通讯模块封装机构的制作方法

[0001]
本实用新型属于自动化包装技术领域，尤其是涉及一种通讯模块封装机构。


背景技术：

[0002]
目前，通讯模块内能够集成各种功能，其在制备完成后需要进行封装，现有的封装方式再通过封装设备进行封装，该封装机构一般是通过将通讯模块定位在封装盒内，封装盒固定在长条带上，而长条带缠卷在卷料架上，在经过轨道平台后再用薄膜进行封装；而在封装之前，经过轨道平台的通讯模块个数需要传感器来进行识别，通过传感器将所采集的数据传输到数据处理中心进行计数；同时，在封装前需要调整好通讯模块的对应位置，以便后续组装时位置产生错误，现在大多依靠人工进行调整，但是人工识别毕竟会产生疏漏，这种疏漏会对后续的组装产生不良影响；因此有必要予以改进。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种通讯模块封装机构，它具有能提高检测效率及精准率的特点。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种通讯模块封装机构，包括机架，所述机架上设置有通讯模块上料盘、轨道平台、电控驱动装置、薄膜盘、收料盘及热发膜器，所述电控驱动装置控制通讯模块上料盘、薄膜盘及收料盘转动；所述通讯模块上料盘与轨道平台连接，用以将其上的通讯模块输送到轨道平台上；所述薄膜盘在转动时用以将其上的薄膜覆盖在通讯模块上；所述热发膜器用以将薄膜热熔在通讯模块上；所述收料盘用以卷取熔合后通讯模块；所述轨道平台的上方固定有具有能拍摄图像的摄像头，所述摄像头内集成有错误信息发送模块及图片识别模块，所述图片识别模块用以识别所拍摄的图片信息，所述电控驱动装置内具有信息接收模块，所述信息接收模块与错误信息发送模块信号连接，并与电控驱动装置内的暂停开关电连接。
[0005]
所述轨道平台与热发膜器之间具有将薄膜紧压在通讯模块上的压辊。
[0006]
所述轨道平台上具有支架，所述摄像头固定在支架上。
[0007]
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型通过在轨道平台再设置摄像头，通过摄像头可以拍摄到通讯模块的表面图片，通过对比分析能够得知是否漏装、错装，以及通讯模块上的二维码是否通过上到工序测试，在不一致时能将错误信息发送到电控驱动装置内并让暂停开关暂停电控驱动装置工作，通过人工调整后，再启动并继续工作；这种结构避免了让错误状况的发生，提高工作效率及合格率；同时，摄像头所拍摄的照片通过电脑图像算法能够自主判断产品数量、识别不同产品，使得计数更加方便。
附图说明
[0008]
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0009]
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]
实施例，见图1所示：一种通讯模块封装机构，包括机架，在机架上固定有通讯模块上料盘10、轨道平台11、电控驱动装置12、薄膜盘13、收料盘14、热发膜器15及摄像头16，在电控驱动装置12由电控系统、驱动电机及转轴所构成，电控系统控制驱动电机转动，驱动电机通过转轴分别与通讯模块上料盘10、薄膜盘13及收料盘14连接以驱动其进行转动。通讯模块上料盘10上缠卷有带模块包装盒的长条带20，模块包装盒内具有通讯模块，通讯模块上料盘10与轨道平台11位置相对连接，在工作时，通讯模块上料盘 10能够将长条带20输送到轨道平台11上。轨道平台11上具有路径轨道，在路径轨道的上方具有扫码功能的摄像头16，摄像头16固定在支架18上，且其正对通讯模块的路径轨道；在摄像头16内集成有错误信息发送模块及图片识别模块，图片识别模块用以识别所拍摄的图片信息，如图片内的通讯模块元件是否完整以及识别二维码，通过电脑内的系统能够自动判断该二维码是否经过上到工序测试，避免了错装状况的发生；同时，通过电脑图像算法能够自主判断产品数量，达到自动计数的作用。在电控驱动装置12内具有信息接收模块，信息接收模块与错误信息发送模块信号连接，并与电控驱动装置内的暂停开关电连接；当图片识别模块识别到通讯模块有错误时(如方向错误、元器件有损坏等)，其会将该信息传输到信息接收模块上，信息接收模块接收到该信息后其会让处理器控制暂停开关断开，以暂停工作，当工作人员进行调整处理后，再按下电控驱动装置12上的启动开关以继续工作。在薄膜盘13上具有长条状的薄膜，当通讯模块经过时，其能够覆盖在通讯模块上以进行密封。在轨道平台11与热发膜器15之间具有将薄膜紧压在通讯模块上的压辊17，以防止薄膜处于松弛状态。热发膜器15用以将薄膜热熔在通讯模块上，其出料口与收料盘14连接，以让收料盘14卷取熔合后通讯模块。

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