一种可调恒张力线缆回收装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及线缆回收技术领域，具体为一种可调恒张力线缆回收装置。


背景技术：

[0002]
线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西；为了避免线缆使用过程中出现缠绕，常采用收卷设备对线缆回收，即根据线缆的使用长度控制放线。
[0003]
现有技术中，线缆在回收过程中易出现线体缠绕松散、折弯以及断线现象，如此收线影响线缆的下次正常使用；并且线缆使用过程中表面粘附的灰尘和颗粒物无法被及时清理，线体缠绕后颗粒物易穿破线体保护层，存在线体使用隐患；并且线缆在回收存放时，外部缺少防护结构，易被外部昆虫咬蚀，且易被误溅的水损坏。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种可调恒张力线缆回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调恒张力线缆回收装置，包括底座，所述底座的底面设置有行走轮，底座的顶面设置有支板，所述支板设置有两个，两个支板的表面均设置有限位筒，两个所述限位筒的外侧同时套设有转筒，所述转筒的内壁设置有中心板，所述中心板的表面设置有驱动电机，所述驱动电机固定在其中一个限位筒的内部，限位筒与转筒之间设置有轴承，转筒的两端均设置有挡板，支板的顶面开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有电动液压缸，所述电动液压缸的活塞杆上套设有封口环，所述封口环插接在安装槽的开口处，电动液压缸的活塞杆端部连接有连接块，所述连接块的表面设置有支杆，所述支杆的另一端连接在升降导轮架的表面，所述升降导轮架的下方设置有定轮架，所述定轮架与支板之间设置有牵拉杆，升降导轮架的内部设置有刷板，所述刷板的顶面设置有导向杆，所述导向杆的外侧套设有拉伸弹簧，其中一个挡板的表面设置有收放架，所述收放架的表面开设有出料口，所述出料口的开口处设置有牵拉环，所述牵拉环与收放架的内壁之间设置有柔性防护罩，收放架的表面设置有柔性扣板，牵拉环的表面开设有定位孔，所述定位孔的内部插接有连接螺杆，所述连接螺杆螺接在其中另一个挡板的表面，且上述挡板的表面开设有对接槽，支板的表面设置有把手。
[0006]
优选的，所述支板与底座垂直，两个支板关于底座的中心对称分布，限位筒呈圆筒形结构，两个限位筒的开口相对分布。
[0007]
优选的，所述转筒呈圆管形结构，中心板呈圆形板状结构，中心板处于转筒的内壁长边中心处，轴承的内圈固定在限位筒的外壁上，轴承的外圈固定在转筒的内壁上，挡板呈圆环形板状结构。
[0008]
优选的，所述安装槽呈圆形柱体结构，封口环呈“凸”字形圆环结构，封口环的表面设置有螺钉，螺钉的端部贯穿封口环后螺接在支板的顶面。
[0009]
优选的，所述刷板呈方形板状结构，导向杆呈“t”字形柱体结构，导向杆贯穿升降导轮架的顶板，导向杆设置有两组，两组导向杆关于升降导轮架的顶面中心对称分布，且拉伸弹簧固定在升降导轮架的顶面与导向杆的端部板体之间。
[0010]
优选的，所述收放架呈断面为内部中空的半球体的环形框架结构，出料口呈圆环形结构，牵拉环呈圆环形结构，柔性扣板呈圆弧形板状结构，柔性扣板设置有两组，两组柔性扣板关于出料口对称。
[0011]
优选的，所述牵拉环的表面开设有指槽，所述指槽设置有两组，两组指槽关于牵拉环的圆心对称分布，指槽的表面设置有拉杆，对接槽与牵拉环配合连接，定位孔设置有两个，两个定位孔关于牵拉环的圆心对称分布。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
[0013]
1.本实用新型提出的可调恒张力线缆回收装置顶部设置有定轮架和升降导轮架共同对回收的线缆疏导，电动液压缸推动连接块升降，连接块通过支杆牵拉升降导轮架升降，从而实现对线缆产生恒定张力，避免线缆在回收过程中出现线体松弛的现象；
[0014]
2.本实用新型提出的可调恒张力线缆回收装置在升降导轮架中加设刷板，刷板的被弹性牵引的导向杆牵引，便于刷板与轮体之间穿过不同线径的线缆，刷板表面的刷毛将线缆表面的灰尘和颗粒物扫落；
[0015]
3.本实用新型提出的可调恒张力线缆回收装置在两个挡板之间加设遮挡组件，即张拉牵拉环对接在对接槽中，借助连接螺杆固定牵拉环，此时柔性防护罩展开对收卷的线缆防护，使用线缆时，将牵拉环推入两组柔性扣板之间，且柔性防护罩从出料口塞入收放架内即可。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型结构示意图；
[0017]
图2为图1中a处结构放大示意图；
[0018]
图3为本实用新型收放架和牵拉环连接结构示意图；
[0019]
图4为图1中b处结构放大示意图；
[0020]
图5为本实用新型升降导轮架结构示意图。
[0021]
图中：底座1、行走轮2、支板3、限位筒4、转筒5、中心板6、驱动电机7、轴承8、挡板9、安装槽10、电动液压缸11、封口环12、连接块13、支杆14、升降导轮架15、定轮架16、牵拉杆17、刷板18、导向杆19、拉伸弹簧20、收放架21、出料口22、牵拉环23、柔性防护罩24、柔性扣板25、指槽26、拉杆27、定位孔28、连接螺杆29、把手30、对接槽31。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种可调恒张力线缆回收装置，
包括底座1，底座1的底面焊接有行走轮2，底座1的顶面焊接有支板3，支板3设置有两个，两个支板3的表面均焊接有限位筒4，支板3与底座1垂直，两个支板3关于底座1的中心对称分布，限位筒4呈圆筒形结构，两个限位筒4的开口相对分布，两个限位筒4的外侧同时套设有转筒5，转筒5的内壁焊接有中心板6，中心板6的表面设置有驱动电机7，驱动电机7固定在其中一个限位筒4的内部，限位筒4与转筒5之间设置有轴承8，转筒5的两端均焊接有挡板9，转筒5呈圆管形结构，中心板6呈圆形板状结构，中心板6处于转筒5的内壁长边中心处，轴承8的内圈固定在限位筒4的外壁上，轴承8的外圈固定在转筒5的内壁上，挡板9呈圆环形板状结构，线缆首先从定轮架16的轮体底部绕过，然后牵拉线缆从升降导轮架15的轮体上部绕过，将线缆端部栓接固定在转筒5的表面，驱动电机7工作时带动中心板6转动，中心板6带动转筒5和挡板9同步转动，此时线缆被收卷；
[0024]
支板3的顶面开设有安装槽10，安装槽10的内部安装有电动液压缸11，电动液压缸11的活塞杆上套设有封口环12，封口环12插接在安装槽10的开口处，安装槽10呈圆形柱体结构，封口环12呈“凸”字形圆环结构，封口环12的表面设置有螺钉，螺钉的端部贯穿封口环12后螺接在支板3的顶面，电动液压缸11的活塞杆端部连接有连接块13，连接块13的表面焊接有支杆14，支杆14的另一端连接在升降导轮架15的表面，升降导轮架15的下方设置有定轮架16，定轮架16与支板3之间焊接有牵拉杆17，安装槽10的活塞杆伸缩实现对升降导轮架15所处高度的改变，通过调节升降导轮架15的位置实现对线缆收卷张力的调控，从而避免线缆收卷过程中出现松弛缠绕的现象；
[0025]
升降导轮架15的内部设置有刷板18，刷板18的顶面焊接有导向杆19，导向杆19的外侧套设有拉伸弹簧20，刷板18呈方形板状结构，导向杆19呈“t”字形柱体结构，导向杆19贯穿升降导轮架15的顶板，导向杆19设置有两组，两组导向杆19关于升降导轮架15的顶面中心对称分布，且拉伸弹簧20固定在升降导轮架15的顶面与导向杆19的端部板体之间，线缆在升降导轮架15的轮体上方被刷板18向下挤推，刷板18表面的刷毛对线缆表面清扫，刷板18上部的导向杆19被拉伸弹簧20牵引，实现对刷板18的弹性调节，从而便于刷板18与升降导轮架15的轮体之间穿过不同粗细的线缆；
[0026]
其中一个挡板9的表面粘接有收放架21，收放架21的表面开设有出料口22，出料口22的开口处设置有牵拉环23，牵拉环23与收放架21的内壁之间粘接有柔性防护罩24，收放架21的表面粘接有柔性扣板25，收放架21呈断面为内部中空的半球体的环形框架结构，出料口22呈圆环形结构，牵拉环23呈圆环形结构，柔性扣板25呈圆弧形板状结构，柔性扣板25设置有两组，两组柔性扣板25关于出料口22对称，牵拉环23的表面开设有定位孔28，定位孔28的内部插接有连接螺杆29，连接螺杆29螺接在其中另一个挡板9的表面，且上述挡板9的表面开设有对接槽31，支板3的表面设置有把手30，牵拉环23的表面开设有指槽26，指槽26设置有两组，两组指槽26关于牵拉环23的圆心对称分布，指槽26的表面设置有拉杆27，对接槽31与牵拉环23配合连接，定位孔28设置有两个，两个定位孔28关于牵拉环23的圆心对称分布，线缆收卷完成后，手捏借助拉杆27将牵拉环23从两组柔性扣板25抽出，移动牵拉环23对接在对接槽31后，旋拧连接螺杆29螺接在定位孔28内部避免牵拉环23从对接槽31脱落，此时的柔性防护罩24被展开对收卷的线缆防护。
[0027]
工作原理：实际使用时，线缆首先从定轮架16的轮体底部绕过，然后牵拉线缆从升降导轮架15的轮体上部绕过，将线缆端部栓接固定在转筒5的表面，驱动电机7工作时带动
中心板6转动，中心板6带动转筒5和挡板9同步转动，此时线缆被收卷，安装槽10的活塞杆伸缩实现对升降导轮架15所处高度的改变，通过调节升降导轮架15的位置实现对线缆收卷张力的调控，从而避免线缆收卷过程中出现松弛缠绕的现象，并且线缆在升降导轮架15的轮体上方被刷板18向下挤推，刷板18表面的刷毛对线缆表面清扫，刷板18上部的导向杆19被拉伸弹簧20牵引，实现对刷板18的弹性调节，从而便于刷板18与升降导轮架15的轮体之间穿过不同粗细的线缆；线缆收卷完成后，手捏借助拉杆27将牵拉环23从两组柔性扣板25抽出，移动牵拉环23对接在对接槽31后，旋拧连接螺杆29螺接在定位孔28内部避免牵拉环23从对接槽31脱落，此时的柔性防护罩24被展开对收卷的线缆防护。
[0028]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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