一种管桩模具输送机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及混凝土管桩生产的技术领域，尤其是涉及一种管桩模具输送机。


背景技术：

[0002]
随着社会和行业的技术进步，生产混凝土管桩的设备机械化自动化程度逐渐提高，近些年来，混凝土管桩的生产逐步采用自动化设备，其中有一种用于管桩模具输送的链条输送机，它配合其他设备实现管桩在生产车间的纵向或横向流转输送。因生产混凝土管桩的模具的重量大，某些场合链条输送机需配合吊机协同工作，这样对链条输送机的冲击较大，一般链条输送机承重性能差、易断轴，而且运送过程中容易导致模具跑偏。因此需要设计一种承重能力强且能够稳定输送混凝土管桩模具的新型输送机。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种承重能力强且能够稳定运输的管桩模具输送机。
[0004]
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管桩模具输送机，包括机架，所述机架在其长度方向的一端转动连接有主动辊轴，所述机架上远离主动辊轴的一端转动连接有从动辊轴；所述主动辊轴和从动辊轴长度方向的两端均安装有链轮，所述主动辊轴与从动辊轴上的链轮之间还连接有两条平行的传送链条，所述机架上还设置有驱动主动辊轴转动的驱动装置；两条所述传送链条之间还设置有若干用于放置模具的承载板，所述承载板的两端与传送链条固定连接；所述机架在其长度方向上还设置有两条相互平行的运行轨道，所述承载板底部还设置有用于在运行轨道上行进的滚轮。
[0005]
通过采用上述技术方案，将混凝土管桩模具放置在承载板上，然后驱动装置带动主动辊轴转动，从而使得传送链条带动承载板运动，承载板通过底部的滚轮在运行轨道上前进。在运送模具的过程中，运行轨道起到承重的作用，传送链条起到传动的作用；与传统的链条输送机相比，本实用新型承重能力强，能够稳定地输送混凝土管桩输送机。
[0006]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滚轮表面内侧均设置有凸缘，所述凸缘与运行轨道的内侧面抵接。
[0007]
通过采用上述技术方案，在运行过程中，滚轮表面内侧的凸缘与运行轨道的内侧面抵接，这样可以起到对滚轮的限位导向作用，防止滚轮在运行过程中发生脱轨。
[0008]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述运行轨道长度方向的两端向下折弯设置。
[0009]
通过采用上述技术方案，当承载板跟随传送链条转动到上方时，承载板底端的滚轮可以平稳地落到运行轨道上，防止滚轮与运行轨道的端部发生碰撞，导致发生震动使得模具发生偏移。
[0010]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承载板底部设置有安装轴，所述安装轴与承载板平行，所述安装轴上固定有若干加强板；所述加强板在承载板长度方
向上均匀分布且加强板与承载板的底端固定连接；所述滚轮转动连接在安装轴的两端。
[0011]
通过采用上述技术方案，安装轴和加强板的设置可以起到支撑承载板的作用，以加强承载板的强度，从而提高运输的稳定性。
[0012]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承载板宽度方向上的两端向下折弯设置。
[0013]
通过采用上述技术方案，这样不仅可以增强承载板的强度，提高运输的稳定性，还可以防止承载板的边缘损坏模具表面。
[0014]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滚轮设置为聚氨酯包胶轮。
[0015]
通过采用上述技术方案，相较于金属滚轮，聚氨酯包胶轮具有较强的耐磨性，在长期使用时可以提高模具运输的稳定性。
[0016]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动装置包括安装在机架上的驱动电机和与驱动电机连接的减速器，所述减速器的输出轴上安装有皮带轮，所述减速器通过皮带带动主动辊轴转动。
[0017]
通过采用上述技术方案，驱动电机的转轴与减速器的输入轴相连，减速器的输出轴上安装了皮带轮，减速器通过皮带来带动主动辊轴转动。皮带传动具有缓冲和吸振的效果，在长期使用时可以提高输送的稳定性。
[0018]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上在传送链条底部还设置有链条导轨。
[0019]
通过采用上述技术方案，链条导轨不仅可以起到对传送链条的支撑作用，使得传送链条不易发生松动；还可以起到对传送链条的导向作用，提高输送的稳定性。
[0020]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0021]
1.通过传送链条、承载板、滚轮和运行轨道的设置，可以起到稳定输送混凝土管桩模具的效果；
[0022]
2.通过滚轮表面内侧凸缘的设置，可以起到对滚轮的运行进行限位导向，从而提高模具输送稳定性的效果；
[0023]
3.通过安装轴、加强板和承载板宽度方向两端向下折弯的设置，可以起到提高承载板强度的作用；
[0024]
4.通过链条导轨的设置，可以起到对传送链条进行支撑和导向的作用。
附图说明
[0025]
图1是该输送机整体结构的示意图；
[0026]
图2是该输送机承载板、运行轨道和传送链条结构的示意图；
[0027]
图3是图2中a部分结构的放大示意图；
[0028]
图4是该输送机整体结构的剖视图。
[0029]
图中，1、机架；2、主动辊轴；21、从动辊轴；3、传送链条；4、承载板；5、安装轴；51、加强板；52、滚轮；521、凸缘；6、驱动电机；61、减速器；7、链条导轨；8、运行轨道。
具体实施方式
[0030]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0031]
参照图1，为本实用新型公开的一种管桩模具输送机，包括机架1，机架1在其长度方向的一端转动连接有主动辊轴2，机架1上远离主动辊轴2的一端转动连接有从动辊轴21。主动辊轴2和从动辊轴21的长度方向的两端均安装有链轮，主动辊轴2与从动辊轴21上的链轮之间还连接有两条相互平行的传送链条3。机架1上靠近主动辊轴2的一端安装有驱动电机6，驱动电机6的转轴上连接有减速器61；减速器61的输出轴上安装有皮带轮，主动辊轴2的一端也安装有皮带轮，减速器61通过皮带来带动主动辊轴2转动。
[0032]
参照图2和图3，两条传送链条3之间还固定有若干用于放置模具的承载板4，承载板4两端与两条传送链条3固定连接。承载板4宽度方向上的两端向下折弯设置，这样可以防止承载板4的边缘损坏模具表面。承载板4底端固定有安装轴5，安装轴5与承载板4平行，安装轴5上固定有若干加强板51。加强板51在承载板4长度方向上均匀分布且加强板51与承载板4的底端固定连接。安装轴5两端还通过轴承转动连接有滚轮52，滚轮52设置为聚氨酯包胶轮。
[0033]
参照图2和图3，机架1上还安装有两条相互平行的运行轨道8，位于上方的承载板4通过滚轮52在运行轨道8上前进。滚轮52表面内侧均设置有凸缘521，凸缘521与运行轨道8的内侧面抵接，这样可以起到对滚轮52进行限位导向的作用，防止滚轮52在运行过程中发生脱轨。参照图4，运行轨道8长度方向的两端向下折弯设置，这样当承载板4跟随传送链条3转动到上方时，承载板4底端的滚轮52可以平稳地落到运行轨道8上，防止滚轮52与运行轨道8的端部发生碰撞，导致发生震动使得模具发生偏移。
[0034]
参照图2，机架1上在传送链条3底部还安装有链条导轨7，链条导轨7不仅可以起到对传送链条3的支撑作用，使得传送链条3不易发生松动；还可以起到对传送链条3的导向作用，提高输送的稳定性。
[0035]
本实施例的实施原理为：将混凝土管桩模具通过行车或其他工具放置在承载板4上，然后驱动电机6带动主动辊轴2转动，从而使得传送链条3带动承载板4运动，承载板4通过底部的滚轮52在运行轨道8上前进。在运送模具的过程中，运行轨道8起到承重的作用，传送链条3起到传动的作用；与传统的链条输送机相比，本实用新型承重能力强，能够稳定地输送混凝土管桩。
[0036]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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