一种用于焊接托盘输送的轨道装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种轨道装置，具体涉及一种用于焊接托盘输送的轨道装置，属于电子器件制造技术领域。


背景技术：

[0002]
印制电路板(printed circuit boards)是电子元器件电气连接的提供者，焊接工序是其生产过程必不可少的重要工序。目前，通常人工放置两个常规尺寸的pcb电路板产品在焊接托盘上，再将固定尺寸的焊接托盘移送至焊接炉上料轨道上。人工上料、移送工作强度大，工作效率低，无法满足连续化生产的节拍，还易引发安全事故或焊盘损毁；此外，当焊接大规格尺寸焊品时，由于焊接托盘尺寸及轨道宽度固定，只能减少放置焊品的数量，焊接效率严重下降。因此，如何设计或研发一种用于焊接托盘输送的轨道装置，实现不同尺寸焊品及焊接托盘的高效输送，就成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供一种用于焊接托盘输送的轨道装置，结构紧凑，可依据焊接托盘的尺寸进行轨道宽度的调节，使用便捷，适用于不同尺寸焊接托盘的高效输送，降低了人工输送的工作强度和人力成本，自动化程度高，实用性佳。
[0004]
本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现：
[0005]
本实用新型揭示了一种用于焊接托盘输送的轨道装置，适配于焊接炉，所述轨道装置包括一组轨道支撑座，以及横向平行设置在所述轨道支撑座上、用于导向输送焊接托盘的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和所述第二导轨的相对侧均设置有用于输送焊接托盘的皮带，所述第一导轨和所述第二导轨的间距可依据所述焊接托盘的尺寸进行调节，所述轨道支撑座上设置有调节所述第一导轨和所述第二导轨间间距的调节机构，所述轨道支撑座上还设置有多个防止所述焊接托盘脱落的挡块。
[0006]
进一步地，所述第一导轨和所述第二导轨分别螺接套设在所述轨道支撑座的调节丝杆上。
[0007]
进一步地，所述调节机构包括手动、自动调节所述第一导轨与所述第二导轨间间距的调节旋钮、调节电机。
[0008]
进一步地，所述轨道支撑座包括纵向平行并固定设置的第一支撑座、第二支撑座和第三支撑座。
[0009]
进一步地，所述第一支撑座居中设置有第一调节丝杠，所述调节旋钮设置在所述第一调节丝杠的端部。
[0010]
进一步地，所述第二支撑座居中设置有第二调节丝杠，所述调节电机设置在所述第二调节丝杠的端部。
[0011]
进一步地，所述第三支撑座居中设置有第三调节丝杠。
[0012]
进一步地，所述挡块分别位于所述第一导轨、所述第二导轨与所述第一支撑座、所述第二支撑座的交叉位置处。
[0013]
进一步地，所述焊接托盘上均匀分布有多个承接焊品的工位。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下的优点：
[0015]
本实用新型提供的用于焊接托盘输送的轨道装置，结构紧凑，可依据焊接托盘的尺寸进行轨道宽度的调节，使用便捷，适用于不同尺寸焊接托盘的高效输送，降低了人工输送的工作强度和人力成本，自动化程度高，实用性佳。
附图说明
[0016]
通过阅读下文具体实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出具体实施方式的目的，而并不认为是对实用新型的限制。在附图中：
[0017]
图1是本实用新型的立体结构图；
[0018]
图2是本实用新型的主视结构图；
[0019]
图3是本实用新型的俯视结构图；
[0020]
其中：10、轨道支撑座；11、第一支撑座；12、第二支撑座；13、第三支撑座；14、皮带；20、焊接托盘；21、工位；30、调节丝杆；31、第一调节丝杠；32、第二调节丝杠；33、第三调节丝杠；41、第一导轨；42、第二导轨；50、调节机构；51、调节旋钮；52、调节电机；60、挡块。
具体实施方式
[0021]
下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。所述实施例的示例在附图中示出，在下述本实用新型的实施方式中描述的具体的实施例仅作为本实用新型的具体实施方式的示例性说明，旨在用于解释本实用新型，而不构成为对本实用新型的限制。
[0022]
本实用新型揭示了一种用于焊接托盘输送的轨道装置，适配于焊接炉，用于焊接托盘进入焊接炉的上料输送。如图1-3所示，所述轨道装置包括一组轨道支撑座10，以及横向平行设置在所述轨道支撑座10上的第一导轨41和第二导轨42，所述第一导轨41和所述第二导轨42用于焊接托盘20的导向输送。
[0023]
进一步地，所述焊接托盘20上均匀分布有多个承接焊品的工位21。其中，所述焊接托盘20的尺寸及其上所述工位21的数量，可根据不同焊品的尺寸及相应的焊接量需求而设定。
[0024]
进一步地，所述第一导轨41和所述第二导轨42分别螺接套设在所述轨道支撑座10的调节丝杆30上。
[0025]
如图1和图3所示，所述第一导轨41和所述第二导轨42的相对一侧均设置有用于输送焊接托盘20的皮带14。所述皮带14由电机(图中未示出)驱动循环运转，便于焊接托盘的高效输送。
[0026]
本实用新型提供的轨道装置中，所述第一导轨41和所述第二导轨42的间距可依据所述焊接托盘20的尺寸进行调节，以适应不同规格尺寸的焊接托盘的输送。所述轨道支撑座10 上设置有调节所述第一导轨41和所述第二导轨42间间距的调节机构50。
[0027]
进一步地，所述调节机构50可以是手动调节所述第一导轨41与所述第二导轨42间间距的调节旋钮51，也可以是自动调节所述第一导轨41与所述第二导轨42间间距的调节电机52。当自动调节间距的调节电机52发生故障时，作业人员可通过旋转调节旋钮51进行所述第一导轨41与所述第二导轨42间间距的调节，从而保证轨道装置的顺利运行。
[0028]
具体地，图1-3中示出，所述轨道支撑座10包括纵向平行并固定设置的第一支撑座11、第二支撑座12和第三支撑座13。所述第一支撑座11居中设置有第一调节丝杠31，所述调节旋钮51设置在所述第一调节丝杠31的端部。所述第二支撑座12居中设置有第二调节丝杠32，所述调节电机52设置在所述第二调节丝杠32的端部。所述第三支撑座13居中设置有第三调节丝杠33。
[0029]
如图1-3所示，所述轨道支撑座10上还设置有多个防止所述焊接托盘20脱落的挡块 60。进一步地，为保证焊接托盘20的顺利输送，具体地，所述挡块60分别位于所述第一导轨41、所述第二导轨42与所述第一支撑座11、所述第二支撑座12的交叉位置处。
[0030]
综上所述，本实用新型提供的用于焊接托盘输送的轨道装置，结构紧凑，可依据焊接托盘的尺寸进行轨道宽度的调节，使用便捷，适用于不同尺寸焊接托盘的高效输送，降低了人工输送的工作强度和人力成本，自动化程度高，实用性佳。
[0031]
应该注意的是，上述实施例是对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。因此，应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。在权利要求中，单词“包括”不排除存在未列在权利要求中的数据或步骤。
[0032]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除