一种并排双头缠绕盘装焊丝的制作方法

[0001]
本实用新型涉及焊接技术领域，更具体的涉及一种并排双头缠绕盘装焊丝。


背景技术：

[0002]
焊丝领域根据asme材料标准和其他焊接标准规定，常用的自动盘装焊丝有圆形截面焊丝或带状焊丝，常用的圆形盘装焊丝主要用于自动焊或半自动焊接，根据需求的不同，通常情况下焊丝盘大小形状可以不同。常用的焊丝盘直径有100mm、200mm、300mm和340mm。目前所有的盘装焊丝，每个焊丝盘上只由一根连续不断的焊丝在焊丝盘上缠绕而成，因此采用双丝焊接时须采用两个焊丝盘进行送丝，两个焊丝盘送丝时存在送丝同步性可能不一致，送丝设备结构复杂，焊丝盘占用空间大等问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型提出一种并排双头缠绕盘装焊丝，使得在同一个焊丝盘上可同时、同步的送出两股焊丝，以解决双丝焊接或双丝熔覆时对两股焊丝同步送丝的适用性问题，具有广阔的推广应用前景。
[0004]
本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：
[0005]
一种并排双头缠绕盘装焊丝，包括：第一焊丝4、第二焊丝5和焊丝盘，所述第一焊丝和第二焊丝均为连续不断的整根焊丝，所述焊丝盘包括焊丝缠绕轴和固定于焊丝缠绕轴两端的侧板，所述第一焊丝4和第二焊丝5的起始端并排固定于所述焊丝盘的焊丝缠绕轴上，所述第一焊丝4和第二焊丝5自其起始端开始以双股焊丝并排同步缠绕方式缠绕于所述焊丝盘的焊丝缠绕轴上，所述第一焊丝和第二焊丝的自由端固定于所述焊丝盘的侧板上。
[0006]
进一步的根据本实用新型所述的并排双头缠绕盘装焊丝，其中所述第一焊丝和第二焊丝被拉拔成具有预定直径的圆形截面焊丝。
[0007]
进一步的根据本实用新型所述的并排双头缠绕盘装焊丝，其中所述第一焊丝和第二焊丝的截面直径为0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.4mm、1.6mm和2.0mm中的一种规格尺寸。
[0008]
进一步的根据本实用新型所述的并排双头缠绕盘装焊丝，其中所述第一焊丝和第二焊丝为粉芯焊丝和/或实心焊丝。
[0009]
进一步的根据本实用新型所述的并排双头缠绕盘装焊丝，其中所述粉芯焊丝包括外皮和被外皮包覆的填充粉芯。
[0010]
进一步的根据本实用新型所述的并排双头缠绕盘装焊丝，其中所述第一焊丝和第二焊丝均为粉芯焊丝，所述并排双头缠绕盘装焊丝为粉芯并排双头缠绕盘装焊丝。
[0011]
进一步的根据本实用新型所述的并排双头缠绕盘装焊丝，其中所述第一焊丝和第二焊丝均为实心焊丝，所述并排双头缠绕盘装焊丝为实心并排双头缠绕盘装焊丝。
[0012]
进一步的根据本实用新型所述的并排双头缠绕盘装焊丝，其中所述焊丝盘的直径为100mm、200mm、300mm和340mm中的一种规格尺寸。
[0013]
进一步的根据本实用新型所述的并排双头缠绕盘装焊丝，其中所述第一焊丝和第
二焊丝的起始端并排固定于所述焊丝缠绕轴的端部起始位置。
[0014]
进一步的根据本实用新型所述的并排双头缠绕盘装焊丝，其中所述焊丝缠绕轴为圆柱轴。
[0015]
本实用新型的技术方案与现有技术相比具有以下优点：
[0016]
1）、本实用新型提出的并排双头缠绕盘装焊丝适用于矩形能量斑或圆形能量斑的连续焊接和熔覆，如基于圆光能量斑或矩形能量斑的双丝激光熔覆应用，满足了双丝焊接和熔覆对双丝送丝的同步性要求，同时避免了大直径圆形焊丝能量斑加热不透及对基材加热不均匀的缺点；
[0017]
2）、本实用新型提出的并排双头缠绕盘装焊丝采用连续盘装形式，制作简单，对绕制设备的适用性强，适用于连续焊接，可同时减少熔覆设备焊丝盘的安装空间；
[0018]
3）、本实用新型提出的并排双头缠绕盘装焊丝是对传统焊丝的一个极大扩展，双头焊丝对矩形能量斑的焊接和熔覆，如双丝激光熔覆具有更好的工艺适用性、并能大幅提高焊丝在激光焊接领域的应用，具有广阔实用前景。
附图说明
[0019]
附图1为本实用新型所述并排双头缠绕盘装焊丝的结构示意图；
[0020]
附图2为本实用新型的粉芯并排双头缠绕盘装焊丝中粉芯焊丝的横截面示意图；
[0021]
图中各附图标记的含义如下：
[0022]
1-焊丝盘、2-第一焊丝起始位置固定部位、3-第二焊丝起始位置固定部位、4-第一焊丝、5-第二焊丝、6-外皮、7-填充粉芯。
具体实施方式
[0023]
以下结合附图对本实用新型的技术方案进行详细的描述，以使本领域技术人员能够更加清楚的理解本实用新型的方案，但并不因此限制本实用新型的保护范围。
[0024]
本实用新型提出的并排双头缠绕盘装焊丝适用于激光熔覆等较宽能量斑的连续焊接和熔覆，优选的包括实心并排双头缠绕盘装焊丝和粉芯并排双头缠绕盘装焊丝。其中实心并排双头缠绕盘装焊丝的材料为目前焊丝相关标准中已有的标准材料或根据需求定制的特定成分的材料。其中粉芯并排双头缠绕盘装焊丝包括外皮6和被外皮包覆的填充粉芯7，其中外皮6的材料为碳钢材料或不锈钢材料，填充粉芯7的材料优选的为金属粉体和非金属粉体的粉体混合物，其中非金属粉体的重量含量小于5%。粉芯并排双头缠绕焊丝使用时，外皮材料和粉芯材料熔化后的熔覆金属成分含量为最终需求的材料成分，可根据最终需求确定金属粉体和非金属粉体的组成比例。
[0025]
本实用新型提出的并排双头缠绕盘装焊丝，包括第一焊丝和第二焊丝，第一焊丝和第二焊丝被拉拔成具有预定直径的圆形截面焊丝，且第一焊丝4和第二焊丝5的固定端固定于焊丝盘的根部起始位置后以两股焊丝并排同步缠绕方式缠绕于焊丝盘上，第一焊丝和第二焊丝的自由端固定在焊丝盘的侧板上，其中第一焊丝和第二焊丝可以为粉芯焊丝或/和实心焊丝，实心焊丝为可用于常规焊接用的任何材料的焊丝，粉芯焊丝包括外皮和被外皮包覆的粉芯；粉芯焊丝的横截面为圆形截面，截面直径优选为0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.4mm、1.6mm、2.0mm，实心焊丝的横截面为圆形截面，截面直径优选为0.8mm、1.0mm、1.2mm、
1.4mm、1.6mm、2.0mm。其中焊丝盘的直径有100mm、200mm、300mm和340mm，或任何按照设备标准定制的焊丝盘直径均可用于进行焊丝的并排双头缠绕；其中焊丝盘的根部起始位置优选的在焊丝盘的圆柱轴面上。
[0026]
本实用新型所述并排双头缠绕盘装焊丝能够与矩形能量斑很好的进行匹配，优选的本实用新型所述的并排双头缠绕焊丝的双股截面宽度总和较矩形能量斑宽度小0.5-2.0mm，保证矩形能量斑能够对焊丝截面形成完整覆盖；本实用新型所述并排双头缠绕焊丝为连续盘装焊丝，可保证连续焊接或熔覆使用；本实用新型焊丝形式可为实心焊丝或有外皮包裹的粉芯焊丝，可保证对焊丝焊接性和成分调整的可操作性；本实用新型所述并排双头缠绕粉芯焊丝的外皮结构和包裹形式不受限制，可设置双层包裹或单层包裹。这些都使得本实用新型具有广阔的推广应用前景，也都是本实用新型经过长期的创新试验做出的创新总结。
[0027]
下面给出本实用新型所述并排双头缠绕盘装焊丝的制备方法，其中当所述并排双头缠绕的焊丝为实心焊丝时，所述实心并排双头缠绕盘装焊丝的制备方法包括：
[0028]
（1）、将两股焊丝材料，第一焊丝4和第二焊丝5在两台设备上进行拉拔处理成具有预定直径的圆形截面焊丝，所述圆形截面焊丝的直径为0.8mm、0.9mm、1.0mm、1.2mm、1.4mm、1.6mm、2.0mm中的一种规格尺寸，或者拉拔到定制要求的尺寸，使第一焊丝4和第二焊丝5达到缠绕前焊丝质量要求；
[0029]
（2）、对拉拔后的两股圆形截面焊丝，即第一焊丝4和第二焊丝5的起始固定端固定于待缠绕焊丝盘的根部起始位置，如附图1所示，第一焊丝4的起始端固定于焊丝盘的第一焊丝起始位置固定部位2，第二焊丝5的起始端固定于焊丝盘的第二焊丝起始位置固定部位3，然后开始两股焊丝的并排同步缠绕；
[0030]
（3）、当两股焊丝并排同步缠绕达到要求的重量时停止继续缠绕，并将两股焊丝的双丝头即第一焊丝的自由端和第二焊丝的自由端固定在焊丝盘的侧板上，然后进行焊丝盘包装，形成实心并排双头焊丝盘。
[0031]
其中当所述并排双头缠绕盘装焊丝为粉芯焊丝时，所述粉芯并排双头缠绕盘装焊丝的制备方法包括：
[0032]
（1）、将一定尺寸和规格的外皮材料进行统一的拉拔和整形，达到设计的形状和尺寸要求；
[0033]
（2）、将经过拉拔达到设计要求的外皮中间填充粉芯后进行卷制，卷制成预定尺寸的圆形粉芯焊丝；
[0034]
（3）、将卷制后的圆形粉芯焊丝进行进一步的拉拔整形，得到具有预定尺寸和截面直径的连续圆形粉芯焊丝，所述圆形粉芯焊丝的直径为0.8mm、0.9mm、1.0mm、1.2mm、1.4mm、1.6mm、2.0mm中的一种规格尺寸或定制要求尺寸，所述圆形粉芯焊丝结构图如附图2所示，包含外皮6和填充粉芯7；
[0035]
（4）、对拉拔后的两股圆形粉芯焊丝，按照附图1所示同样方法进行缠绕，即将第一焊丝4和第二焊丝5的起始端固定于待缠绕焊丝盘的根部起始位置，如附图1所示，第一焊丝4的起始端固定于焊丝盘的第一焊丝起始位置固定部位2，第二焊丝5的起始端固定于焊丝盘的第二焊丝起始位置固定部位3，然后开始两股焊丝的并排同步缠绕；
[0036]
（5）、当两股圆形粉芯焊丝并排同步缠绕达到要求的重量时停止继续缠绕，并将两
股焊丝的双丝头即第一焊丝的自由端和第二焊丝的自由端固定在焊丝盘的侧板上，然后进行焊丝盘包装，形成粉芯并排双头焊丝盘。
[0037]
进一步的本实用新型所述并排双头缠绕盘装焊丝的用途，其中所述并排双头缠绕盘装焊丝可用于双丝焊接或双丝熔覆，如双丝激光熔覆，且当用于双丝激光熔覆时，所述并排双头缠绕盘装焊丝的两股焊丝截面宽度之和比激光光斑的宽度小0.5-2.0mm。
[0038]
综上，本实用新型提出一种适用于较宽光斑激光熔覆的并排双头缠绕盘装焊丝，可进行连续焊接使用，解决了双丝激光熔覆对双丝同步性要求高的适用性问题。
[0039]
以上仅是对本实用新型的优选实施方式进行了描述，并不将本实用新型的技术方案限制于此，本领域技术人员在本实用新型的主要技术构思的基础上所作的任何公知变形都属于本实用新型所要保护的技术范畴，本实用新型具体的保护范围以权利要求书的记载为准。

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