一种房屋建筑施工用管道铺设定位结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及使用设备技术领域，具体涉及一种房屋建筑施工用管道铺设定位结构。


背景技术：

[0002]
工程施工中的水路管网铺排，需要将管道铺设在开挖的基坑中，然后进行填土施工。
[0003]
在进行管道安放时，传统操作会通过吊车将管道吊装至基坑上方进行安装，在无法实用吊车的环境中，只能依靠人工搬运管道，在将管道从基坑一端拉至基坑中费时费力，需要改进。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的房屋建筑施工用管道铺设定位结构，其能够将管道主体进行限位导向，拉动管道的一端移动，即可移动管道至基坑上方进行安装，且固定管道两端的装置均可升降，方便管道放入基坑内。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含一号底座、二号底座，其中一号底座上固定设置有一号导向杆，一号导向杆上滑动设置有安装座，安装座上活动穿设有螺杆，螺杆上套设螺纹旋接有丝母，且丝母抵设在安装座的上侧壁上，螺杆的下端通过转轴旋设有固定座，固定座的下表面上通过轴承旋接有一号转动轴、二号转动轴，且一号转动轴位于二号转动轴的前侧，一号转动轴上固定设置有一号抱箍，二号转动轴上固定设置有二号抱箍，一号抱箍与二号抱箍的下端活动抵设，一号转动轴的右端固定设置有一号齿轮，二号转动轴的右端固定设置有二号齿轮，一号齿轮、二号齿轮均设置在固定座的右侧，且一号齿轮与二号齿轮啮合设置，固定座的右侧壁上活动插设有卡销，卡销活动卡设在一号齿轮上；一号底座上通过管夹固定设置有二号导向杆，二号导向杆的另一端通过管夹固定设置在二号底座上，二号底座上通过转轴旋设有卷轴，卷轴上绕设有拉索，拉索的下端固定设置有一号导向环，二号导向杆上滑动设置有二号导向环，二号导向环上活动绑设有绳扣。
[0006]
进一步的，所述的安装座的上表面上通过轴承旋设有三号转动轴，三号转动轴上套设固定有三号齿轮，丝母上套设固定有端面齿轮，三号齿轮与端面齿轮啮合设置，安装座的上表面上固定设置有压板，压板的活动段活动套设在螺杆上，且压板抵设在丝母的上表面上，三号转动轴远离三号齿轮的一端固定设置有手柄。
[0007]
进一步的，所述的一号导向环上活动套设有转环。
[0008]
进一步的，所述的一号抱箍的左侧边上固定设置有一号托板，二号抱箍的左侧边上固定设置有二号托板。
[0009]
进一步的，所述的二号底座的右侧壁上通过管夹夹设固定有支撑杆，支撑杆的上
端活动抵设在二号底座的右侧壁上，支撑杆的下端与二号底座的下表面齐平设置。
[0010]
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种房屋建筑施工用管道铺设定位结构，其能够将管道主体进行限位导向，拉动管道的一端移动，即可移动管道至基坑上方进行安装，且固定管道两端的装置均可升降，方便管道放入基坑内，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
[0011]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]
图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]
图2是图1的俯视图。
[0014]
图3是图2中的a-a剖视图。
[0015]
图4是本实用新型中一号底座的右视图。
[0016]
图5是图4中的b部放大图。
[0017]
附图标记说明：
[0018]
一号底座1、一号导向杆2、安装座3、螺杆4、丝母5、固定座6、一号转动轴7、二号转动轴8、一号抱箍9、二号抱箍10、一号齿轮11、二号齿轮12、卡销13、二号导向杆14、二号底座15、卷轴16、拉索17、一号导向环18、二号导向环19、绳扣20、三号转动轴21、三号齿轮22、端面齿轮23、压板24、手柄25、转环26、一号托板27、二号托板28、支撑杆29。
具体实施方式
[0019]
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0020]
参看如图1-图5所示，本具体实施方式包含一号底座1、二号底座15，其中一号底座1上焊设有一号导向杆2，一号导向杆2上滑动设置有安装座3，安装座3上活动穿设有螺杆4，螺杆4上套设螺纹旋接有丝母5，且丝母5抵设在安装座3的上侧壁上，安装座3的上表面上通过轴承旋设有三号转动轴21，三号转动轴21上套设固定有三号齿轮22，丝母5上套设固定有端面齿轮23，三号齿轮22与端面齿轮23啮合设置，安装座3的上表面上焊设有压板24，压板24的活动段活动套设在螺杆4上，且压板24抵设在丝母5的上表面上，三号转动轴21远离三号齿轮22的一端焊设有手柄25，压板24对丝母5进行限位，防止丝母5上下移动，通过手柄25转动三号齿轮22，进而带动端面齿轮23转动，进而丝母5转动控制螺杆4上下移动；
[0021]
螺杆4的下端通过转轴旋设有固定座6，固定座6的下表面上通过轴承旋接有一号转动轴7、二号转动轴8，且一号转动轴7位于二号转动轴8的前侧，一号转动轴7上焊设有一号抱箍9，二号转动轴8上焊设有二号抱箍10，一号抱箍9与二号抱箍10的下端活动抵设，一号抱箍9的左右两侧边上焊设有一号托板27，二号抱箍10的左右两侧边上焊设有二号托板28，一号转动轴7的右端焊设有一号齿轮11，二号转动轴8的右端焊设有二号齿轮12，一号齿轮11、二号齿轮12均设置在固定座6的右侧，且一号齿轮11与二号齿轮12啮合设置，固定座6的右侧壁上活动插设有卡销13，卡销13活动卡设在一号齿轮11上，一号抱箍9与二号抱箍10
夹紧抱住管道的右端，控制螺杆4下降，进而带动固定座6下降，可实现将管道的右端放入基坑中，管道抱在一号抱箍9与二号抱箍10之间，可防止固定座6转动，进而可防止螺杆4跟随丝母5转动，一号抱箍9、二号抱箍10通过啮合的一号齿轮11、二号齿轮12同步传动，可控制同步开合；
[0022]
一号底座1上通过管夹固定设置有二号导向杆14，二号导向杆14的另一端通过管夹固定设置在二号底座15上，二号底座15上通过转轴旋设有卷轴16，卷轴16上绕设有拉索17，拉索17的下端绑设有一号导向环18，一号导向环18上活动套设有转环26，管道的主体穿设在一号导向环18内，并通过转环26顶住，当管道在一号导向环18内穿行时，抵住管道的转环26转动，减小管道与一号导向环18之间的摩擦力，二号导向杆14上滑动设置有二号导向环19，二号导向环19上活动绑设有绳扣20，二号底座15的右侧壁上通过管夹夹设固定有支撑杆29，支撑杆29的上端活动抵设在二号底座15的右侧壁上，支撑杆29的下端与二号底座15的下表面齐平设置，支撑杆29防止二号底座15向右倾倒。
[0023]
本具体实施方式的工作原理是：在进行管道铺设时，将二号底座15架设在基坑的左端，将一号底座1架设在基坑的右端，将管道的右端穿设在一号导向环18内，并通过绳扣20系紧穿过一号导向环18的管道右端，拉动二号导向环19在二号导向杆14上向右前进，此时绳扣20带动管道在一号导向环18内向右滑动，拖动管道的右端移动至一号底座1处，将管道的右端头夹紧在一号抱箍9与二号抱箍10之间，将绳扣20从管道上解开，则管道安放到基坑的上方，转动丝母5，带动螺杆4下降，将管道的右端放入基坑，将卡销13拔出，一号抱箍9、二号抱箍10的下端分开，管道的右端从一号抱箍9、二号抱箍10之间落下，转动二号底座15上的卷轴16，将拉索17放开，一号导向环18带动管道的左端头放入基坑，移动一号导向环18从管道上脱离，则管道铺排完成。
[0024]
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：
[0025]
1、一号导向环18通过二号底座15架设在基坑的一端，可传入管道方便移动，二号导向杆14通过一号底座1、二号底座15架设在基坑上方，二号导向环19滑动在二号导向杆14上，并通过绳扣20固定管道的端头，进而移动二号导向环19，即可带动管道在一号导向环18内移动，最终管道移动至基坑上方，方便安装。
[0026]
2、一号抱箍9、二号抱箍10安装在可升降的固定座6上，并用以固定管道的右端，一号导向环18固定在拉索17上，并用以固定管道的左端，方便管道整体升降，方便移动至基坑上方的管道下降安装。
[0027]
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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