滚筒出料罩、滚筒和烟草加工机械的制作方法

[0001]
本发明涉及烟草机械技术领域，尤其涉及一种滚筒出料罩、滚筒和烟草加工机械。


背景技术：

[0002]
在烟草生产过程中，滚筒出料口处物料会飘扬，扬起的物料在出料罩的内壁小水珠的表面张力作用下会粘附在内壁上面，时间一长就会形成水渍烟，影响工艺质量。


技术实现要素：

[0003]
本发明实施例提供一种滚筒出料罩、滚筒和烟草加工机械，减少出料罩内壁的粘料。
[0004]
根据本发明的一个方面，提供一种滚筒出料罩，包括：
[0005]
罩体；和
[0006]
防粘网，具有多个通孔并安装在罩体的内壁。
[0007]
在一些实施例中，罩体包括水平设置的顶板和竖直设置的侧板，防粘网设置在侧板的内表面。
[0008]
在一些实施例中，防粘网可拆卸地安装在罩体的内壁。
[0009]
在一些实施例中，防粘网与罩体一体成型。
[0010]
在一些实施例中，防粘网的目数大于或等于10。
[0011]
在一些实施例中，通孔的形状为方形、圆形或三角形。
[0012]
在一些实施例中，防粘网采用不锈钢材料制成。
[0013]
在一些实施例中，防粘网包括多个相互交织成网状的防粘条，防粘条的直径小于或等于0.2mm。
[0014]
根据本发明的另一个方面，提供一种滚筒，包括筒体和上述的滚筒出料罩，滚筒出料罩设置在筒体的出料口。
[0015]
根据本发明的又一个方面，提供一种烟草加工机械，包括上述的滚筒出料罩或上述的滚筒。
[0016]
基于上述技术方案，本发明实施例在罩体的内壁上安装有具有多个通孔的防粘网，增大了罩体内壁的粗糙度，减小了罩体内壁的光滑表面的面积，因此可以增大潮气冷凝后产生的小水珠挂在内壁面上的难度，进而减少通过小水珠的表面张力作用粘附在内壁上的粘料，避免出料罩内壁粘叶产生对工艺质量的影响，避免烟叶浪费。
附图说明
[0017]
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
[0018]
图1为本发明滚筒一个实施例的主视图。
[0019]
图2为本发明滚筒一个实施例的右视图。
[0020]
图3为本发明滚筒出料罩一个实施例中前侧板和防粘网的结构示意图。
[0021]
图中：
[0022]
10、筒体；20、出料罩；21、顶板；22、前侧板；23、左侧板；24、右侧板；25、导料板；26、后侧板；27、防粘网；271、通孔。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
[0025]
对于滚筒出料罩内壁容易出现粘料的问题，发明人进行了大量的研究。发明人发现，目前现有技术中采用的防止粘料的方法主要有加热法、涂层法和喷吹法。
[0026]
加热法很难做到对整个出料罩进行均匀加热，一些边角仍会粘料，而且对出料罩进行加热还会影响滚筒内主工艺温度的控制。
[0027]
喷涂法是在现有设备上喷涂防粘材料，具体实施会受到现有设备的结构限制，喷涂困难，而且粘料效果难以保障；喷涂材料还可能会影响烟叶的品质和食品安全，涂层是否会脱落以及脱落后混入烟叶的危害也是需要提前考量的问题。
[0028]
喷吹法对于固定部位的定时清洁会有很好的效果，对于出料罩这种大面积的结构和不断滚动的工艺环境来说，需要考虑粘性机理，同时还需要避免对工艺温湿度的干扰，所以很难去建立喷吹模型。
[0029]
综合以上分析，发明人认为，现有的加热法、涂层法和喷吹法虽然可以在一定程度上改善粘料情况，但都存在一些不足，无法达到理想的防粘料效果。
[0030]
如图1-3所示，在本发明提供的滚筒出料罩的一些实施例，该滚筒出料罩包括罩体和防粘网27，防粘网27具有多个通孔271并安装在罩体的内壁。
[0031]
在上述实施例中，在罩体的内壁上安装有具有多个通孔271的防粘网27，增大了罩体内壁的粗糙度，减小了罩体内壁的光滑表面的面积，因此可以增大潮气冷凝后产生的小水珠挂在内壁面上的难度，进而减少通过小水珠的表面张力作用粘附在内壁上的粘料，避免出料罩内壁粘叶产生对工艺质量的影响，避免烟叶浪费。
[0032]
在一些实施例中，防粘网27可拆卸地安装在罩体的内壁。比如，防粘网27可通过螺栓连接或者粘接等方式安装在罩体的内壁，以方便防粘网27的安装和拆卸，便于对防粘网27进行定期更换和清洗。
[0033]
在一些实施例中，防粘网27不可拆卸地安装在罩体的内壁，比如焊接或铆接等。
[0034]
对于防粘网27可拆卸地或不可拆卸地安装在罩体的内壁的实施例来说，防粘网27相对于罩体为独立的部件，这些实施例适用于已有的滚筒上，不必对滚筒的结构进行改造，
将防粘网27与罩体连接即可，安装和实施起来比较方便。
[0035]
在一些实施例中，防粘网27与罩体一体成型。即，网状结构直接设置在罩体的内壁上，可通过在罩体内壁上挖设多个凹槽来实现，相邻两个凹槽之间形成多条相对于凹槽的槽底凸起的防粘条。这种结构适合用于罩体生产阶段。
[0036]
在一些实施例中，罩体包括水平设置的顶板21和竖直设置的侧板，防粘网27设置在侧板的内表面。
[0037]
如图1和图2所示，滚筒出料罩20设置在滚筒的出料口处，以防止物料飞溅。滚筒出料罩20的罩体整体呈长方体形状，罩体包括顶板21、前侧板22、后侧板26、左侧板23和右侧板24，顶板21水平布置，前侧板22、后侧板26、左侧板23和右侧板24均竖直布置，罩体内设有倾斜设置的导料板25。
[0038]
发明人经过研究发现，在出料时，顶板21水平设置在较高的顶部，导料板25倾斜设置，物料容易在重力作用下沿导料板25滑落，因此顶板21和导料板25相对来说不易发生粘料，而竖直布置的前侧板22、后侧板26、左侧板23和右侧板24容易发生粘料，因此在前侧板22、后侧板26、左侧板23和右侧板24的内表面设置防粘网27。
[0039]
如图3所示，在前侧板22的内表面设置有防粘网27。
[0040]
在一些实施例中，防粘网27的目数大于或等于10。每英寸防粘网27上的通孔271的数目大于或等于10。这样设置不利于小水珠在防粘网27上成型，而且制造难度小。
[0041]
在一些实施例中，通孔271的形状为方形、圆形或三角形。如图3所示，通孔271的形状为正方形。
[0042]
在一些实施例中，两个通孔271的形状不同，这样可以增加通孔271的形状变化，提高水珠的成型难度。
[0043]
在一些实施例中，防粘网27采用不锈钢材料制成。采用不锈钢材料的安全性较高，避免对烟叶品质造成影响。而且，不锈钢材料的耐用性和抗腐蚀性等性能均较好。
[0044]
在一些实施例中，防粘网27包括多个相互交织成网状的防粘条，防粘条的直径小于或等于0.2mm。这样设置便于使防粘网27上的通孔271保持在合适的密度，有利于提高防粘料效果。
[0045]
通过对本发明滚筒出料罩多个实施例的说明，可以看到本发明滚筒出料罩实施例的现场可实施性强，防粘叶效果较好，所用材料符合食品安全要求，稳定性好，避免烟叶浪费，成本低。
[0046]
基于上述的滚筒出料罩，本发明还提出一种滚筒，该滚筒包括筒体10和上述的滚筒出料罩，滚筒出料罩20设置在筒体10的出料口。
[0047]
本发明还提出了一种烟草加工机械，该烟草加工机械包括滚筒出料罩20或滚筒。
[0048]
上述各个实施例中滚筒出料罩所具有的积极技术效果同样适用于滚筒和烟草加工机械，这里不再赘述。
[0049]
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：在不脱离本发明原理的前提下，依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，这些修改和等同替换均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

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