一种携带方便的数控机床主轴用运输装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及轴承运输技术领域，具体为一种携带方便的数控机床主轴用运输装置。


背景技术：

[0002]
主轴亦称“光轴”，是“主光轴”的简称，在光具组中具有对称性的直径，如球镜的主轴是通过镜面中心与镜面垂直的直线，透镜或光轴光具组的主轴是各透镜面中心的连线，目前市场上的数控机床主轴在携带的时候非常的不方便，且在携带的时候可能会对数控机床主轴造成伤害，造成经济损失，而且在携带的时候不方便拿取，使用非常的不方便。
[0003]
例如，中国专利公告号为cn208278695u中提供的一种携带方便的数控机床主轴用运输装置，其基本描述为：包括箱体，所述箱体的内腔壁固定安装有底板，所述底板的上表面两端均开设有放置槽，所述放置槽的槽底壁固定安装有第一软垫，所述放置槽的槽内腔活动安装有活动板，所述放置槽的槽内壁两端均插接有与活动板相连接的调节装置，该实用新型通过设置的卡扣使该装置开合更加方便，通过插块和插槽卡接使箱体和顶盖安装的更加牢固，通过设置的放置槽和活动板使得该装置能够固定大小不同的主轴，但是该装置的内部结构较多，占据了较大的箱内空间，使得该装置内部装载的主轴数量变少，从而降低了该装置的实用性。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种携带方便的数控机床主轴用运输装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种携带方便的数控机床主轴用运输装置，包括提手，所述提手的底端固定连接有左箱体，所述左箱体的右侧设置有右箱体，所述左箱体和右箱体下表面的前侧和后侧均固定连接有支撑腿，所述右箱体的右侧面固定连接有安装把手，所述右箱体的正面和背面均固定连接有卡条，所述左箱体的正面和背面均固定连接有扣手，所述卡条与扣手卡接，所述左箱体内底侧壁的前侧和后侧均设置有便携装置，所述便携装置包括固定板，所述固定板的右侧面固定连接有滑轨，所述滑轨下表面的中部固定连接有支撑板，所述支撑板和固定板的下表面与左箱体的内底侧壁固定连接，所述滑轨与滑块滑动连接，所述滑块的下表面固定连接有稳定转块，所述稳定转块的正面插接有转杆，所述稳定转块通过转杆与移动转块转动连接，所述移动转块的下表面与右箱体的内底侧壁固定连接，所述移动转块的右侧面固定连接有支撑块，所述滑轨的右侧面固定连接有限制块，所述滑轨的上表面固定连接有承载板，所述承载板的上表面固定连接有存储块，所述承载板和存储块的左侧面与左箱体的内左侧壁固定连接，所述存储块的内部设置有橡胶层，所述右箱体的内右侧壁固定连接有安装盒，所述安装盒的内部设置有海
绵层。
[0008]
优选的，所述支撑块的形状为l形，支撑块的上表面固定连接有减震层。
[0009]
优选的，所述左箱体和右箱体外表面的两边均做倒圆角处理，倒圆角的半径为三十毫米。
[0010]
优选的，所述提手和安装把手的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面设置有防滑纹路。
[0011]
优选的，所述安装盒的长度和高度与存储块的长度和高度相同。
[0012]
优选的，所述存储块的数量为四组，存储块的右侧面开设有圆形卡槽，圆形卡槽的大小与主轴的大小相适配。
[0013]
(三)有益效果
[0014]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种携带方便的数控机床主轴用运输装置，具备以下有益效果：
[0015]
1、该携带方便的数控机床主轴用运输装置，通过将主轴插入存储块内与橡胶层的内壁接触，将海绵层的左侧面抵紧主轴的右端，使主轴的固定更加牢固，使得主轴在移动的过程中减少与硬质结构的触碰，从而保证了主轴的安全性，避免了工作人员的经济损失，通过扣手和卡条卡接，使得该装置便于拆卸和安装，解决了工作人员对主轴存取不便的问题，从而提高了工作人员的工作效率。
[0016]
2、该携带方便的数控机床主轴用运输装置，通过设置的四组存储块，且四组存储块的右侧面均开设有四组圆形卡槽，使得该装置一次可以运输十六组主轴，解决了箱体装载主轴过少增加运输次数的问题，从而降低了工作人员的工作负荷，保证了该装置的实用性。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型左箱体结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型右箱体剖面结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型便携装置结构示意图。
[0021]
图中：1、提手；2、左箱体；3、右箱体；4、支撑腿；5、安装把手；6、卡条；7、扣手；8、便携装置；801、固定板；802、滑轨；803、支撑板；804、滑块；805、稳定转块；806、转杆；807、移动转块；808、支撑块；809、限制块；9、承载板；10、存储块；11、橡胶层；12、安装盒；13、海绵层。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种携带方便的数控机床主轴用运输装置，包括提手1，提手1的底端固定连接有左箱体2，左箱体2的右侧设置有右箱体3，左箱体2和右箱体3下表面的前侧和后侧均固定连接有支撑腿4，右箱体3的右侧面固定连接有安
装把手5，右箱体3的正面和背面均固定连接有卡条6，左箱体2的正面和背面均固定连接有扣手7，卡条6与扣手7卡接，通过扣手7和卡条6卡接，使得该装置便于拆卸和安装，解决了工作人员对主轴存取不便的问题，从而提高了工作人员的工作效率，左箱体2内底侧壁的前侧和后侧均设置有便携装置8，便携装置8包括固定板801，固定板801的右侧面固定连接有滑轨802，滑轨802下表面的中部固定连接有支撑板803，支撑板803和固定板801的下表面与左箱体2的内底侧壁固定连接，滑轨802与滑块804滑动连接，滑块804的下表面固定连接有稳定转块805，稳定转块805的正面插接有转杆806，稳定转块805通过转杆806与移动转块807转动连接，移动转块807的下表面与右箱体3的内底侧壁固定连接，移动转块807的右侧面固定连接有支撑块808，滑轨802的右侧面固定连接有限制块809，滑轨802的上表面固定连接有承载板9，承载板9的上表面固定连接有存储块10，通过设置的四组存储块10，且四组存储块10的右侧面均开设有四组圆形卡槽，使得该装置一次可以运输十六组主轴，解决了箱体装载主轴过少增加运输次数的问题，从而降低了工作人员的工作负荷，保证了该装置的实用性，承载板9和存储块10的左侧面与左箱体2的内左侧壁固定连接，存储块10的内部设置有橡胶层11，右箱体3的内右侧壁固定连接有安装盒12，安装盒12的内部设置有海绵层13，通过将主轴插入存储块10内与橡胶层11的内壁接触，将海绵层13的左侧面抵紧主轴的右端，使主轴的固定更加牢固，使得主轴在移动的过程中减少与硬质结构的触碰，从而保证了主轴的安全性，避免了工作人员的经济损失。
[0024]
在本实用新型中为了保证该装置的稳定性，降低滑轨802与支撑块808的磕碰，因此支撑块808的形状为l形，支撑块808的上表面固定连接有减震层，在使用时将减震层安置在支撑块808的上表面。
[0025]
在本实用新型中为了提高该装置的安全性，避免工作人员磕碰到左箱体2和右箱体3棱角的情况发生，因此左箱体2和右箱体3外表面的两边均做倒圆角处理，倒圆角的半径为三十毫米，在使用时将左箱体2和右箱体3外表面的两边做倒圆角处理。
[0026]
在本实用新型中为了提高该装置的实用性，避免工作人员的手掌与提手1和安装把手5的外表面出现打滑的情况，因此提手1和安装把手5的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面设置有防滑纹路，在使用时将防滑层安置在提手1和安装把手5的外表面。
[0027]
在本实用新型中为了保证该装置的安全性，保证安装盒12的外表面贴合承载板9的上表面和下表面，因此安装盒12的长度和高度与存储块10的长度和高度相同，在使用时通过安装把手5将安装盒12的左侧面与存储块10的右侧面贴合。
[0028]
在本实用新型中为了保证该装置的运输效率，因此存储块10的数量为四组，存储块10的右侧面开设有圆形卡槽，圆形卡槽的大小与主轴的大小相适配，在使用时将主轴插入存储块10的内部。
[0029]
在使用时，解除扣手7和卡条6的卡接，向右侧移动安装把手5，安装把手5带动右箱体3移动至最右侧，将右箱体3向右侧旋转，右箱体3带动移动转块807和支撑块808向右侧旋转，直至存储块10全部露出后停止右箱体3的旋转，将主轴插入存储块10内，向左侧旋转右箱体3，右箱体3带动移动转块807和支撑块808转动，直至支撑块808的上表面和滑轨802的下表面接触，通过滑块804和滑轨802滑动连接将右箱体3移动至最左侧，安装盒12和海绵层13的左侧面抵紧存储块10的右侧面对主轴进行固定，将扣手7和卡条6卡接通过提手1移动该装置。
[0030]
综上所述，该携带方便的数控机床主轴用运输装置，通过将主轴插入存储块10内与橡胶层11的内壁接触，将海绵层13的左侧面抵紧主轴的右端，使主轴的固定更加牢固，使得主轴在移动的过程中减少与硬质结构的触碰，从而保证了主轴的安全性，避免了工作人员的经济损失，通过扣手7和卡条6卡接，使得该装置便于拆卸和安装，解决了工作人员对主轴存取不便的问题，从而提高了工作人员的工作效率。
[0031]
该携带方便的数控机床主轴用运输装置，通过设置的四组存储块10，且四组存储块10的右侧面均开设有四组圆形卡槽，使得该装置一次可以运输十六组主轴，解决了箱体装载主轴过少增加运输次数的问题，从而降低了工作人员的工作负荷，保证了该装置的实用性。
[0032]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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