一种输送模组和输送系统的制作方法

[0001]
本实用新型涉及气力输送领域，具体是一种输送模组和输送系统。


背景技术：

[0002]
随着厂房建设费用越来越高，设备的小型化也成为了未来的发展趋势。现有技术的物料输送设备依旧是一个第一料口对应一个切换转接管，一一对应的方式虽然结构简单稳定性高，但对于第一料口有很多个时，相应设备也必须配备很多根切换转接管，这将大大增加设备的体积，增加管材的用料，进一步地，在现场的实际布管也是一个相对繁琐的大工程，这对于物料输送设备的生产、使用以及运输都是非常不利的。


技术实现要素：

[0003]
为了解决现有技术中的物料输送模组体积大、管材用料多、布管繁琐的技术问题，本实用新型提供了一种输送模组和输送系统，解决了上述技术问题。
[0004]
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]
本实用新型提供了一种输送模组，包括基座和切换转接管，所述基座上配置有至少两个第一料口，所述切换转接管被配置为转动安装，所述切换转接管的第一端和第二端的中心线不在一条直线上，所述切换转接管的第一端通过升降对接结构与所述第一料口连接，所述切换转接管的第二端连接第二料口且可相对于第二料口转动。
[0006]
本实用新型的输送模组，设置有可转动的切换转接管和至少两个第一料口，切换转接管转动时，切换转接管的第一端可在多个第一料口之间切换以实现多个第一料口共用一根切换转接管的效果，同时，升降对接结构的设置也使得第一料口可作轴向直线运动以实现第一料口与切换转接管的对接与分离，从而解决了现有技术中的物料输送模组体积大、管材用料多、布管繁琐的技术问题。
[0007]
进一步地，所述升降对接结构包括升降座，所述升降座上配置有至少两个对接通道，所述对接通道的第一端与所述第一料口连通且为滑动配合，所述对接通道的第二端在升降座的驱动下与所述切换转接管的第一端对接连通。
[0008]
进一步地，所述基座上设有驱动所述升降座升降的至少一个驱动模块。
[0009]
进一步地，还包括旋转驱动模块，所述旋转驱动模块配置在所述基座上，所述旋转驱动模块驱动所述切换转接管旋转以切换对接所需的第一料口。
[0010]
进一步地，所述旋转驱动模块通过联动杆驱动所述切换转接管。
[0011]
进一步地，还包括腔体，所述腔体的第一开口固定在所述基座上，所述腔体的第二开口固定安装所述第二料口。
[0012]
进一步地，所述第二料口通过密封组件与所述切换转接管的第二端进行连接。
[0013]
本实用新型还提供一种输送系统，其特征在于，包括至少一组上述的输送模组。
[0014]
进一步地，所述输送模组为两组，分别为第一输送模组和第二输送模组，所述第一输送模组的第二料口通过输送管路与所述第二输送模组的第二料口连通。
[0015]
进一步地，所述输送模组为两组，分别为第一输送模组和第二输送模组，所述第一输送模组的第二料口直接与所述第二输送模组的第二料口连通且相互固定。
[0016]
基于上述结构，本实用新型所能实现的技术效果为：
[0017]
1、本实用新型的输送模组，设置有可转动的切换转接管和至少两个第一料口，切换转接管转动时，切换转接管的第一端可在多个第一料口之间切换以实现多个第一料口共用一根切换转接管的效果，同时，升降对接结构的设置也使得第一料口可作轴向直线运动以实现第一料口与切换转接管的对接与分离，从而解决了现有技术中的物料输送模组体积大、管材用料多、布管繁琐的技术问题。
[0018]
2、本实用新型的输送模组，还设置有腔体，腔体的第一开口固定在基座上，腔体的第二开口固定安装第二料口，即腔体的设置使得本实用新型输送模组的运动部件不裸露在外以防止输送模组运行时造成人员伤亡，提高了安全性。
[0019]
3、本实用新型的输送系统，可将两组输送模组结合起来使用，将第一输送模组与第二输送模组的第二料口连通起来使用，具体地，两个料口可通过输送管理连通或直接固定连通，从而拓宽了本实用新型输送系统的适用范围。
附图说明
[0020]
图1是本实用新型的输送模组的整体结构示意图；
[0021]
图2是本实用新型的输送模组的另一视角的结构示意图；
[0022]
图3是本实用新型的输送模组带腔体的示意图；
[0023]
图4是本实用新型的输送系统的示意图；
[0024]
图5是本实用新型的输送系统的一个具体实施例；
[0025]
图6是本实用新型的输送系统的另一个具体实施例。
[0026]
其中：1-基座；2-第一料口；3-切换转接管；4-第二料口； 5-升降座，51-对接通道；6-联动杆；7-腔体；8-输送管路。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0029]
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授
权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0030]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0031]
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0032]
此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
[0033]
如图1-3所示，本实用新型提供了一种输送模组，包括基座 1和切换转接管3，基座1上配置有至少两个第一料口2，切换转接管3被配置为转动安装，切换转接管3的第一端和第二端的中心线不在一条直线上，切换转接管3的第一端通过升降对接结构与第一料口2连接，切换转接管3的第二端连接第二料口4且可相对于第二料口4转动。
[0034]
本实用新型的输送模组，设置有可转动的切换转接管3和至少两个第一料口2，切换转接管3转动时，切换转接管3的第一端可在多个第一料口2之间切换以实现多个第一料口2共用一根切换转接管3的效果，同时，升降对接结构的设置也使得第一料口2可作轴向直线运动以实现第一料口2与切换转接管3的对接与分离，从而解决了现有技术中的物料输送模组体积大、管材用料多、布管繁琐的技术问题。
[0035]
根据本实用新型的一个具体实施例，升降对接结构包括升降座 5，升降座5上配置有至少两个对接通道51，对接通道51的第一端与第一料口2连通且为滑动配合，对接通道51的第二端在升降座 5的驱动下与切换转接管3的第一端对接连通。
[0036]
为了实现升降座5的升降活动，基座1上设有驱动升降座5升降的至少一个驱动模块，驱动模块可通过气缸、油缸、电机或任何可实现升降运动的动力输出机构来实现(图中未示出)。具体地，当使用气缸和油缸时，可将活塞杆远离缸体的一端固定连接在升降座5上，同时活塞杆所到之处可在基座1上开设相应的避让孔或避让槽，由此，活塞杆在缸体内运动时即可带动升降座5实现升降运动。当使用电机时，可通过固定在升降座5上的升降杆和齿轮组来实现升降座5的升降运动，此处不再详细赘述。
[0037]
为了实现切换转接管3的转动，本实用新型的输送模组还包括旋转驱动模块，旋转驱动模块配置在基座1上，旋转驱动模块驱动切换转接管3旋转以切换对接所需的第一料口2。
[0038]
根据本实用新型的一个具体实施例，旋转驱动模块通过联动杆 6驱动切换转接管3，联动杆6的一端固定连接在切换转接管3上，且联动杆6与切换转接管3的旋转轴线重合，联动杆6的另一端连接电机的动力输出端。
[0039]
根据本实用新型的一个具体实施例，如图3所示，本实用新型的输送模组还包括腔体7，腔体7的第一开口固定在基座1上，腔体7的第二开口固定安装第二料口4。腔体7的设置使得本实用新型输送模组的运动部件不裸露在外以防止输送模组运行时造成人员伤亡，提高了安全性。
[0040]
根据本实用新型的一个具体实施例，第二料口4通过密封组件与切换转接管3的第二端进行连接。密封组件在本实施例中被优选为申请号cn2019113907749的实用新型专利所公开的一种连接机构，包括固定部和与固定部密封套接的移动部，固定部和移动部之间设有直线驱动模组，直线驱动模组能够驱动移动部沿着固定部进行伸缩移动，移动部远离固定部的一侧设有气囊，移动部上设有与气囊内部连通的气体通道，移动部上设有容纳气囊的气囊槽，气囊槽的上下两侧设有用于固定气囊的卡箍槽，固定部和移动部之间设有密封圈，密封圈分别设置在固定部和移动部之间密封套接面的上下两端，直线驱动模组选用气缸驱动模组，具有结构简单，操作方便，稳定可靠，寿命长，使用效果好等优点。
[0041]
本实用新型还提供了一种输送系统，如图4所示，包括至少一组上述的输送模组。
[0042]
根据本实用新型的一个具体实施例，如图5-6所示，输送模组为两组，分别为第一输送模组和第二输送模组，第一输送模组的第二料口4可通过输送管路8与第二输送模组的第二料口4连通，第一输送模组的第二料口4也可以直接与第二输送模组的第二料口4相互固定连通，从而拓宽了本实用新型输送系统的适用范围。
[0043]
应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

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