一种快速真空塑封包装的装置的制作方法

[0001]
本发明涉及包装机相关领域，具体为一种快速真空塑封包装的装置。


背景技术：

[0002]
目前现有的包装机在包装时缺少一种限位的机构，在人工放置不是很精准的情况下，包装机在包装时会出现问题，例如，包装物品损坏，包装位置出现偏差和包装机卡死等等问题，而且现有的包装机器都不存在真空塑封包装的功能，导致包装的产品保质时间短，因此，有必要设计一种快速真空塑封包装的装置来解决上述问题。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种快速真空塑封包装的装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0004]
根据本发明的实施例的一种快速真空塑封包装的装置，包括主机体，所述主机体内开设有加工腔，所述加工腔下侧连通设有开口向左和开口向右的输送腔，所述加工腔内设有能够进行简单限位包装包装物的包装机构，所述包装机构包括转动设在所述加工腔后壁上的包装轴，所述包装轴外周上固定缠绕有包装袋，所述包装袋能够包装所述包装物，所述加工腔后壁上固设有两个辅助滚轮，所述辅助滚轮辅助所述包装袋向下移动，从而利于包装流程，所述输送腔后壁上左右对称转动设有输送轴，两个所述输送轴通过输送带传动连接，所述输送带能够运输所述包装物，所述加工腔后壁上固设有包装连接器，所述包装连接器内开设有包装腔，所述包装袋能放置入所述包装腔内，所述包装连接器位于所述输送带上侧，所述包装袋在所述包装物经过时，所述包装袋会与所述包装物碰触上从而包裹在所述包装物表面，所述加工腔后壁上上下滑动设有限制板，所述限制板在位于下侧时能够限制所述包装物继续向前移动，所述加工腔后壁上转动设有切断轴，所述切断轴外周上固设有切断刀，所述切断刀能够切断所述包装袋；所述加工腔内设有能够进行真空抽气并且封口的塑封机构，所述塑封机构包括固设在所述加工腔后壁上的塑封腔，所述塑封腔内左右对称开设有卷门腔，所述卷门腔前后壁间转动设有转动轴，所述转动轴外周上固设有包装连接器，所述塑封腔内开设有开口向左和开口向右的抽气腔，所述包装连接器下侧延伸部分伸入所述抽气腔内，所述包装连接器位于运动位置的下侧时，可使所述抽气腔封闭，所述抽气腔上侧左右对称连通设有插入腔，所述加工腔后壁上开设有滑动腔，所述滑动腔内壁间上下滑动设有移动箱，所述移动箱下端面左右对称固设有电热板，所述电热板能够通过所述插入腔伸入所述抽气腔内，所述电热板在加热时能够使所述包装袋收缩，从而完成包装，所述加工腔上侧连通设有开口向上的风扇腔，所述风扇腔内壁间固设有上固定轴承，所述上固定轴承上下侧转动设有空心轴，所述空心轴中心为空，所述空心轴上端面固设有排气风扇，所述空心轴下端面转动设有连接体，所述连接体内开设有连接腔，所述连接腔与所述空心轴中心连通，所述连接腔右壁上固设有连接管，所述连接管右侧延伸部分伸入所述抽气腔内。
[0005]
进一步的技术方案，所述加工腔后侧开设有动力腔，所述动力腔后壁上固定安装有动力电机，所述动力电机左右两侧动力连接有动力轴，所述动力腔底壁上固设有左固定轴承，所述左固定轴承左右侧转动设有左连接轴，所述动力轴左端面固定安装有左棘轮组，所述左连接轴右端面与所述左棘轮组动力连接，所述包装轴后侧延伸部分伸入所述动力腔内，所述包装轴与所述左连接轴之间通过左锥齿轮组传动连接，所述动力腔后侧开设有后传动腔，所述包装轴后侧延伸部分伸入所述后传动腔内，位于左侧的所述输送轴后侧延伸部分伸入所述后传动腔内，所述输送轴与所述包装轴之间通过左传动皮带传动连接，所述动力腔前侧开设有碰触传动腔，所述包装轴前侧延伸部分伸入所述碰触传动腔内，并且所述包装轴外周上固设有旋转盘，所述旋转盘前端面固设有碰触柱，所述碰触传动腔前后壁间转动设有下旋转轴，所述下旋转轴外周上固设有传动盘，所述传动盘中心环形排列开设有碰触腔，所述碰触柱能进入到所述碰触腔内，并且所述碰触柱碰触所述碰触腔内壁可带动所述下旋转轴间歇转动，所述切断轴后侧延伸部分伸入所述碰触传动腔内，所述切断轴与所述包装轴之间通过下连接皮带传动连接，所述碰触传动腔后壁上开设有弹簧腔，所述弹簧腔内壁间上下滑动设有滑动基座，所述滑动基座前端面转动设有辅助轴，所述辅助轴上端面与所述弹簧腔顶壁之间固定安装有压力弹簧，所述限制板后端面上转动设有左连通轴，所述左连通轴后侧延伸部分伸入所述碰触传动腔内，所述下旋转轴、所述辅助轴与所述左连通轴之间通过下传动皮带传动连接，所述加工腔后侧连通设有啮合腔，所述啮合腔与所述碰触传动腔连通，所述啮合腔右壁上固设有固定齿条，所述左连通轴后侧延伸部分伸入所述啮合腔内，并且所述左连通轴外周上固设有旋转齿轮，所述旋转齿轮与所述固定齿条啮合，所述左连通轴外周上转动设有复位块，所述复位块位于所述旋转齿轮后侧，所述复位块下端面与所述啮合腔底壁之间固定安装有复位弹簧。
[0006]
进一步的技术方案，所述动力腔后壁上转动设有下连通轴，所述动力轴与所述下连通轴之间通过下锥齿轮组传动连接，所述下连通轴后侧延伸部分伸入所述后传动腔内，所述转动轴后侧延伸部分伸入所述后传动腔内，所述下连通轴与两个所述转动轴之间通过右传动皮带传动连接，所述动力腔底壁上固定安装有右固定轴承，所述右固定轴承左右两侧转动设有右连接轴，所述动力轴右端面固定安装有右棘轮组，所述右连接轴左端面与所述右棘轮组右端面动力连接，所述动力腔后壁上转动设有右连通轴，所述右连通轴后侧延伸部分伸入所述后传动腔内，所述后传动腔前后壁间转动设有上连通轴，所述右连通轴与所述上连通轴之间通过上传动皮带传动连接，所述风扇腔左侧连通设有锥齿轮传动腔，所述上连通轴前侧延伸部分伸入所述锥齿轮传动腔内，所述锥齿轮传动腔底壁上转动设有上旋转轴，所述上连通轴与所述上旋转轴之间通过前锥齿轮组传动连接，所述上旋转轴与所述空心轴之间通过上连接皮带传动连接，所述滑动腔上侧连通设有前传动腔，所述右连通轴前侧延伸部分伸入所述前传动腔内，所述右连通轴外周上固设有传动齿轮，所述移动箱上端面固设有移动齿条，所述移动齿条上侧延伸部分伸入所述前传动腔内，所述移动齿条与所述传动齿轮啮合，所述移动齿条上端面与所述前传动腔顶壁之间固定安装有弹性弹簧。
[0007]
本发明的有益效果是：本发明能对包装物进行包装塑封处理，通过包装机构，能将包装物外表面进行包装处理，因为存在限制板，避免了在加工时包装物距离出现问题，从而导致之后的包装效果变差，通过塑封机构，采用抽吸空气进行塑封处理，能使得包装物保存
时间更加的长，从而使得包装物可以销售的时间变长，有利于绿色环保。
附图说明
[0008]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0010]
图1是本发明的整体结构示意图。
[0011]
图2是本发明抽气腔中的结构示意图。
[0012]
图3是本发明后传动腔中的结构示意图。
[0013]
图4是本发明图1中a-a方向的结构示意图。
[0014]
图5是本发明动力腔中的结构示意图。
[0015]
图6是本发明啮合腔中的结构示意图。
[0016]
图7是本发明碰触传动腔中的结构示意图。
[0017]
图8是本发明前传动腔中的结构示意图。
具体实施方式
[0018]
下面结合图1-8对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0019]
参照图1-8，根据本发明的实施例的一种快速真空塑封包装的装置，包括主机体11，所述主机体11内开设有加工腔16，所述加工腔16下侧连通设有开口向左和开口向右的输送腔13，所述加工腔16内设有能够进行简单限位包装包装物15的包装机构100，所述包装机构100包括转动设在所述加工腔16后壁上的包装轴32，所述包装轴32外周上固定缠绕有包装袋33，所述包装袋33能够包装所述包装物15，所述加工腔16后壁上固设有两个辅助滚轮34，所述辅助滚轮34辅助所述包装袋33向下移动，从而利于包装流程，所述输送腔13后壁上左右对称转动设有输送轴12，两个所述输送轴12通过输送带14传动连接，所述输送带14能够运输所述包装物15，所述加工腔16后壁上固设有包装连接器37，所述包装连接器37内开设有包装腔47，所述包装袋33能放置入所述包装腔47内，所述包装连接器37位于所述输送带14上侧，所述包装袋33在所述包装物15经过时，所述包装袋33会与所述包装物15碰触上从而包裹在所述包装物15表面，所述加工腔16后壁上上下滑动设有限制板19，所述限制板19在位于下侧时能够限制所述包装物15继续向前移动，所述加工腔16后壁上转动设有切断轴35，所述切断轴35外周上固设有切断刀36，所述切断刀36能够切断所述包装袋33，所述加工腔16内设有能够进行真空抽气并且封口的塑封机构101，所述塑封机构101包括固设在所述加工腔16后壁上的塑封腔31，所述塑封腔31内左右对称开设有卷门腔22，所述卷门腔22前后壁间转动设有转动轴30，所述转动轴30外周上固设有包装连接器37，所述塑封腔31内开设有开口向左和开口向右的抽气腔38，所述包装连接器37下侧延伸部分伸入所述抽气腔38内，所述包装连接器37位于运动位置的下侧时，可使所述抽气腔38封闭，所述抽气腔38上侧左右对称连通设有插入腔39，所述加工腔16后壁上开设有滑动腔28，所述滑动腔28内
壁间上下滑动设有移动箱27，所述移动箱27下端面左右对称固设有电热板29，所述电热板29能够通过所述插入腔39伸入所述抽气腔38内，所述电热板29在加热时能够使所述包装袋33收缩，从而完成包装，所述加工腔16上侧连通设有开口向上的风扇腔77，所述风扇腔77内壁间固设有上固定轴承76，所述上固定轴承76上下侧转动设有空心轴78，所述空心轴78中心为空，所述空心轴78上端面固设有排气风扇25，所述空心轴78下端面转动设有连接体79，所述连接体79内开设有连接腔80，所述连接腔80与所述空心轴78中心连通，所述连接腔80右壁上固设有连接管26，所述连接管26右侧延伸部分伸入所述抽气腔38内。
[0020]
另外，在一个实施例中，所述加工腔16后侧开设有动力腔48，所述动力腔48后壁上固定安装有动力电机52，所述动力电机52左右两侧动力连接有动力轴49，所述动力腔48底壁上固设有左固定轴承57，所述左固定轴承57左右侧转动设有左连接轴81，所述动力轴49左端面固定安装有左棘轮组50，所述左连接轴81右端面与所述左棘轮组50动力连接，所述包装轴32后侧延伸部分伸入所述动力腔48内，所述包装轴32与所述左连接轴81之间通过左锥齿轮组54传动连接，所述动力腔48后侧开设有后传动腔40，所述包装轴32后侧延伸部分伸入所述后传动腔40内，位于左侧的所述输送轴12后侧延伸部分伸入所述后传动腔40内，所述输送轴12与所述包装轴32之间通过左传动皮带41传动连接，所述动力腔48前侧开设有碰触传动腔65，所述包装轴32前侧延伸部分伸入所述碰触传动腔65内，并且所述包装轴32外周上固设有旋转盘62，所述旋转盘62前端面固设有碰触柱63，所述碰触传动腔65前后壁间转动设有下旋转轴66，所述下旋转轴66外周上固设有传动盘83，所述传动盘83中心环形排列开设有碰触腔64，所述碰触柱63能进入到所述碰触腔64内，并且所述碰触柱63碰触所述碰触腔64内壁可带动所述下旋转轴66间歇转动，所述切断轴35后侧延伸部分伸入所述碰触传动腔65内，所述切断轴35与所述包装轴32之间通过下连接皮带75传动连接，所述碰触传动腔65后壁上开设有弹簧腔70，所述弹簧腔70内壁间上下滑动设有滑动基座84，所述滑动基座84前端面转动设有辅助轴68，所述辅助轴68上端面与所述弹簧腔70顶壁之间固定安装有压力弹簧69，所述限制板19后端面上转动设有左连通轴59，所述左连通轴59后侧延伸部分伸入所述碰触传动腔65内，所述下旋转轴66、所述辅助轴68与所述左连通轴59之间通过下传动皮带67传动连接，所述加工腔16后侧连通设有啮合腔17，所述啮合腔17与所述碰触传动腔65连通，所述啮合腔17右壁上固设有固定齿条18，所述左连通轴59后侧延伸部分伸入所述啮合腔17内，并且所述左连通轴59外周上固设有旋转齿轮58，所述旋转齿轮58与所述固定齿条18啮合，所述左连通轴59外周上转动设有复位块60，所述复位块60位于所述旋转齿轮58后侧，所述复位块60下端面与所述啮合腔17底壁之间固定安装有复位弹簧61，通过所述动力电机52正向运转，可使所述动力轴49正向转动，从而可使所述左连接轴81正向转动，从而通过所述左锥齿轮组54可使所述包装轴32正向转动，从而通过所述左传动皮带41可使位于左侧的所述输送轴12正向转动，从而可使所述输送带14向右移动，从而可使所述包装袋33向下移动到所述包装腔47内，从而与经过所述包装连接器37下侧的所述包装物15接触，从而通过所述下连接皮带75可使所述切断轴35正向转动，可使所述切断刀36转动，从而切断包装完成的包装袋33，从而通过所述碰触柱63碰触所述碰触腔64内壁可带动所述下旋转轴66间歇正向转动，从而通过所述下传动皮带67可使所述左连通轴59间歇正向转动，从而通过所述旋转齿轮58与所述固定齿条18啮合可使所述限制板19向上移动，从而可使所述包装物15通过，当所述左连通轴59处于间歇状态时，由于存在所述复位块60，可使
所述限制板19回归初始位置，通过所述动力电机52反向转动，可使所述动力轴49反向转动，从而所述左连接轴81不动。
[0021]
另外，在一个实施例中，所述动力腔48后壁上转动设有下连通轴44，所述动力轴49与所述下连通轴44之间通过下锥齿轮组53传动连接，所述下连通轴44后侧延伸部分伸入所述后传动腔40内，所述转动轴30后侧延伸部分伸入所述后传动腔40内，所述下连通轴44与两个所述转动轴30之间通过右传动皮带42传动连接，所述动力腔48底壁上固定安装有右固定轴承56，所述右固定轴承56左右两侧转动设有右连接轴82，所述动力轴49右端面固定安装有右棘轮组51，所述右连接轴82左端面与所述右棘轮组51右端面动力连接，所述动力腔48后壁上转动设有右连通轴45，所述右连通轴45后侧延伸部分伸入所述后传动腔40内，所述后传动腔40前后壁间转动设有上连通轴46，所述右连通轴45与所述上连通轴46之间通过上传动皮带43传动连接，所述风扇腔77左侧连通设有锥齿轮传动腔20，所述上连通轴46前侧延伸部分伸入所述锥齿轮传动腔20内，所述锥齿轮传动腔20底壁上转动设有上旋转轴23，所述上连通轴46与所述上旋转轴23之间通过前锥齿轮组21传动连接，所述上旋转轴23与所述空心轴78之间通过上连接皮带24传动连接，所述滑动腔28上侧连通设有前传动腔71，所述右连通轴45前侧延伸部分伸入所述前传动腔71内，所述右连通轴45外周上固设有传动齿轮74，所述移动箱27上端面固设有移动齿条72，所述移动齿条72上侧延伸部分伸入所述前传动腔71内，所述移动齿条72与所述传动齿轮74啮合，所述移动齿条72上端面与所述前传动腔71顶壁之间固定安装有弹性弹簧73，通过所述动力电机52正向运转，从而通过所述下锥齿轮组53可使所述转动轴30正向转动，从而可使所述包装连接器37向上移动，从而可使所述包装物15进入到所述抽气腔38内，可使所述右连接轴82不动，通过所述动力电机52反向运转，可使所述包装连接器37向上移动，从而可对所述包装物15进行真空抽气包装，可使所述右连接轴82反向转动，从而通过所述右锥齿轮组55可使所述右连通轴45反向转动，从而通过所述上传动皮带43可使所述上连通轴46反向转动，从而通过所述前锥齿轮组21可使所述上旋转轴23反向转动，从而通过所述上连接皮带24可使所述空心轴78反向转动，从而通过所述排气风扇25转动可使所述连接腔80内的气体被抽出，当所述插入腔39内存在电热板29时，所述从而通过所述连接管26可使所述抽气腔38内的气体被抽出，从而通过所述传动齿轮74与所述移动齿条72啮合可使所述移动箱27向下移动，从而可使所述电热板29通过所述插入腔39进入到所述抽气腔38内，从而完成包装塑封，当所述右连通轴45不动时，通过所述弹性弹簧73可使所述移动箱27回归初始位置 。
[0022]
初始状态时，所述限制板19处于下侧运动极限位置，所述移动箱27位于上侧运动极限位置。
[0023]
当使用时，人工将包装物15放在输送带14上，通过动力电机52正向运转，可使动力轴49正向转动，从而可使左连接轴81正向转动，从而通过左锥齿轮组54可使包装轴32正向转动，从而通过左传动皮带41可使位于左侧的输送轴12正向转动，从而可使输送带14向右移动，从而可使位于输送带14上的包装物15向右移动，从而可使包装袋33向下移动到包装腔47内，从而与经过包装连接器37下侧的包装物15接触，从而通过下连接皮带75可使切断轴35正向转动，可使切断刀36转动，从而切断包装完成的包装袋33，从而通过碰触柱63碰触碰触腔64内壁可带动下旋转轴66间歇正向转动，从而通过下传动皮带67可使左连通轴59间歇正向转动，从而通过旋转齿轮58与固定齿条18啮合可使限制板19向上移动，从而可使包
装物15通过，当左连通轴59处于间歇状态时，由于存在复位块60，可使限制板19回归初始位置，从而可是包装物15继续向右移动，通过动力电机52正向运转，从而通过下锥齿轮组53可使转动轴30正向转动，从而可使包装连接器37向上移动，从而可使包装物15进入到抽气腔38内，通过动力电机52反向运转，可使包装连接器37向上移动，从而可对包装物15进行真空抽气包装，可使右连接轴82反向转动，从而通过右锥齿轮组55可使右连通轴45反向转动，从而通过上传动皮带43可使上连通轴46反向转动，从而通过前锥齿轮组21可使上旋转轴23反向转动，从而通过上连接皮带24可使空心轴78反向转动，从而通过排气风扇25转动可使连接腔80内的气体被抽出，当插入腔39内存在电热板29时，从而通过连接管26可使抽气腔38内的气体被抽出，从而通过传动齿轮74与移动齿条72啮合可使移动箱27向下移动，从而可使电热板29通过插入腔39进入到抽气腔38内，从而完成包装塑封，当右连通轴45不动时，通过弹性弹簧73可使移动箱27回归初始位置，从而进行下一个包装物15的加工，完成加工的包装物15从输送腔13进入外界。
[0024]
本发明的有益效果是：本发明能对包装物进行包装塑封处理，通过包装机构，能将包装物外表面进行包装处理，因为存在限制板，避免了在加工时包装物距离出现问题，从而导致之后的包装效果变差，通过塑封机构，采用抽吸空气进行塑封处理，能使得包装物保存时间更加的长，从而使得包装物可以销售的时间变长，有利于绿色环保。
[0025]
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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