一种颗粒状食品打包控料装置的制作方法

[0001]
本发明涉及食品加工技术领域，尤其是指一种颗粒状食品打包控料装置。


背景技术：

[0002]
现有的颗粒状食品在打包时大都没有控料装置，在打包时大多通过人工用肉眼观察，当打包袋快装满颗粒状食品时，再关闭储料桶的阀门，采用这种方式打包人工劳动强度大。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好的颗粒状食品打包控料装置。
[0004]
为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种颗粒状食品打包控料装置，它包括有储料桶，储料桶底部竖直连接有下料管，下料管下部固定有安装环，下料管两侧的安装环底部呈水平固定有导轨，固定后的两条导轨相互平行，两条导轨相对一侧设有内凹的滑槽，两条滑槽之间活动安装有滑板，两条导轨其中同一端端部之间固定有横梁，横梁外侧壁上呈水平安装有控料气缸，控料气缸的活塞杆穿过横梁与滑板连接，安装后位于控料气缸一端的滑板顶部与下料管底部接触，滑板另一端底部竖直连接有控料筒，控料筒顶部开口形成有进料口，控料筒底部开口形成有出料口，控料筒底部设有与出料口相配合的控料板，其中一条导轨底部设有挡板，控料板底部与挡板顶部接触，接触后的控料板另一端与控料筒底部接触。
[0005]
所述的挡板呈l形，挡板的竖壁顶部与导轨底部固定，固定后的挡板的横壁位于下料管正下方。
[0006]
所述的挡板的横壁顶部活动安装有滚珠，控料板底部与滚珠顶部接触。
[0007]
所述的位于控料气缸方向一侧的控料板与控料筒底部活动铰接，控料板另一侧顶部与控料筒另一侧底部接触。
[0008]
本发明在采用上述方案后，初始状态控料气缸的活塞杆伸出推动滑板，使控料气缸一端的滑板顶部与下料管底部接触，下料管的出口通过滑板进行阻挡，将颗粒状食品加入储料桶内，当储料桶内的颗粒状食品需要打包时，控料气缸的活塞杆收缩拉动滑板运行，滑板带动控料筒同步运行，使控料筒移至挡板正上方，使控料板底部与滚珠顶部接触，控料板顶部与控料筒底部接触，同时控料筒的进料口移至下料管的出口正下方，储料桶内的颗粒状食品通过下料管导入控料筒内，当储料桶内装满颗粒状食品后，控料气缸的活塞杆伸出推动滑板，使控料气缸一端的滑板顶部与下料管底部接触，对下料管的出口进行阻挡，同时滑板带动控料筒同步运行至外部打包袋正上方，当控料板与挡板分离后，控料板在自重下以铰接处为中心向下旋转打开，控料筒内的颗粒状食品在自重下穿过出料口落入打包袋内进行打包（一筒控料筒内的颗粒状食品为一包进行打包）；本发明在采用上述方案后结构合理、使用效果好。
附图说明
[0009]
图1为本发明的整体结构示意图。
[0010]
图2为本发明的控料气缸安装示意图。
[0011]
图3为图2的a处放大示意图。
具体实施方式
[0012]
下面结合所有附图对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：参见附图1至附图3，本实施例所述的一种颗粒状食品打包控料装置包括有储料桶1，储料桶1底部竖直连接有下料管2，下料管2下部固定有安装环3，下料管2两侧的安装环3底部呈水平固定有导轨4，固定后的两条导轨4相互平行，两条导轨4相对一侧设有内凹的滑槽5，两条滑槽之间活动安装有滑板6，两条导轨4其中同一端端部之间固定有横梁7，横梁7外侧壁上呈水平安装有控料气缸8，控料气缸8的活塞杆穿过横梁7与滑板6连接，安装后位于控料气缸8一端的滑板6顶部与下料管2底部接触，滑板6另一端底部竖直连接有控料筒9，控料筒9顶部开口形成有进料口，控料筒9底部开口形成有出料口，控料筒9底部设有与出料口相配合的控料板10，位于控料气缸8方向一侧的控料板10与控料筒9底部活动铰接，控料板10另一侧顶部与控料筒9另一侧底部接触。其中一条导轨4底部设有挡板11，控料板10底部与挡板11顶部接触，接触后的控料板10另一端与控料筒9底部接触。所述的挡板11呈l形，挡板11的竖壁顶部与导轨4底部固定，固定后的挡板11的横壁位于下料管2正下方。挡板11的横壁顶部活动安装有滚珠12，控料板10底部与滚珠12顶部接触。
[0013]
本实施例在采用上述方案后，初始状态控料气缸的活塞杆伸出推动滑板，使控料气缸一端的滑板顶部与下料管底部接触，下料管的出口通过滑板进行阻挡，将颗粒状食品加入储料桶内，当储料桶内的颗粒状食品需要打包时，控料气缸的活塞杆收缩拉动滑板运行，滑板带动控料筒同步运行，使控料筒移至挡板正上方，使控料板底部与滚珠顶部接触，控料板顶部与控料筒底部接触，同时控料筒的进料口移至下料管的出口正下方，储料桶内的颗粒状食品通过下料管导入控料筒内，当储料桶内装满颗粒状食品后，控料气缸的活塞杆伸出推动滑板，使控料气缸一端的滑板顶部与下料管底部接触，对下料管的出口进行阻挡，同时滑板带动控料筒同步运行至外部打包袋正上方，当控料板与挡板分离后，控料板在自重下以铰接处为中心向下旋转打开，控料筒内的颗粒状食品在自重下穿过出料口落入打包袋内进行打包（一筒控料筒内的颗粒状食品为一包进行打包）；本实施例在采用上述方案后结构合理、使用效果好。
[0014]
以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。

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