一种排绳器导向轴的制作方法

[0001]
本实用新型涉及排绳器技术领域，具体地说，涉及一种排绳器导向轴。


背景技术：

[0002]
在石油机械领域生产加工时，需要通过钢丝绳对机械进行牵拉，同时需要将钢丝绳进行排列收卷，排绳器的作用是使钢丝绳能整齐地排列在卷筒上，以防钢丝绳混乱、重叠等，从而引起电动葫芦产生机械故障，损坏电动葫芦。排绳器在钢丝绳电动葫芦上起压绳、排绳的作用。
[0003]
传统排绳器依靠导向轮在导向轴上自由滑动来起到排绳的作用，但是如果钢丝绳或导向轴上因各种原因产生阻力，就会造成钢丝绳无法按顺序排列，就会产生跳绳或压绳的现象出现，影响排绳的效率，且导向轴固定不稳，很容易在排绳时造成晃动影响排绳的效果。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种排绳器导向轴，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供了一种排绳器导向轴，包括导向轮和导向轴，所述导向轮的圆心处开设有通孔，所述导向轴的中部穿过通孔，所述导向轮的表面靠近通孔处环形开设有若干开口，所述开口靠近通孔的一侧壁安装有限位机构，所述导向轴的表面设置有螺旋形的螺纹沟槽；所述限位机构包括销钉，所述销钉的一端贯穿开口的侧壁且伸入通孔内侧与螺纹沟槽卡接配合，所述销钉的另一端设置有螺纹端，所述螺纹端的外侧螺纹连接有螺母，所述螺母的一侧与开口的内壁紧密焊接。
[0006]
作为优选，所述导向轮的圆周外壁开设有一圈环形的钢丝绳固定槽，所述钢丝绳固定槽的内壁为弧面结构。
[0007]
作为优选，所述导向轴的两端设置有螺纹连接端，所述螺纹连接端的外端设置有定位座，所述定位座靠近螺纹连接端的一侧设置有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹连接端螺纹连接。
[0008]
作为优选，所述定位座的两侧外壁紧密焊接有安装板，所述安装板的表面开设有安装孔。
[0009]
作为优选，所述螺纹端的外端紧密焊接有限位头，所述限位头的直径大于螺纹端的外端截面直径。
[0010]
作为优选，所述开口在导向轮的外壁呈环形等间距排列设置。
[0011]
作为优选，所述销钉靠近螺纹沟槽的一端为弧面结构，且弧度与螺纹沟槽的内壁弧度相同。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
[0013]
该排绳器导向轴能够根据线绳的直径，通过导向轴上的螺纹沟槽及沟槽内的销钉
作用，能够强制导向轴上的导向轮带动钢丝绳按顺序在绞车绳轴上依次排列，从而防止跳绳或压绳现象的出现，提高排绳的速度，且导向轴的两端通过定位座方便进行安装固定，保证在进行排绳时导向轴固定不易晃动，从而保证稳定排绳。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型中导向轮的结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型图2中a处的局部放大图。
[0017]
图中各个标号意义为：1、导向轮；11、钢丝绳固定槽；12、开口；13、通孔；2、导向轴；21、螺纹沟槽；22、螺纹连接端；3、限位机构；31、销钉；311、弧面端；312、螺纹端；313、限位头；32、定位螺母；4、定位座；41、安装板；42、安装孔；43、螺纹槽。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0020]
本实用新型提供一种排绳器导向轴，如图1-图3所示，包括导向轮1和导向轴2，导向轮1的圆心处开设有通孔13，导向轴2的中部穿过通孔13，导向轮1的表面靠近通孔13处环形开设有若干开口12，开口12靠近通孔13的一侧壁安装有限位机构3，导向轴2的表面设置有螺旋形的螺纹沟槽21；限位机构3包括销钉31，销钉31的一端贯穿开口12的侧壁且伸入通孔13内侧与螺纹沟槽21卡接配合，通过钢丝绳在向外输出时，带动导向轮1转动，进而使得销钉31的一端沿着螺纹沟槽21移动，使得导向轮1水平匀速滑动，从而将钢丝绳按顺序在绞车绳轴上依次排列，销钉31的另一端设置有螺纹端312，螺纹端312的外侧螺纹连接有螺母32，螺母32的一侧与开口12的内壁紧密焊接，螺母32能够将销钉31固定，使其不易松动。
[0021]
具体的，导向轮1的圆周外壁开设有一圈环形的钢丝绳固定槽11，钢丝绳固定槽11的内壁为弧面结构，便于绕设钢丝绳。
[0022]
此外，导向轴2的两端设置有螺纹连接端22，螺纹连接端22的外端设置有定位座4，定位座4靠近螺纹连接端22的一侧设置有螺纹槽43，螺纹槽43与螺纹连接端22螺纹连接，便于导向轴2两端的固定。
[0023]
进一步的，定位座4的两侧外壁紧密焊接有安装板41，安装板41的表面开设有安装孔42，便于安装和拆卸。
[0024]
进一步的，螺纹端312的外端紧密焊接有限位头313，限位头313的直径大于螺纹端312的外端截面直径，保证将销钉31的外端进行限位固定。
[0025]
进一步的，开口12在导向轮1的外壁呈环形等间距排列设置，保证在导向轮1的不同位置均匀安装限位机构3。
[0026]
进一步的，销钉31靠近螺纹沟槽21的一端为弧面结构，且弧度与螺纹沟槽21的内壁弧度相同，使得销钉31的一端能够在螺纹沟槽21内滑动，且能够减少阻力。
[0027]
本实施例的排绳器导向轴在使用时，首先将导向轮1的通孔13对准导向轴2的一端，旋转导向轮1使得销钉31滑入螺纹沟槽21内，进而将导向轮1安装在导向轴2上，接着将导向轴2的两端通过定位座4进行固定，再将钢丝绳绕设在导向轮1外侧的钢丝绳固定槽11上，再将钢丝绳的外端固定在绞车的绳轴上，收卷绳轴，使得钢丝绳对导向轮1产生拉力，通过导向轴2上的螺纹沟槽21及螺纹沟槽21内的销钉31作用，能够强制导向轴2上的导向轮1均匀水平移动，从而带动钢丝绳按顺序在绞车绳轴上依次排列，从而防止跳绳或压绳现象的出现，
[0028]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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