一种铝箔剪切机用上料车的制作方法
2021-02-19 01:02:40|267|起点商标网
[0001]
本实用新型涉及铝箔生产加工领域,具体为一种铝箔剪切机用上料车。
背景技术:
[0002]
铝箔,也称作铝箔纸,常作为工业制造原辅材料,产品主要应用于包装防护,生活用品,建筑等。初始研制河北廊坊大成在建筑中是常见的应用类型多用于工业建筑应符合《辅助建材的应用类型和基本要求》的规定。生产开始于1932年量试成功铝箔纸是一种新型的工业材料。将更多地取代单一性材料,广泛应用于各种软包装。
[0003]
在铝箔加工过程中,需要对铝箔剪切机进行上料,通常是通过上料车进行上料操作。现有的上料车,其结构包括底座,所述的底座底面四角分别设有滚轮,所述的底座上表面中间位置固定设有竖向的支撑块,所述的支撑块整体呈长方体状,支撑块顶面嵌有v型凹槽。使用时,将铝箔卷置于v型凹槽中,但是,铝箔卷有大有小,放在v型凹槽时,比较大的铝箔卷中心较高,上料时很容易翻落下来,严重影响工作的顺利进行。
技术实现要素:
[0004]
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铝箔剪切机用上料车,该上料车可以在铝箔卷左右两侧起到阻挡限位作用,保证铝箔卷的正常上料,有效解决背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝箔剪切机用上料车,包括底座,所述的底座底面四角分别设有滚轮,所述的底座上表面中间位置固定设有竖向的支撑块,所述的支撑块整体呈长方体状,支撑块顶面嵌有v型凹槽,其特征在于:所述的支撑块左右两侧面顶部分别固定设有限位组件,所述的限位组件包括竖向的固定板,所述的固定板分别呈长方体状,所述的固定板四角分别设有通孔,所述的通孔中由外向内穿置有螺栓,支撑块的两侧面分别设有与螺栓配合的螺孔;所述的固定板外侧面中间位置与横向连接块的内端部固定连接,所述的连接块外端部固定设有上下开口的第一套环,第一套环中竖向滑动设有支杆,第一套环前侧面向内贯穿旋拧有对支杆限位的第一螺栓,所述的支杆上端部固定设有左右开口的第二套环,第二套环中滑动设有横杆,第二套环前侧面向内贯穿旋拧有对横杆限位的第二螺栓,横杆内端部固定设有内开口的u型架板,所述的u型架板前后两侧的平行部分之间设有固定设有转轴,所述的转轴上可转动套置有橡胶辊,橡胶辊的内侧面凸出u型架板。
[0006]
优选的,所述的支杆的横切面呈方形结构,第一套环呈与支杆配合的方形结构。
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优选的,所述的横杆竖切面呈方形结构,第二套环呈与横杆配合的方形结构。
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优选的,所述的支杆外表面设有陶瓷层。
[0009]
优选的,所述的横杆外表面设有陶瓷层。
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优选的,所述的第一螺栓和第二螺栓的外端部分别设有橡胶套。
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与现有技术相比,本实用新型提供了一种铝箔剪切机用上料车,具备以下有益效
果:
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1.本实用新型通过限位组件的设置,使用时,根据铝箔卷的大小,可以松动第一螺栓调节支杆的上下高度,使得支杆顶部位于铝箔卷顶面以下,并通过第一螺栓对支杆进行限位,然后松动第二螺栓调节横杆的左右距离,使得橡胶辊与铝箔卷上表面中心位置左右两侧外表面相接触,则可以有效对铝箔卷起到限位作用,防止上料过程中翻落下来的问题,上料时,可以松开第一螺栓,使得支杆可以自由滑动,则随着上料的进行铝箔卷会逐渐变小,橡胶辊会随着铝箔卷自动下落,利于铝箔卷的持续限位。
[0013]
2.本实用新型通过支杆的横切面呈方形结构,第一套环呈与支杆配合的方形结构,所述的横杆竖切面呈方形结构,第二套环呈与横杆配合的方形结构,使用时,方形结构可以防止支杆和横杆转动,利于保证橡胶辊的下压角度。
[0014]
3.本实用新型通过支杆外表面设有陶瓷层,所述的横杆外表面设有陶瓷层,使用时,陶瓷层可以增加支杆和横杆外表面的耐磨性,利于延长使用寿命。
附图说明
[0015]
图1为现有上料车的结构示意图;
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图2为本实用新型上料车的结构示意图;
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图3为图2中限位组件的放大结构示意图;
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图4为图3的俯视结构示意图。
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图中标示:1.底座;11.滚轮;2.支撑块;21.v型槽;3.铝箔卷;4.纤维组件;41.固定板;41.通孔;42.连接块;43.第一套环;431.第一螺栓;44.支杆;45.第二套环;451.第二螺栓;46.横杆;47.u型架板;48.转轴;49.橡胶辊。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
如图2至图4所示,一种铝箔剪切机用上料车,包括底座1,所述的底座1底面四角分别设有滚轮11,所述的底座1上表面中间位置固定设有竖向的支撑块2,所述的支撑块2整体呈长方体状,支撑块2顶面嵌有v型凹槽21,所述的支撑块2左右两侧面顶部分别固定设有限位组件4,所述的限位组件4包括竖向的固定板41,所述的固定板41分别竖向的呈长方体状,所述的固定板41四角分别设有通孔411,所述的通孔411中由外向内穿置有螺栓(未单独标记),支撑块2的两侧面分别设有与螺栓配合的螺孔(未示出)。所述的固定板41外侧面中间位置与横向连接块42的内端部固定连接,所述的连接块42外端部固定设有上下开口的第一套环43,第一套环43中竖向滑动设有支杆44,第一套环43前侧面向内贯穿旋拧有对支杆44限位的第一螺栓431,所述的支杆44上端部固定设有左右开口的第二套环45,第二套环45中滑动设有横杆46,第二套环45前侧面向内贯穿旋拧有对横杆46限位的第二螺栓451,横杆46内端部固定设有内开口的u型架板47,所述的u型架板47前后两侧的平行部分之间设有固定设有转轴48,所述的转轴48上可转动套置有橡胶辊49,橡胶辊49的内侧面凸出u型架板47。
[0022]
上述实施例中,具体的,所述的支杆44的横切面呈方形结构,第一套环呈43与支杆44配合的方形结构。
[0023]
上述实施例中,具体的,所述的横杆46竖切面呈方形结构,第二套环45呈与横杆46配合的方形结构。
[0024]
上述实施例中,具体的,所述的支杆44外表面设有陶瓷层。
[0025]
上述实施例中,具体的,所述的横杆46外表面设有陶瓷层。
[0026]
上述实施例中,具体的,所述的第一螺栓431和第二螺栓451的外端部分别设有橡胶套(未示出,增加使用的舒适度)。
[0027]
工作原理:根据铝箔卷的大小,可以松动第一螺栓431调节支杆44的上下高度,使得支杆44顶部位于铝箔卷3顶面以下,并通过第一螺栓431对支杆44进行限位,然后松动第二螺栓451调节横杆46的左右距离,使得橡胶辊49与铝箔卷3上表面中心位置左右两侧外表面相接触,则可以有效对铝箔卷3起到限位作用,防止上料过程中翻落下来的问题,上料时,可以松开第一螺栓431,使得支杆44可以自由滑动,则随着上料的进行铝箔卷3会逐渐变小,橡胶辊49会随着铝箔卷3自动下落,利于铝箔卷3的持续限位。方形结构可以防止支杆44和横杆46转动,利于保证橡胶辊49的下压角度。陶瓷层可以增加支杆44和横杆46外表面的耐磨性,利于延长使用寿命。
[0028]
本实用新型中使用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理均为本领域技术人员所熟知。
[0029]
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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