一种钣金件储存运输架的制作方法
2021-02-19 05:02:05|233|起点商标网
[0001]
本实用新型涉及钣金件加工设备技术领域,尤其涉及一种钣金件储存运输架。
背景技术:
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钣金一般是指将一些薄金属板通过手工或机械模具的冲压使其产生塑性变形,形成所希望的形状和尺寸通过进一步焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件,钣金加工工艺一般包括剪裁、冲压、切割、复合、折弯、焊接、铆接、拼接和成型等步骤,经过剪裁后的钣金件在上述加工工序之间按顺序进行时,需要将钣金件进行储存和运输。
[0003]
目前,现有的钣金件运输设备结构简单,使用功能单一,已经不能满足现有钣金件加工时储存和运输的需要。
技术实现要素:
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本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钣金件储存运输架。
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为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种钣金件储存运输架,包括主架体,所述主架体的内壁固定安装有多个放置板,所述放置板的上表面固定安装有两个固定滑轨,所述主架体的侧壁固定安装有副箱体,所述副箱体的内底部固定安装有转动电机,所述转动电机的输出轴固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的外侧壁固定连接有连接杆,所述连接杆远离螺纹块的一端延伸至副箱体的外部并固定连接有安装板,所述安装板的侧壁滑动连接有存放盒,所述存放盒的底部固定连接有两个滑块,所述存放盒的正面固定连接有固定块,所述固定块的侧壁贯穿插设有插接杆。
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作为上述技术方案的进一步描述:
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所述副箱体的内顶部固定连接有限位杆,所述限位杆的外表面滑动连接有连接块,所述连接块与螺纹块的侧壁固定连接,所述副箱体的正面开设有与连接杆相对应的第一滑槽。
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作为上述技术方案的进一步描述:
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所述存放盒的侧壁固定连接有燕尾条,所述存放盒通过燕尾条与安装板滑动连接,所述安装板的侧壁开设有与燕尾条相对应的第二滑槽。
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作为上述技术方案的进一步描述:
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所述插接杆的表面开设有限位孔,所述存放盒的正面固定连接有与限位孔相对应的限位块,所述主架体的正面固定连接有与插接杆相对应的卡接块。
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作为上述技术方案的进一步描述:
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所述存放盒的正面中心处固定连接有推拉把手,所述推拉把手的外表面设置有防滑纹路。
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作为上述技术方案的进一步描述:
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所述主架体的底部固定安装有多个万向轮,多个所述万向轮呈矩形阵列排布。
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本实用新型具有如下有益效果:
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与现有技术相比,该钣金件储存运输架,存放盒可以自动移动到合适的高度,无需通过人工将钣金件放置到高处,减少了人工的劳动强度,同时也增加了作业的安全性,整个钣金件储存运输架结构设计简单,使用功能多样化,可以满足现有钣金件加工时储存和运输的需要,操作方便简单,实用性较强。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种钣金件储存运输架的正视图;
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图2为本实用新型提出的一种钣金件储存运输架的俯视图;
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图3为本实用新型提出的一种钣金件储存运输架的副箱体侧视剖面图;
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图4为本实用新型提出的图1-a的局部放大图;
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图5为本实用新型提出的一种钣金件储存运输架的安装板与存放盒滑动连接示意图。
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图例说明:
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1、主架体;2、放置板;3、固定滑轨;4、副箱体;5、转动电机;6、螺纹杆;7、螺纹块;8、连接杆;9、安装板;10、存放盒;11、燕尾条;12、卡接块;13、推拉把手;14、固定块;15、插接杆;16、限位孔;17、限位块;18、滑块;19、限位杆;20、连接块;21、第一滑槽;22、第二滑槽;23、万向轮。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0027]
参照图1-5,本实用新型提供的一种钣金件储存运输架:包括主架体1,主架体1的内壁固定安装有多个放置板2,放置板2的上表面固定安装有两个固定滑轨3,主架体1的侧壁固定安装有副箱体4,副箱体4的内底部固定安装有转动电机5,转动电机5的输出轴固定安装有螺纹杆6,螺纹杆6的外表面螺纹连接有螺纹块7,螺纹块7的外侧壁固定连接有连接杆8,连接杆8远离螺纹块7的一端延伸至副箱体4的外部并固定连接有安装板9,安装板9的
侧壁滑动连接有存放盒10,存放盒10的底部固定连接有两个滑块18,存放盒10的正面固定连接有固定块14,固定块14的侧壁贯穿插设有插接杆15。
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副箱体4的内顶部固定连接有限位杆19,限位杆19的外表面滑动连接有连接块20,连接块20与螺纹块7的侧壁固定连接,通过设置的限位杆19与连接块20可以让螺纹块7能够稳定升降,副箱体4的正面开设有与连接杆8相对应的第一滑槽21,存放盒10的侧壁固定连接有燕尾条11,存放盒10通过燕尾条11与安装板9滑动连接,安装板9的侧壁开设有与燕尾条11相对应的第二滑槽22,插接杆15的表面开设有限位孔16,存放盒10的正面固定连接有与限位孔16相对应的限位块17,主架体1的正面固定连接有与插接杆15相对应的卡接块12,存放盒10的正面中心处固定连接有推拉把手13,推拉把手13的外表面设置有防滑纹路,主架体1的底部固定安装有多个万向轮23,多个万向轮23呈矩形阵列排布,设置的多个万向轮23便于整个装置的移动。
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工作原理:使用时,首先将存放盒10通过燕尾条11与安装板9滑动连接起来,此时,存放盒10处于较低的位置,然后将钣金件放置在存放盒10的内部,放置完毕之后,启动转动电机5,转动电机5的输出轴带着螺纹杆6转动,使得螺纹块7可以上升,从而让安装板9带着存放盒10上升到指定的高度,然后通过推拉把手13推动存放盒10,让存放盒10往主架体1的内部移动,使得两个滑块18与对应的固定滑轨3滑动连接起来,继续推动存放盒10,让存放盒10与安装板9分离,然后移动插接杆15与卡接块12卡接起来,再将插接杆15通过限位孔16与限位块17卡接起来,此时,完成了存放盒10的放置工作,继续放置下一个存放盒10到指定位置。
[0030]
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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