一种保温砖砖体输送对齐装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及保温砖生产设备技术领域，具体为一种保温砖砖体输送对齐装置。


背景技术：

[0002]
保温砖是一种使用高分子材料合成的一种新型建材，能够全面取代铝塑板、蜂窝板、幕墙等常用的装饰材料，多功能一体化，一次施工即可解决保温装饰两项功能要求，平整光滑美观装饰性强。
[0003]
保温砖在制成后需要通过传送机构运输至堆垛位置进行堆叠，现如今的保温砖的传送装置在进行传送的过程中，保温砖边缘易与传送装置的传送通道发生磕碰，保温砖的位置会发生偏移，造成保温砖的传送装置损坏，不仅影响其传送速度，还导致保温砖损坏的情况。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种保温砖砖体输送对齐装置，以解决保温砖在传送装置上传送的过程中，保温砖的位置会发生偏移，导致保温砖的传送装置容易损坏和保温砖损坏的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种保温砖砖体输送对齐装置，包括输送装置和安装于输送装置一端部的对齐装置，所述对齐装置包括两块平行相对设置的对齐侧板、对齐夹板、伸缩气缸和导向轴；
[0007]
两块所述对齐侧板分别位于所述输送装置的输送通道的两侧；
[0008]
所述伸缩气缸可拆卸安装于所述对齐侧板的外侧，所述伸缩气缸的活塞杆穿过所述对齐侧板并能延伸至内侧；
[0009]
所述对齐夹板位于所述对齐侧板的内侧，且与所述伸缩气缸的活塞杆固定连接；
[0010]
所述导向轴与所述伸缩气缸的活塞杆平行设置，且滑动安装于所述对齐侧板上，导向轴的远离所述伸缩气缸的一端与所述对齐夹板固定连接。
[0011]
作为优选，所述输送装置包括两块平行设置的输送侧板和若干传送辊，所述输送侧板分别与其相邻的所述对齐侧板固定连接，若干所述传送辊转动安装于两块所述输送侧板的底部和对齐侧板的底部，且均匀等距呈水平排列于所述输送侧板和对齐侧板之间。
[0012]
作为优选，所述传送辊的两端部均安装有转轴，传送辊通过转轴转动连接于所述输送侧板或对齐侧板的侧壁上。
[0013]
作为优选，同侧的所述输送侧板和对齐侧板为一体成型结构，所述输送侧板之间的传送辊与对齐侧板之间的传送辊位于同一水平高度且平行设置。
[0014]
作为优选，所述输送侧板和对齐侧板的两端底部设置有支撑架，所述支撑架的底部安装有减震垫。
[0015]
作为优选，所述导向轴远离所述对齐夹板的一端部安装有限位盖。
[0016]
作为优选，所述输送侧板和对齐侧板的正下方安装有倾斜设置的渣料回收板。
[0017]
作为优选，所述对齐夹板远离导向轴的一侧表面设置有防滑凸起。
[0018]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0019]
1、本保温砖砖体输送对齐装置，通过在传送过程中的对齐侧板上安装的对齐夹板，并通过伸缩气缸控制对齐夹板，使得对齐夹板将保温砖进行对齐，保证其传送更加稳定，防止保温砖与对齐侧板发生磕碰，造成其损坏，提高传送速度。
[0020]
2、本保温砖砖体输送对齐装置，导向轴远离对齐夹板的一端部安装有限位盖，可对导向轴进行限位，输送侧板和对齐侧板的正下方安装有倾斜设置的渣料回收板，通过设置的渣料回收板可以将保温砖传送过程中产生的碎渣进行收集，防止碎渣堆积在地面上。
附图说明
[0021]
图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0022]
图2是本实用新型安装渣料回收板后的整体结构示意图；
[0023]
图3是本实用新型的底部结构示意图。
[0024]
图中各标号的定义为：
[0025]
100、输送装置；101、输送侧板；102、传送辊；103、支撑架；104、减震垫；105、转轴；
[0026]
200、对齐装置；201、对齐侧板；202、对齐夹板；203、伸缩气缸；204、导向轴；205、限位盖；206、防滑凸起；
[0027]
300、渣料回收板。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0030]
一种保温砖砖体输送对齐装置，如图1-图3所示，包括输送装置100和安装于输送装置一端部的对齐装置200和渣料回收板300。对齐装置200包括两块平行相对设置的对齐侧板201、对齐夹板202、伸缩气缸203和导向轴204。
[0031]
具体的，如图1和图2所示，两块对齐侧板201分别位于输送装置100的输送通道的前后两侧。伸缩气缸203通过螺栓安装于对齐侧板201的外侧，伸缩气缸203的活塞杆穿过对齐侧板201并能延伸至内侧。对齐夹板202位于对齐侧板201的内侧，且与伸缩气缸203的活塞杆固定连接。导向轴204与伸缩气缸203的活塞杆平行设置，且滑动安装于对齐侧板201上，导向轴204的远离伸缩气缸203的一端与对齐夹板202固定连接。
[0032]
其中，输送装置100包括两块平行设置的输送侧板101和若干传送辊102，输送侧板
101分别与其相邻的对齐侧板201固定连接，若干传送辊102转动安装于两块输送侧板101的底部和对齐侧板201的底部，且均匀等距呈水平排列于输送侧板101和对齐侧板201之间。
[0033]
其中，传送辊102的前后两端部均安装有转轴105，传送辊102通过转轴105转动连接于输送侧板101或对齐侧板201的侧壁上，同侧的输送侧板101和对齐侧板201为一体成型结构，输送侧板101之间的传送辊102与对齐侧板201之间的传送辊102位于同一水平高度且平行设置，通过将对齐后的保温砖输送至输送装置100的传送辊102上，保证其传送稳定，防止磕碰。
[0034]
具体的，输送侧板101和对齐侧板201的两端底部设置有支撑架103，支撑架103的底部安装有减震垫104，通过支撑架103和减震垫104的设置，提高保温砖砖体输送对齐装置的稳定性。
[0035]
值得说明的是，导向轴204远离对齐夹板202的一端部安装有限位盖205，可对导向轴204进行限位。具体的，如图2所示，渣料回收板300通过螺栓倾斜设置与输送侧板101和对齐侧板201的正下方，通过设置的渣料回收板300可以将保温砖传送过程中产生的碎渣进行收集，防止碎渣堆积在地面上。
[0036]
此外，如图3所示，对齐夹板202远离导向轴204的一侧表面设置有防滑凸起206，提高其防滑效果。
[0037]
本实用新型的保温砖砖体输送对齐装置，通过在传送过程中的对齐侧板201上安装的对齐夹板202。先把保温砖放置在对齐夹板202之间通过控制保温砖前后两端的伸缩气缸203的活塞杆的伸缩，使得对齐夹板202将保温砖进行对齐，保证其传送更加稳定，再通过传送辊102的转动，进而对保温砖进行传送，防止保温砖与对齐侧板201发生磕碰，造成其损坏，提高传送速度。
[0038]
以上的技术方案，通过在传送过程中的对齐侧板201上安装的对齐夹板202，并通过伸缩气缸控制对齐夹板202，使得对齐夹板202将保温砖进行对齐，保证其传送更加稳定，防止保温砖与对齐侧板201发生磕碰，造成其损坏，提高传送速度。导向轴205远离对齐夹板202的一端部安装有限位盖205，可对导向轴205进行限位，输送侧板102和对齐侧板201的正下方安装有倾斜设置的渣料回收板300，通过设置的渣料回收板可以将保温砖传送过程中产生的碎渣进行收集，防止碎渣堆积在地面上。
[0039]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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