一种具有高稳定性的连续提升机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及提升机技术领域，尤其涉及一种具有高稳定性的连续提升机。


背景技术：

[0002]
提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等，广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机，提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备，提升机也适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的矿场、饲料厂、面粉厂、米厂、以及粮库、港口码头等，对面粉、饲料、煤、及散装货物进行提升。
[0003]
但是，传统的提升机往往不便于下料，同时在电机断电或损坏时，可能会出现反转，使货物掉落，容易损坏货物或造成安全事故，为此，提出一种具有高稳定性的连续提升机。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有高稳定性的连续提升机。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有高稳定性的连续提升机，包括壳体，所述壳体内对称转动安装有两个转动杆，所述壳体的一侧固定安装有电机，一个所述转动杆的一端延伸至壳体外并与电机的输出轴固定连接，两个所述转动杆上均固定安装有第一齿轮，两个所述第一齿轮上套设有同一根链条，所述链条上对称固定安装有多个储料斗，多个所述储料斗上均对称固定安装有两个第一楔形块，所述壳体上滑动安装有出料盒，所述出料盒上对称固定安装有两个第二楔形块，所述第一楔形块与第二楔形块相适配，所述出料盒的底部对称固定安装有两个固定块，所述壳体的一侧对称固定安装有两个固定杆，所述固定杆与对应的固定块滑动连接，两个所述固定杆的一端均固定安装有挡块，两个所述固定杆上均套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与对应的固定块固定连接，所述第一弹簧的另一端与对应的挡块固定连接，另一个所述转动杆贯穿壳体并对称固定安装有两个第二齿轮，所述壳体上对称固定安装有两个安装块，两个安装块上均开设有转动孔，所述转动孔内转动安装有卡杆，所述卡杆与对应的第二齿轮相适配，所述转动孔的内壁上固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与对应的卡杆固定连接。
[0006]
优选的，所述出料盒的底部设有斜面。
[0007]
优选的，所述壳体的一侧开设有进料口。
[0008]
优选的，所述链条上对称固定安装有多个安装架，所述安装架与对应的储料斗固定连接。
[0009]
优选的，所述壳体的内壁上对称开设有两个通孔，两个通孔的内壁均与对应的转动杆转动连接。
[0010]
优选的，所述壳体的内壁上开设有转动槽，所述转动槽的内壁与对应的转动杆转
动连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，通过该装置的壳体、转动杆、电机、第一齿轮、链条和储料斗相配合，方便对货物进行提升，通过第一楔形块、出料盒、第二楔形块、固定块、固定杆、挡块和第一弹簧相配合，可方便下料，通过第二齿轮、安装块、转动孔、卡杆、第二弹簧相配合，可以防止反转，提高稳定性；
[0012]
本实用新型设计合理，操作简单，方便进行下料，同时避免了货物损坏及安全事故。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
[0014]
图2为图1的侧视剖视结构示意图；
[0015]
图3为图2的部分侧视剖视结构示意图；
[0016]
图4为本实用新型中储料斗和出料盒的立体图。
[0017]
图中：1、壳体；2、转动杆；3、电机；4、第一齿轮；5、链条；6、储料斗；7、第一楔形块；8、出料盒；9、第二楔形块；10、固定块；11、固定杆；12、挡块；13、第一弹簧；14、第二齿轮；15、安装块；16、转动孔；17、卡杆；18、第二弹簧。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有高稳定性的连续提升机，包括壳体1，壳体1内对称转动安装有两个转动杆2，壳体1的一侧固定安装有电机3，一个转动杆2的一端延伸至壳体1外并与电机3的输出轴固定连接，两个转动杆2上均固定安装有第一齿轮4，两个第一齿轮4上套设有同一根链条5，链条5上对称固定安装有多个储料斗6，多个储料斗6上均对称固定安装有两个第一楔形块7，壳体1上滑动安装有出料盒8，出料盒8上对称固定安装有两个第二楔形块9，第一楔形块7与第二楔形块9相适配，出料盒8的底部对称固定安装有两个固定块10，壳体1的一侧对称固定安装有两个固定杆11，固定杆11与对应的固定块10滑动连接，两个固定杆11的一端均固定安装有挡块12，两个固定杆11上均套设有第一弹簧13，第一弹簧13的一端与对应的固定块10固定连接，第一弹簧13的另一端与对应的挡块12固定连接，另一个转动杆2贯穿壳体1并对称固定安装有两个第二齿轮14，壳体1上对称固定安装有两个安装块15，两个安装块15上均开设有转动孔16，转动孔16内转动安装有卡杆17，卡杆17与对应的第二齿轮14相适配，转动孔16的内壁上固定安装有第二弹簧18，第二弹簧18的一端与对应的卡杆17固定连接。
[0020]
出料盒8的底部设有斜面，壳体1的一侧开设有进料口，链条5上对称固定安装有多个安装架，安装架与对应的储料斗6固定连接，壳体1的内壁上对称开设有两个通孔，两个通孔的内壁均与对应的转动杆2转动连接，壳体1的内壁上开设有转动槽，转动槽的内壁与对应的转动杆2转动连接，通过该装置的壳体1、转动杆2、电机3、第一齿轮4、链条5和储料斗6
相配合，方便对货物进行提升，通过第一楔形块7、出料盒8、第二楔形块9、固定块10、固定杆11、挡块12和第一弹簧13相配合，可方便下料，通过第二齿轮14、安装块15、转动孔16、卡杆17、第二弹簧18相配合，可以防止反转，提高稳定性；本实用新型设计合理，操作简单，方便进行下料，同时避免了货物损坏及安全事故。
[0021]
工作原理：使用时，启动电机3，电机3带动转动杆2转动，转动杆2带动第一齿轮4转动，第一齿轮4带动链条5转动，链条5带动储料斗6转动，需要提升的货物通过进料口进入储料斗6内，当储料斗6转动至出料盒8的上方时，一个储料斗6发生翻转，将物料倒至出料盒8上，在斜面的作用下，将货物排出，储料斗6继续向下运动，在第一楔形块7和第二楔形块9的作用下，使出料盒8向着远离链条5的方向运动，此时，第一弹簧13为蓄力状态，当储料斗6与出料盒8不再干涉时，在第一弹簧13的弹力作用下，时出料盒8回位，同时，转动杆2带动第二齿轮14转动，在第二弹簧18的弹力作用下，使卡杆17始终处于第二齿轮14的两齿之间，由于卡杆17和第二齿轮14相适配，保证了转动杆2始终向一个方向转动，避免了反转，当需要进行反转时，可以转动卡杆17，使卡杆17移出第二齿轮14即可。
[0022]
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
[0023]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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