一种新型纠偏辊及包括该新型纠偏辊的带材加工设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及带材生产技术领域，更具体地说，涉及一种新型纠偏辊及包括该新型纠偏辊的带材加工设备。


背景技术：

[0002]
在带材生产过程中，带材因生产环境诸多因素影响，会产生跑偏现象。带材跑偏不仅影响机组稳定运行，造成带材边部损伤，降低产品成材率，严重时出现断带、甚至损坏设备，有导致发生生产事故的可能，存在安全隐患。
[0003]
目前，在生产设备中会加入纠偏辊对带材进行纠偏。纠偏辊的原理是：将辊体两侧设置成不同高度，在带材两端相切于辊面的张力作用下，带材在绕辊体滑移时朝辊面低的一侧偏移，从而达到调偏的目的。由于不同设备在不同生产环境中对纠偏程度需求会有差异，因此需要根据具体设备结合生产环境对纠偏辊的倾斜方向和倾斜角度进行调节和调试。但是现有纠偏辊调节操作不便捷，需要拆卸和抬起辊子才能进行高度调整，调节后辊体固定不稳固，影响调节精度和纠偏稳定程度。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种新型纠偏辊及包括该新型纠偏辊的带材加工设备；该新型纠偏辊结构简单，调节简单便捷，可提高调节精度。
[0005]
为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种新型纠偏辊，其特征在于：包括铰座、支座、支架、摆动轴和可转动地设置在摆动轴上的辊体；所述支架通过水平驱动装置设置在支座上，以实现支架水平移动；所述支架开设有长条形孔，长条形孔倾斜设置在支架上；长条形孔中穿设有可滑动的摆动铰轴；所述摆动轴的一端铰接于铰座上，另一端与摆动铰轴连接。
[0006]
本实用新型纠偏辊的调节原理是：水平驱动装置带动支架水平移动，从而使摆动铰轴沿长条形孔滑动；当摆动铰轴向长条形孔高位滑动时，摆动轴与摆动铰轴连接的端部升高；当摆动铰轴向长条形孔低位滑动时，摆动轴与摆动铰轴连接的端部降低；从而实现摆动轴绕与铰座的铰接点摆动，实现纠偏辊倾斜方向和倾斜角度调节。
[0007]
本实用新型纠偏辊结构简单，调节简单便捷，可提高调节精度；通过调整辊体辊面的倾斜角度来实现绕其滑移的带材纠偏程度调节，可解决带材生产过程中出现的带材跑偏问题，提高生产安全性和可靠性。
[0008]
优选地，所述支座包括底座和设置在底座上的两个支撑架；所述支架可滑动地承托在底座上，并位于两个支撑架之间；两个支撑架与支架之间留有供支架水平移动的距离。
[0009]
优选地，所述水平驱动装置为丝杠螺母机构；丝杠螺母机构的螺母设置在支架中；丝杠螺母机构的丝杠两端分别与两个支撑架可转动连接；丝杠螺母机构的丝杠与手轮连接实现手动转动，或者与旋转电机连接实现电动转动。该设计的好处是：可稳固地承托支座，
从而稳固地定位辊体的端部；丝杠螺母机构可进行精准的位置移动，从而进一步提高调节精度。
[0010]
优选地，所述支架包括底架和设置在底架上的两个调节架；丝杠螺母机构的螺母设置在底架中；两个调节架之间留有间距；两个调节架均开设有位置相对的所述长条形孔；所述摆动铰轴的两端分别承托于两个调节架的长条形孔中；摆动轴与摆动铰轴的连接处位于两个调节架之间。该设计的好处是：可将摆动铰轴平稳地承托在两个调节架之间，受力均衡，提高辊体端部定位的可靠性，从而提高纠偏的稳定性和精确度。
[0011]
优选地，所述长条形孔从远离辊体的一端向靠近辊体的一端倾斜向上。
[0012]
优选地，所述摆动轴的一端通过固定铰轴铰接于铰座上。
[0013]
优选地，所述辊体通过轴承可转动地设置在摆动轴上。辊体可通过轴承顺畅地在摆动轴上旋转。
[0014]
一种带材加工设备，其特征在于：包括上述新型纠偏辊。
[0015]
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点与有益效果：
[0016]
1、本实用新型纠偏辊结构简单，调节简单便捷，可提高调节精度；可有效解决带材生产过程中出现的带材跑偏问题，提高生产安全性和可靠性。
[0017]
2、本实用新型纠偏辊，结构稳固，可提高辊体端部定位的可靠性，从而提高纠偏的稳定性和精确度。
附图说明
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图1是本实用新型新型纠偏辊的结构示意图；
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图2是本实用新型新型纠偏辊中支架的结构示意图；
[0020]
图3是图2中a-a剖面图；
[0021]
其中，1为手轮、2为丝杠、3为支架、3.1为底架、3.2为调节架、3.3为长条形孔、4为摆动铰轴、5为支座、6为摆动轴、7为辊体、8为带材、9为固定铰轴、10为铰座。
具体实施方式
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下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
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实施例一
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如图1至图3所示，本实施例新型纠偏辊，包括铰座10、支座5、支架3、摆动轴6和可转动地设置在摆动轴6上的辊体7。
[0025]
支架3通过水平驱动装置设置在支座5上。支座5包括底座和设置在底座上的两个支撑架；支架3可滑动地承托在底座上，并位于两个支撑架之间；两个支撑架与支架3之间留有供支架3水平移动的距离。支架3包括底架3.1和设置在底架3.1上的两个调节架3.2。两个调节架3.2之间留有间距；两个调节架3.2均开设有位置相对的长条形孔3.3，长条形孔3.3从远离辊体7的一端向靠近辊体7的一端倾斜向上。
[0026]
本实施例中，水平驱动装置为丝杠螺母机构；丝杠螺母机构的螺母设置在底架3.1中；丝杠螺母机构的丝杠2两端分别与两个支撑架可转动连接。丝杠螺母机构的丝杠2与手轮1连接实现手动转动。该设计的好处是：可稳固地承托支座5；丝杠螺母机构可进行精准的位置移动，从而进一步提高调节精度。实际应用中，水平驱动装置也可以采用其它现有装
置，能实现水平移动即可。
[0027]
两个调节架3.2的长条形孔3.3中穿设有可滑动的摆动铰轴4。摆动轴6的一端通过固定铰轴9铰接于铰座10上，另一端与摆动铰轴4连接。为提高旋转的顺畅性，辊体7优选通过轴承可转动地设置在摆动轴6上。
[0028]
本实用新型纠偏辊的调节原理是：通过正反两个方向转动手轮1使丝杠螺母机构运作，带动支架3水平移动，从而使摆动铰轴4沿长条形孔3.3滑动；当摆动铰轴4向长条形孔3.3高位滑动时，与摆动铰轴4连接的摆动轴6端升高；当摆动铰轴4向长条形孔3.3低位滑动时，与摆动铰轴4连接的摆动轴6端降低；实现纠偏辊倾斜方向和倾斜角度调节。
[0029]
本实用新型纠偏辊结构简单，调节简单便捷，可提高调节精度；通过调整辊体7辊面的倾斜角度来实现绕其滑移的带材8纠偏程度调节，可解决带材生产过程中出现的带材8跑偏问题，提高生产安全性和可靠性。
[0030]
实施例二
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本实施例新型纠偏辊，与实施例一的区别在于：本实施例中，不是采用手轮与丝杠螺母机构的丝杠连接，而是采用旋转电机与丝杠螺母机构的丝杠连接实现丝杠电动转动和纠偏的自动调节。
[0032]
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

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