一种无纺棉料自动收卷切边装置的制作方法

[0001]
本发明涉及无纺棉料生产技术领域，尤其涉及一种无纺棉料自动收卷切边装置。


背景技术：

[0002]
无纺棉是指定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的薄片、纤网或絮垫，在无纺棉经过热压定型后，就需要对其进行收卷，大多数的收卷机在工作的时候，用刀具切断无纺棉后，都是由人工重新进行上料，非常的麻烦，因此需要一种无纺棉料自动收卷切边装置，能够将切断后的无纺棉牵引到的收卷辊上，完成自动上料。
[0003]
经检索，中国专利申请号为201910751548.2的专利，公开了一种分卷装置，包括对放料卷进行放料的放卷机构、对收料卷进行收料的收卷机构、将完成收料的收料卷的料棉切断的切割机构，放卷机构与收卷机构之间设置有使放料卷与收料卷之间的料棉保持张力的张紧机构。上述专利中的分卷装置存在以下不足：通过切割机构对料棉进行切断，然后切断后的剩余料棉会被卷入收料卷上，由于切断后的料棉是靠自身的重力，慢慢的被卷入收料卷和收料传输带之间，在收料传输带转动的时候，无法确保料棉整齐的被卷进收料卷上，在料棉进入收料卷底部时，没有外力的干扰，无法使料棉缠绕在收料卷上，只能够在收料传输带上运动。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无纺棉料自动收卷切边装置。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种无纺棉料自动收卷切边装置，包括外壳，所述外壳内壁设置有切割组件、牵引组件和固定机构，牵引组件由传送辊三、牵引传送带和出风板组成，传送辊三转动连接于外壳内壁，牵引传送带设置于外壳内壁，牵引传送带为倾斜状态，牵引传送带两侧外壁分别设置有限位挡板，出风板设置于外壳底部内壁，出风板内壁开设有倾斜向上的出风口，出风板内壁卡接有进气管，进气管与外界的气泵相连接，切割组件位于传送辊三和牵引传送带之间的正上方，传送辊三外壁设置有微微凸起的弧形凸板，固定机构包括固定组件一和固定组件二，外壳两侧内壁分别转动连接有调节杆一，两个调节杆一转动于牵引传送带顶部两侧，外壳内壁转动连接有调节杆二，调节杆二转动于牵引传送带底部内壁。
[0006]
优选的：所述外壳两侧内壁分别开设有滑动槽，滑动槽内壁通过螺栓固定有液压杆，滑动槽内壁滑动连接有滑动块一，液压杆的输出端与滑动块一相连接，两个滑动块一内壁卡接有同一个滑动杆二，两个滑动块一内壁转动连接有同一个丝杆，其中一个滑动块一内壁设置有转动电机，转动电机的输出轴与丝杆相连接，滑动杆二外壁滑动连接有滑动块二，滑动块二通过螺纹连接于丝杆外壁，滑动块二底部螺纹连接有切割架一，切割架一两侧外壁的两侧分别设置有弧形板一，切割架一靠近底部的内壁转动连接有转杆一，转杆一外
壁通过螺钉固定有刀具一，切割架一外壁通过螺钉固定有电机四，电机四的输出轴通过其上设置的皮带四与转杆一相连接。
[0007]
进一步的：所述固定组件一由两个套筒一、两个套筒二和两个通气管，两个套筒一和两个套筒二分别设置于外壳底部两侧，通气管一端卡接于套筒一内壁，通气管另一端卡接于套筒二内壁,套筒一和套筒二内壁分别滑动连接有活塞一和活塞二，套筒一、通气管和套筒二内部充斥有气体，两个套筒一顶部内壁分别滑动连接有连接杆，连接杆顶部与滑动块一相连接，连接杆与活塞一相连接，两个套筒二顶部内壁分别滑动连接有支杆，两个支杆外壁卡接有同一个固定杆二。
[0008]
进一步优选的：所述固定组件二由两个固定杆一和四个防滑架组成，两个滑动块一两侧外壁分别开设有凹槽，凹槽内壁滑动连接有滑动块四，凹槽内壁卡接有弹簧一，弹簧一与滑动块四相连接，一个固定杆一卡接于相对的两个滑动块四外壁，两个防滑架分别卡接于固定杆一外壁两侧，防滑架底部开设有半圆口，半圆口靠近底部的两侧内壁分别铰接有防滑弧板，防滑弧板的顶部外壁卡接有弹簧二，弹簧二与半圆口内壁相连接，外壳内壁转动连接有传送杆，牵引传送带设置于两个传送杆外壁，外壳一侧外壁通过螺钉固定有电机二，电机二的输出轴通过联轴器与其中一个传送杆相连接。
[0009]
作为本发明一种优选的：所述外壳底部内壁设置有支撑架，支撑架位于牵引传送带下方，支撑架外壁转动连接有两个以上传送辊四，支撑架外壁通过螺钉固定有电机三，电机三的输出轴通过其上设置的皮带三与其中一个传送辊四相连接，相连的两个传送辊四通过皮带三相连接，支撑架外壁一侧焊接有一个支撑块，支撑架另一侧滑动连接有另一个支撑块，两个支撑块内壁分别卡接有轴承，电机三的输出轴与其中轴承的转动部位相连接，两个轴承内壁卡接有同一个收卷辊，支撑架一侧通过螺钉固定有电动推杆二，电动推杆二与滑动的支撑块相连接。
[0010]
作为本发明进一步优选的：所述外壳一侧内壁焊接有弧形挡板，弧形挡板一端与牵引传送带底部外壁相接触，弧形挡板内壁开设有开口，开口内壁滑动连接有热压板，热压板位于收卷辊正上方，热压板外壁螺钉固定有电动推杆一，电动推杆一另一端通过支架与弧形挡板相连接，弧形挡板两侧外壁卡接有圆形挡板。
[0011]
作为本发明再进一步的方案：所述外壳内壁转动连接有两个传送辊一、两个传送辊二和两个挤压辊一，两个挤压辊一分别位于其中一个传送辊一和传送辊二正上方，且两个挤压辊一分别通过齿轮与传送辊一和传送辊二相啮合，外壳内壁转动连接有两个转杆三，两个转杆三外壁设置有同一个过渡传送带，外壳位于过渡传送带上方的顶部外壁设置有导向辊组。
[0012]
在前述方案的基础上：所述外壳外壁通过螺钉固定有电机一，电机一的输出轴通过联轴器与传送辊三相连接，其中一个转杆三通过皮带二与传送辊三相连接，另一个转杆三通过皮带一与其中一个传送辊二相连接，两个传送辊一通过皮带一相连接，两个传送辊二通过皮带一相连接，传送辊二和传送辊一通过皮带一相连接。
[0013]
在前述方案的基础上优选的：所述外壳内壁卡接有滑动杆一，滑动杆一外壁设置有刻度线，滑动杆一位于其中一个传送辊一和传送辊二之间，滑动杆一外壁两侧分别滑动连接有两个滑动块三，外壳内壁螺钉固定有电动推杆三，电动推杆三与滑动块三相连接，滑动块三底部外壁通过螺钉固定有电动推杆四，电动推杆四底部设置有切边架，切边架靠近
外壳内壁的外壁设置有弧形板二，切边架内壁转动连接有转杆二，转杆二外壁设置有刀具二，切边架外壁通过螺钉固定有电机五，电机五的输出轴通过其上设置的皮带五与转杆二相连接，外壳底部内壁设置有吸风口，吸风口位于两个传送辊二之间的正下方，外壳两侧内壁分别卡接有废料管，废料管与吸风口相连接。
[0014]
本发明的有益效果为：1.通过设置有牵引组件，无纺棉在切割时，无纺棉位于传送辊三上方和牵引传送带下方，然后利用固定组件一对牵引传送带底部的无纺棉固定，利用固定组件二对传送辊三上的无纺棉和牵引传送带固定，利用切割组件切割后，从出风板出风，将无纺棉吹附到牵引传送带底部，控制牵引传送带转动，将无纺棉牵引到收卷辊上，能够实现对无纺棉牵的自动收卷。
[0015]
2.通过设置有固定组件一，套筒一、套筒二和通气管组成一个连通器，在控制液压杆，向下移动滑动块一时，连接杆向下移动，带动套筒一内的活塞一向下移动，压缩套筒一内的空气，使得空气进入套筒二，将活塞二向上移动，从而带动固定杆二移动，与牵引传送带底部的无纺棉相接触，从而对无纺棉固定。
[0016]
3.通过设置有固定组件二，两个固定杆一能够对传送辊三上的无纺棉和牵引传送带固定，在控制液压杆，向下移动滑动块一时，会带动固定杆一向下移动，使得固定杆一分别与传送辊三上的无纺棉和牵引传送带相接触，直到弹簧一被压缩，此时在固定杆一上的防滑架上的半圆口会卡在传送杆和传送辊三的两侧，在弹簧二的作用下，防滑弧板会抓紧传送杆和传送辊三，防止传送杆和传送辊三转动，从而完成固定。
[0017]
4.通过设置有收卷辊，无纺棉被牵引传送带牵引到弧形挡板处，进入弧形挡板上的开口，控制电动推杆一向下移动热压板，热压板将无纺棉粘在收卷辊上，然后控制电机三，带动收卷辊转动，收卷结束后，控制电动推杆二，移开支撑块，将收卷辊从两个轴承上取下即可。
[0018]
5.通过设置有切边架，使无纺棉穿过挤压辊一和传送辊一之间，然后穿过挤压辊一和传送辊二之间，控制电动推杆三，控制滑动块三沿着刻度线移动至需要的长度，然后控制电动推杆四，使刀具二与无纺棉相接触，控制电机五，带动刀具二转动，启动电机一，带动挤压辊一、传送辊一和传送辊二转动，对无纺棉进行牵引，完成切边，切掉的边料从两个传送辊二之间落下，被吸风口吸进废料管，切边后的无纺棉进入过渡传送带，被导向辊组挤压抚平，然后进行切割。
附图说明
[0019]
图1为本发明提出的一种无纺棉料自动收卷切边装置的主视结构示意图；图2为本发明提出的一种无纺棉料自动收卷切边装置的俯视结构示意图；图3为本发明提出的一种无纺棉料自动收卷切边装置的牵引传送带结构示意图；图4为本发明提出的一种无纺棉料自动收卷切边装置的牵引传送带侧视结构示意图；图5为本发明提出的一种无纺棉料自动收卷切边装置的收卷辊结构示意图；图6为本发明提出的一种无纺棉料自动收卷切边装置的刀具一结构示意图；图7为本发明提出的一种无纺棉料自动收卷切边装置的刀具二结构示意图；图8为本发明提出的一种无纺棉料自动收卷切边装置的图1中放大结构示意图。
[0020]
图中：1外壳、2传送辊一、3挤压辊一、4滑动杆一、5过渡传送带、6导向辊组、7滑动块一、8连接杆、9滑动块二、10丝杆、11固定杆一、12电机一、13皮带一、14废料管、15吸风口、16牵引传送带、17滑动杆二、18皮带二、19传送辊二、20液压杆、21套筒一、22通气管、23套筒二、24弧形挡板、25电动推杆一、26电机二、27调节杆一、28传送辊三、29进气管、30出风板、31固定杆二、32热压板、33传送杆、34调节杆二、35传送辊四、36皮带三、37电机三、38轴承、39圆形挡板、40收卷辊、41电动推杆二、42支撑块、43切割架一、44刀具一、45弧形板一、46皮带四、47电机四、48电动推杆三、49电机五、50弧形板二、51刀具二、52皮带五、53电动推杆四、54滑动块三、55刻度线、56防滑架、57滑动块四、58弹簧一、59弹簧二、60防滑弧板。
具体实施方式
[0021]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0023]
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0024]
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]
一种无纺棉料自动收卷切边装置，如图1、3和4所示，包括外壳1，所述外壳1内壁设置有切割组件、牵引组件和固定机构，牵引组件由传送辊三28、牵引传送带16和出风板30组成，传送辊三28转动连接于外壳1内壁，牵引传送带16设置于外壳1内壁，牵引传送带16为倾斜状态，牵引传送带16两侧外壁分别设置有限位挡板，出风板30设置于外壳1底部内壁，出风板30内壁开设有倾斜向上的出风口，出风板30内壁卡接有进气管29，进气管29与外界的气泵相连接，切割组件位于传送辊三28和牵引传送带16之间的正上方，传送辊三28外壁设置有微微凸起的弧形凸板，固定机构包括固定组件一和固定组件二，外壳1两侧内壁分别转动连接有调节杆一27，两个调节杆一27转动于牵引传送带16顶部两侧，外壳1内壁转动连接有调节杆二34，调节杆二34转动于牵引传送带16底部内壁；通过设置有牵引组件，在切割时，无纺棉位于传送辊三28上方和牵引传送带16下方，然后利用固定组件一对牵引传送带16底部的无纺棉固定，利用固定组件二对传送辊三28上的无纺棉和牵引传送带16固定，利用切割组件切割后，从出风板30出风，将无纺棉吹附到牵引传送带16底部，控制牵引传送带16转动，将无纺棉牵引到收卷辊40上，能够实现对无纺棉牵的自动收卷。
[0026]
为了能够对无纺棉料进行切割；如图1、2和6所示，所述外壳1两侧内壁分别开设有滑动槽，滑动槽内壁通过螺栓固定有液压杆20，滑动槽内壁滑动连接有滑动块一7，液压杆20的输出端与滑动块一7相连接，两个滑动块一7内壁卡接有同一个滑动杆二17，两个滑动块一7内壁转动连接有同一个丝杆10，其中一个滑动块一7内壁设置有转动电机，转动电机
的输出轴与丝杆10相连接，滑动杆二17外壁滑动连接有滑动块二9，滑动块二9通过螺纹连接于丝杆10外壁，滑动块二9底部螺纹连接有切割架一43，切割架一43两侧外壁的两侧分别设置有弧形板一45，切割架一43靠近底部的内壁转动连接有转杆一，转杆一外壁通过螺钉固定有刀具一44，切割架一43外壁通过螺钉固定有电机四47，电机四47的输出轴通过其上设置的皮带四46与转杆一相连接；通过设置有切割架一43，切割架一43上的刀具一44对无纺棉料进行切割，控制液压杆20，向下移动滑动块一7，使得刀具一44接触无纺棉料，然后启动电机四47，带动刀具一44转动，启动转动电机，带动丝杆10转动，使得刀具一44沿着无纺棉料移动，完成切割。
[0027]
为了能够对牵引传送带16底部的无纺棉固定；如图1、3和4所示，所述固定组件一由两个套筒一21、两个套筒二23和两个通气管22，两个套筒一21和两个套筒二23分别设置于外壳1底部两侧，通气管22一端卡接于套筒一21内壁，通气管22另一端卡接于套筒二23内壁,套筒一21和套筒二23内壁分别滑动连接有活塞一和活塞二，套筒一21、通气管22和套筒二23内部充斥有气体，两个套筒一21顶部内壁分别滑动连接有连接杆8，连接杆8顶部与滑动块一7相连接，连接杆8与活塞一相连接，两个套筒二23顶部内壁分别滑动连接有支杆，两个支杆外壁卡接有同一个固定杆二31；通过设置有固定组件一，套筒一21、套筒二23和通气管22组成一个连通器，在控制液压杆20，向下移动滑动块一7时，连接杆8向下移动，带动套筒一21内的活塞一向下移动，压缩套筒一21内的空气，使得空气进入套筒二23，将活塞二向上移动，从而带动固定杆二31移动，与牵引传送带16底部的无纺棉相接触，从而对无纺棉固定。
[0028]
为了能够对传送辊三28上的无纺棉和牵引传送带16固定；如图1和8所示，所述固定组件二由两个固定杆一11和四个防滑架56组成，两个滑动块一7两侧外壁分别开设有凹槽，凹槽内壁滑动连接有滑动块四57，凹槽内壁卡接有弹簧一58，弹簧一58与滑动块四57相连接，一个固定杆一11卡接于相对的两个滑动块四57外壁，两个防滑架56分别卡接于固定杆一11外壁两侧，防滑架56底部开设有半圆口，半圆口靠近底部的两侧内壁分别铰接有防滑弧板60，防滑弧板60的顶部外壁卡接有弹簧二59，弹簧二59与半圆口内壁相连接，外壳1内壁转动连接有传送杆33，牵引传送带16设置于两个传送杆33外壁，外壳1一侧外壁通过螺钉固定有电机二26，电机二26的输出轴通过联轴器与其中一个传送杆33相连接；通过设置有固定组件二，两个固定杆一11能够对传送辊三28上的无纺棉和牵引传送带16固定，在控制液压杆20，向下移动滑动块一7时，会带动固定杆一11向下移动，使得固定杆一11分别与传送辊三28上的无纺棉和牵引传送带16相接触，直到弹簧一58被压缩，此时在固定杆一11上的防滑架56上的半圆口会卡在传送杆33和传送辊三28的两侧，在弹簧二59的作用下，防滑弧板60会抓紧传送杆33和传送辊三28，防止传送杆33和传送辊三28转动，从而完成固定。
[0029]
为了能够收卷无纺棉；如图1、3、4和5所示，所述外壳1底部内壁设置有支撑架，支撑架位于牵引传送带16下方，支撑架外壁转动连接有两个以上传送辊四35，支撑架外壁通过螺钉固定有电机三37，电机三37的输出轴通过其上设置的皮带三36与其中一个传送辊四35相连接，相连的两个传送辊四35通过皮带三36相连接，支撑架外壁一侧焊接有一个支撑块42，支撑架另一侧滑动连接有另一个支撑块42，两个支撑块42内壁分别卡接有轴承38，电机三37的输出轴与其中轴承38的转动部位相连接，两个轴承38内壁卡接有同一个收卷辊40，支撑架一侧通过螺钉固定有电动推杆二41，电动推杆二41与滑动的支撑块42相连接，外
壳1一侧内壁焊接有弧形挡板24，弧形挡板24一端与牵引传送带16底部外壁相接触，弧形挡板24内壁开设有开口，开口内壁滑动连接有热压板32，热压板32位于收卷辊40正上方，热压板32外壁螺钉固定有电动推杆一25，电动推杆一25另一端通过支架与弧形挡板24相连接，弧形挡板24两侧外壁卡接有圆形挡板39；通过设置有收卷辊40，在倾斜向上的风力的作用下，无纺棉被牵引传送带16牵引到弧形挡板24处，进入弧形挡板24上的开口，此时风力减弱，控制电动推杆一25向下移动热压板32，热压板32将无纺棉粘在收卷辊40上，然后控制电机三37，带动收卷辊40转动，收卷结束后，控制电动推杆二41，移开支撑块42，将收卷辊40从两个轴承38上取下即可。
[0030]
为了能够对无纺棉切边；如图1、2和7所示，所述外壳1内壁转动连接有两个传送辊一2、两个传送辊二19和两个挤压辊一3，两个挤压辊一3分别位于其中一个传送辊一2和传送辊二19正上方，且两个挤压辊一3分别通过齿轮与传送辊一2和传送辊二19相啮合，外壳1内壁转动连接有两个转杆三，两个转杆三外壁设置有同一个过渡传送带5，外壳1位于过渡传送带5上方的顶部外壁设置有导向辊组6，外壳1外壁通过螺钉固定有电机一12，电机一12的输出轴通过联轴器与传送辊三28相连接，其中一个转杆三通过皮带二18与传送辊三28相连接，另一个转杆三通过皮带一13与其中一个传送辊二19相连接，两个传送辊一2通过皮带一13相连接，两个传送辊二19通过皮带一13相连接，传送辊二19和传送辊一2通过皮带一13相连接，外壳1内壁卡接有滑动杆一4，滑动杆一4外壁设置有刻度线55，滑动杆一4位于其中一个传送辊一2和传送辊二19之间，滑动杆一4外壁两侧分别滑动连接有两个滑动块三54，外壳1内壁螺钉固定有电动推杆三48，电动推杆三48与滑动块三54相连接，滑动块三54底部外壁通过螺钉固定有电动推杆四53，电动推杆四53底部设置有切边架，切边架靠近外壳1内壁的外壁设置有弧形板二50，切边架内壁转动连接有转杆二，转杆二外壁设置有刀具二51，切边架外壁通过螺钉固定有电机五49，电机五49的输出轴通过其上设置的皮带五52与转杆二相连接，外壳1底部内壁设置有吸风口15，吸风口15位于两个传送辊二19之间的正下方，外壳1两侧内壁分别卡接有废料管14，废料管14与吸风口15相连接；通过设置有切边架，使无纺棉穿过挤压辊一3和传送辊一2之间，然后穿过挤压辊一3和传送辊二19之间，控制电动推杆三48，控制滑动块三54沿着刻度线55移动至需要的长度，然后控制电动推杆四53，使刀具二51与无纺棉相接触，控制电机五49，带动刀具二51转动，启动电机一12，带动挤压辊一3、传送辊一2和传送辊二19转动，对无纺棉进行牵引，完成切边，切掉的边料从两个传送辊二19之间落下，被吸风口15吸进废料管14，切边后的无纺棉进入过渡传送带5，被导向辊组6挤压抚平，然后进行切割。
[0031]
本实施例在使用时，使无纺棉穿过挤压辊一3和传送辊一2之间，然后穿过挤压辊一3和传送辊二19之间，启动电机一12，带动挤压辊一3、传送辊一2和传送辊二19转动，对无纺棉进行牵引，控制电机五49，带动刀具二51转动，进行切边，切掉的边料从两个传送辊二19之间落下，被吸风口15吸进废料管14，切边后的无纺棉进入过渡传送带5，被导向辊组6挤压抚平，然后利用固定组件一对牵引传送带16底部的无纺棉固定，利用固定组件二对传送辊三28上的无纺棉和牵引传送带16固定，利用切割组件切割后，从出风板30出风，将无纺棉吹附到牵引传送带16底部，无纺棉被牵引传送带16牵引到弧形挡板24处，进入弧形挡板24上的开口，控制电动推杆一25向下移动热压板32，热压板32将无纺棉粘在收卷辊40上，然后控制电机三37，带动收卷辊40转动，收卷结束后，控制电动推杆二41，移开支撑块42，将收卷
辊40从两个轴承38上取下即可。
[0032]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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