等高。
[0013]
优选的，所述除皱带组分为第一除皱带与第二除皱带，所述第一除皱带与第二除皱带数量均为两个，两个所述第一除皱带分别与两个第二除皱带一一对应。
[0014]
优选的，所述第一辊轮、第二辊轮、纠偏带、第一除皱带和第二除皱带的表面均设置有绒毛。
[0015]
(三)有益效果
[0016]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种特氟龙布纠偏机构，具备以下有益效果：
[0017]
1、该特氟龙布纠偏机构，通过第一电机的逆时针转动，能带动第一辊轮进行顺时针旋转，从而带动物料进行移动，通过第二辊轮下压，增加了对物料的压力减少了物料的打滑现象，通过传感器对物料进行检测，为对物料的纠偏提供了数据，通过第二电机带动第一径向辊轮使纠偏带前后转动实现了对物料的纠偏效果，通过除皱带之间的配合能够有效避免物料有褶皱的问题，通过第五辊轮与第六辊轮的配合解决了物料除皱后复皱的问题，通过第三电机带动第七辊轮转动，对处理完的物料进行收集。
[0018]
2、该特氟龙布纠偏机构，通过对辊轮、纠偏带、除皱带表面进行加绒处理从而对物料进行保护不会对物料表面造成刮伤，也使摩擦力增大从而使得物料在进料过程中减少打滑现象。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型纠偏机构立体示意图；
[0020]
图2为本实用新型传感器结构侧视示意图；
[0021]
图3为本实用新型图1中a区结构放大示意图；
[0022]
图4为本实用新型图1中b区结构放大示意图；
[0023]
图5为本实用新型图1中c区结构放大示意图。
[0024]
图中：1、机体框架；2、第一辊轮；3、第二辊轮；4、活动滑道；5、辊轮支撑架；6、同步传动带；7、支撑架加强筋；8、第一电机；9、固定块；10、传动轮；11、第三辊轮；12、传感器；13、除皱带组；14、第一径向辊轮；15、第二径向辊轮；16、第二电机；17、第四辊轮；18、第一除皱带；19、第二除皱带；20、活动滑槽；21、第五辊轮；22、第六辊轮；23、第七辊轮；24、第三电机；25、纠偏带。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
请参阅图1-5所示，一种特氟龙布纠偏机构，包括机体框架1，机体框架 1的上表面左端固定连接有固定块9，固定块9的后侧活动连接第一辊轮2，第一辊轮2、第二辊轮3、纠偏带25、第一除皱带18和第二除皱带19的表面均设置有绒毛，通过表面的绒毛可以对物料进行保护，固定块9的前侧固定连接第一电机8，第一电机8的右侧啮合连接有传动轮10，第一辊轮2的前侧与传动轮10的后侧中部固定连接，机体框架1的上表面左侧前后两端对称固定连接有辊轮支撑架5，两个辊轮支撑架5的外侧分别固定连接有支撑架加强筋7，两个支撑架加强筋7的上端均固定在辊轮支撑架5的外侧，两个支撑架加强筋7的下端均固定在机体框架1左侧边缘处的上表面，辊轮支撑架5 的上端开设有活动滑道4，两个活动滑道4之间活动连接有第二辊轮3，第二辊轮3和第五辊轮21均为实心，第二辊轮3与第一辊轮2相适配，第五辊轮 21和第六辊轮22相互适配，机体框架1的上表面靠近第一辊轮2的一侧活动连接有第三辊轮11，第三辊轮11的前后两端机体框架1上均固定连接有传感器12，两个传感器12位于同一水平面，两个传感器12竖直相互平行，机体框架1的上表面靠近第三辊轮11的一侧固定连接有第二电机16，第二电机 16的右侧固定连接有第一径向辊轮14，第一径向辊轮14与第二径向辊轮15 平行且等高，第一径向辊轮14的表面活动连接有纠偏带25，纠偏带25的另一侧固定连接有第二径向辊轮15，第二径向辊轮15的右侧活动连接有同步传动带6，同步传动带6的前后两侧分别活动连接有第一径向辊轮14与第二径向辊轮15，同步传动带6的右侧机体框架1的上端活动连接有第四辊轮17，机体框架1的上表面靠近第四辊轮17的一端左侧活动连接有除皱带组13，除皱带组13分为第一除皱带18与第二除皱带19，第一除皱带18与第二除皱带 19数量均为两个，两个第一除皱带18分别与两个第二除皱带19一一对应，第一除皱带18与第二除皱带19分别由除皱电机驱动，机体框架1的上表面靠近除皱带组13的一侧前后两端顶部均开设有活动滑槽20，两个活动滑槽 20之间活动连接第五辊轮21，第五辊轮21的下侧活动连接有第六辊轮22，机体框架1的上表面右侧前端固定连接有第三电机24，第三电机24的后侧固定连接有第七辊轮23。
[0027]
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0028]
工作原理：
[0029]
在使用时物料先经过第一辊轮2第二辊轮3挤压由第一电机8带动第二辊轮3进行旋转从而实现了进料，物料在经过第一辊轮2之后来到第三辊轮 11，在第三辊轮11上时传感器12会对物料进行检测，将物料边缘处的位置信息进行捕捉并进行实时反馈，物料被检测之后会继续前进到纠偏带25，此时后台收到反馈后会对第二电机16发出信号，来使第二电机16进行顺、逆时针旋转，带动第二径向辊轮15旋转，再通过同步传动带6将动力传输到第一径向辊轮14，第一径向辊轮14与第二径向辊轮15同步旋转，从而带动纠偏带25进行左、右移动，而处于纠偏带25上的物料就会进行左右移动从而实现了物料的纠偏，纠偏之后物料再经过第四辊轮17后来到除皱带组13，在第一除皱带18与第二除皱带19之间通过，两个第一除皱带18与两个第二除皱带19朝不同方向进行旋转对物料进行除皱，除皱之后物料继续向前，来到第六辊轮22，第五辊轮21由于重力原因向下坠，从而对物料再次进行碾压，以防止物料在除皱后复皱，最后物料来到第七辊轮23，由于第三电机24提供的动力使第七辊轮23进行转动，纠偏后的物料进行收集。
[0030]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0031]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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