一种镀膜玻璃夹取装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种镀膜玻璃夹取装置，尤其涉及镀膜玻璃技术领域。


背景技术：

[0002]
镀膜玻璃(coated glass)也称反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类：热反射玻璃、低辐射玻璃(low-e)、导电膜玻璃；
[0003]
镀膜玻璃在生产过程中，需保证玻璃镀膜表面的洁净，现有的镀膜玻璃在搬运中通常使用吸盘对镀膜玻璃表面进行吸附搬运，吸盘长时间的吸附会对镀膜玻璃表面造成损坏，且夹取装置不能根据不同规格的镀膜玻璃的夹取需要对夹取形态进行调整，从而降低了镀膜玻璃夹取装置的使用效率。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种镀膜玻璃夹取装置。
[0005]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
[0006]
本实用新型一种镀膜玻璃夹取装置，包括支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接有安装块，所述安装块的下表面开设有滑槽，所述滑槽的两端内壁均开设有安装口，所述支撑腿的一侧表面固定连接有第一连接块，所述第一连接块的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接转轴，所述转轴的一端表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端外表面通过轴承与安装口的内壁固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的内表面固定安装有第一气缸，所述第一气缸包括第一活塞和第一气压杆，所述第一气压杆远离第一活塞的一端表面固定连接有的第二连接块，所述第二连接块的一侧表面固定安装有第二气缸，所述驱动电机、第一气缸和第二气缸均通过控制开关与外界电源电性相接，所述第二气缸包括第二活塞和第二气压杆；
[0007]
所述第二气压杆远离第二活塞的一端表面固定连接有齿条块，所述第二连接块的一侧表面通过轴承固定连接有齿轮，两个所述齿轮均与齿条块啮合传动，两个所述齿轮的一侧外表面固定连接有夹取块。
[0008]
优选地，所述滑块的外表面与滑槽的内壁滑动插接，所述滑块的外表面呈凹形状。
[0009]
优选地，所述第二连接块的外表面呈t形状，所述第二连接块的一侧表面固定连接有支撑块。
[0010]
优选地，所述第二气缸的下表面与支撑块的上表面固定连接，所述支撑块的上表面开设有伸缩口，所述第二气压杆的外表面与伸缩口的内壁活动套接。
[0011]
优选地，所述夹取块下端的一侧表面开设有连接口，所述连接口的一端内壁开设有固定口，所述连接口的内壁通过轴承固定连接有连接轴。
[0012]
优选地，所述连接轴的一端表面固定连接有第三连接块，所述第三连接块的一侧
表面固定连接有固定块，所述固定块的材料为硅胶，所述连接轴的另一端外表面固定连接有限位块，所述连接轴的另一端外表面和限位块的外表面均活动套接有固定盘。
[0013]
优选地，所述固定盘的外表面与固定口的内壁活动套接，所述固定盘的外表面开设有插接口，所述插接口的一侧内壁固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的一端自由端固定连接有插接块，所述插接块的一端外表面与插接口的内壁活动插接，所述固定口的内壁开设有限位口，所述插接块的另一端外表面与限位口的内壁活动插接；
[0014]
通过上述技术方案，达到了通过插接块和限位口的配合对固定块进行限位固定的效果。
[0015]
本实用新型所达到的有益效果是：
[0016]
1、该镀膜玻璃夹取装置，设置连接轴的一端表面固定连接有第三连接块，第三连接块的一侧表面固定连接有固定块，固定块的材料为硅胶，连接轴的另一端外表面固定连接有限位块，连接轴的另一端外表面和限位块的外表面均活动套接有固定盘，达到了对不同尺寸的镀膜玻璃进行夹取时，对固定块的放置形态进行调整，使得夹取装置可对不同尺寸的镀膜玻璃进行夹取的效果，从而解决了夹取装置不能根据不同规格的镀膜玻璃的夹取需要对夹取形态进行调整，降低了镀膜玻璃夹取装置的使用效率的问题。
附图说明
[0017]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0018]
在附图中：
[0019]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0020]
图2是本实用新型的滑槽结构剖视图；
[0021]
图3是本实用新型的图1中a处结构放大图；
[0022]
图4是本实用新型的图2中b处结构放大图；
[0023]
图5是本实用新型的图4中c处结构放大图。
[0024]
如图：1、支撑腿；2、安装块；3、滑槽；4、第一连接块；5、驱动电机；6、螺纹杆；7、滑块；8、第一气缸；9、第一气压杆；10、第二连接块；11、第二气缸；12、第二气压杆；13、齿条块；14、齿轮；15、夹取块；16、支撑块；17、伸缩口；18、连接口；19、固定口；20、连接轴；21、第三连接块； 22、固定块；23、限位块；24、固定盘；25、插接口；26、插接块；27、限位口。
具体实施方式
[0025]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0026]
如图1-5所示，一种镀膜玻璃夹取装置，如图1-2所示，包括支撑腿1，支撑腿1的上表面固定连接有安装块2，安装块2的下表面开设有滑槽3，滑槽 3的两端内壁均开设有安装口，支撑腿1的一侧表面固定连接有第一连接块4，第一连接块4的上表面固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴通过联轴器固定连接转轴，转轴的一端表面固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的两端外表面通过轴承与安装口的内壁固定连接，螺纹杆6的外表面螺纹连接有滑块7，滑块7的外表面与滑槽3的内壁滑动插接，滑块7的外表面呈凹形状；
[0027]
如图1-2所示，滑块7的内表面固定安装有第一气缸8，第一气缸8包括第一活塞和第一气压杆9，第一气压杆9远离第一活塞的一端表面固定连接有的第二连接块10，第二连接块10的外表面呈t形状，第二连接块10的一侧表面固定连接有支撑块16，第二连接块10的一侧表面固定安装有第二气缸11，驱动电机5、第一气缸8和第二气缸11均通过控制开关与外界电源电性相接，第二气缸11包括第二活塞和第二气压杆12，第二气缸11的下表面与支撑块16 的上表面固定连接，支撑块16的上表面开设有伸缩口17，第二气压杆12的外表面与伸缩口17的内壁活动套接，第一气缸8和第二气缸11的品牌均为smc，型号均为cq2b50-30d；
[0028]
如图1-5所示，第二气压杆12远离第二活塞的一端表面固定连接有齿条块 13，第二连接块10的一侧表面通过轴承固定连接有齿轮14，两个齿轮14均与齿条块13啮合传动，两个齿轮14的一侧外表面固定连接有夹取块15，夹取块 15下端的一侧表面开设有连接口18，连接口18的一端内壁开设有固定口19，连接口18的内壁通过轴承固定连接有连接轴20，连接轴20的一端表面固定连接有第三连接块21，第三连接块21的一侧表面固定连接有固定块22，固定块 22的材料为硅胶，连接轴20的另一端外表面固定连接有限位块23，连接轴20 的另一端外表面和限位块23的外表面均活动套接有固定盘24；
[0029]
如图3-5所示，固定盘24的外表面与固定口19的内壁活动套接，固定盘 24的外表面开设有插接口25，插接口25的一侧内壁固定连接有压力弹簧，压力弹簧的一端自由端固定连接有插接块26，插接块26的一端外表面与插接口 25的内壁活动插接，固定口19的内壁开设有限位口27，插接块26的另一端外表面与限位口27的内壁活动插接，达到了对不同尺寸的镀膜玻璃进行夹取时，对固定块22的放置形态进行调整，使得夹取装置可对不同尺寸的镀膜玻璃进行夹取的效果，从而解决了夹取装置不能根据不同规格的镀膜玻璃的夹取需要对夹取形态进行调整，降低了镀膜玻璃夹取装置的使用效率的问题。
[0030]
工作原理：使用时，工作人员将装置通电，第一气缸8通过第一气压杆9 带动第二连接块10向下移动，移动至一定的距离，第二气缸11启动，随后通过第二气压杆12带动齿条块13向上进行移动，进而通过齿条块13与齿轮14 的啮合带动两个夹取块15进行旋转，进而通过固定块22对镀膜玻璃进行夹紧，第一气缸8通过第一气压杆9带动第二连接块10向上移动，驱动电机5正转带动滑块7进行移动，移动至指定位置，驱动电机5停止，第一气缸8通过第一气压杆9带动第二连接块10向下移动至一定位置，第二气缸11得电带动齿条块13向下移动，带动齿轮14旋转，松开镀膜玻璃，当需要对大面积的镀膜玻璃进行夹取时，操作人员可事先将固定块22进行旋转，使得固定块22呈横向放置，随后将固定盘24套入固定口19内，使得通过固定盘24和限位套对连接轴20进行限位，通过插接块26和限位口27的配合对固定盘24进行固定。
[0031]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除