一种套袋机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及自动套袋的设备领域，尤其是涉及一种用于对纺纱线筒套袋的套袋机。


背景技术：

[0002]
为了保护洁白干净的纱线，于纱线卷绕在轴心上呈线捆时，其外部大致上都需套设包装一层塑料包装膜，以可达到防止线捆不受环境、空气的污染，而产生色泽改变或受污染的现象。目前，对纱线筒的包装都是采用完整的塑料包装袋，通过人力将纱线筒装进包装袋内通过封口机进行封口，人力包装存在工作效率低、可靠性差等缺陷。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种套袋机，其具有自行将线筒物料装袋并封装的优点。
[0004]
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]
一种套袋机，包括机架，所述机架上设有物料的传送装置，所述机架上固接有第一辊筒和第二辊筒，用于装设塑料膜；所述机架上设有封口装置，所述封口装置位于传送装置的两侧边，用于固封塑料膜的两侧边；所述机架上设有切割装置，用于切割和封装塑料膜。
[0006]
通过采用上述技术方案，塑料膜通过封口装置形成桶装的结构，纱线筒物料从传送装置上传递至塑料膜形成的筒状袋内，并随着传送装置移动，切割装置将塑料膜切开，并对切口进行封装，使单个纱线筒料装设在单个的塑料袋内，并随着传送装置从本装置上移出，达到使机器代替人工的作用，节省人工成本，提高装袋效率。
[0007]
本实用进一步设置为，所述传送装置包括第一传送带和第二传送带，所述第二传送带的首端部低于第一传送带的尾端部；所述第一辊筒位于传送装置的上方，所述第二辊筒位于传送装置的下方。
[0008]
通过采用上述技术方案，第二辊筒设在传送装置下方，其上的塑料模通过第一传送带与第二传动功能带之间的缝隙铺设在第二传送带上；第一辊筒设在传送装置上方，其上的塑料模拉出后与第二传送带上的塑料模边缘处于贴合，可达到使封口装置将两片塑料膜于边缘处连接形成筒状的塑料袋；线筒物料从第一传送带上落到第二传送带上时，可使线筒物料落进塑料膜上，达到对线筒物料装袋的作用。
[0009]
本实用进一步设置为，所述封口装置包括设在机架上的上下相对的加热板、设在机架上的第一电机、设在第一电机输出轴上的上压轮和设在机架上的下压轮，所述上压轮与下压轮转动抵接。
[0010]
通过采用上述技术方案，塑料膜的边缘经过加热板时受热软化，上压轮通过第一电机的驱动作用带动下压轮转动，软化后的塑料膜经过上压轮与下压轮之间受压，可使两片塑料模连接成一体。
[0011]
本实用进一步设置为，所述机架上设有第二电机，所述第二电机的输出轴上固接
有主引导轮，所述机架上设有与主引导轮滚动抵接的从引导轮。
[0012]
通过采用上述技术方案，主引导轮通过第二电机的作用抵接并带动从引导轮转动，能够对设在主引导轮与从引导轮之间的塑料膜起到拉动的作用。
[0013]
本实用进一步设置为，所述机架上还设有导向辊筒，所述导向辊筒呈水平状态，且与传送装置的移动方向垂直。
[0014]
通过采用上述技术方案，导向轮用于对设在第一辊筒上的塑料模进行导向，使其拉出的塑料模与封口装置入口呈较大的夹角，便于使塑料膜更加容易进入封口装置内。
[0015]
本实用进一步设置为，导向辊筒上设有两段方向相反的螺纹，所述导向辊筒呈轴对称结构。
[0016]
通过采用上述技术方案，导向辊筒上反方向的螺纹，可在其转动时，使螺纹朝向导向辊筒的两端转动，从而对贴合在其上的塑料模达到铺展的作用，防止塑料模在移动时叠压成团。
[0017]
本实用进一步设置为，所述切割装置包括支撑架、设在支撑架上的第三电机、同轴固接在第三电机输出轴上的转筒和固接在转筒上的切刀，所述切刀的两侧边固接有加热块。
[0018]
通过采用上述技术方案，线筒物料在塑料模内成排放置，并跟随第二传送带移动，第三电机驱动转筒转动，固接在转筒上的切刀随着转筒的转动对塑料膜进行切段，切刀抵接在第二传送带上的同时，加热块同样抵接在塑料膜上，对塑料膜起到封装的作用。
[0019]
本实用进一步设置为，所述切刀的刀口呈水平方向的锯齿状结构。
[0020]
通过采用上述技术方案，刀口为锯齿结构们能够方便人们手动撕开塑料膜包装，具有较高的实用性。
[0021]
本实用进一步设置为，所述第一辊筒与第二辊筒的端部均螺纹连接有限位块。
[0022]
通过采用上述技术方案，拆下限位块，能够在第一辊筒或第二辊筒上插设缠绕在纸筒上的塑料膜；安装上限位块，能够对塑料膜起到限位的作用，防止其脱离第一辊筒或第二辊筒。
[0023]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]
1.塑料膜通过封口装置形成桶装的结构，纱线筒物料从传送装置上传递至塑料膜形成的筒状袋内，并随着传送装置移动，切割装置将塑料膜切开，并对切口进行封装，使单个纱线筒料装设在单个的塑料袋内，并随着传送装置从本装置上移出，达到使机器代替人工的作用，节省人工成本，提高装袋效率；
[0025]
2.机架上设置的导向辊筒能够对导向膜起导向的作用，其上设置的两段反向的螺纹能够起到铺展塑料膜的做用，使其拉出的塑料模侧边与封口装置的进入方向呈较大的夹角，便于使塑料膜更加容易进入封口装置内。
附图说明
[0026]
图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0027]
图2是本实用新型中切割装置部分的结构示意图。
[0028]
附图标记：1、机架；21、第一传送带；22、第二传送带；23、第三传送带；3、第一辊筒；31、第二辊筒；311、第一连接杆；312、第二连接杆；32、限位块；33、导向辊筒；4、封口装置；
41、加热板；42、第一电机；43、上压轮；44、下压轮；5、切割装置；51、支撑架；52、第三电机；53、第一转筒；54、切刀；55、加热块；56、第四电机；57、第二转筒；58、抵块；61、第二电机；62、主引导轮；63、从引导轮。
具体实施方式
[0029]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0030]
参照图1，为本实用新型公开的一种套袋机，包括机架1和设在机架1上的传送装置、第一辊筒3、第二辊筒31、封口装置4以及切割装置5。
[0031]
传送装置包括第一传送带21和第二传送带22，其均呈水平和平行的状态，第二传送带22的首端部低于第一传送带21的尾端部，用于使第二传送带22承接第一传送带21上的物料；机架1上固接有第一连接杆311和第二连接杆312，第一连接杆311朝向传送装置的上方，第一辊筒3转动连接在第一连接杆311的端部，且与第一连接杆311垂直，用于装设呈圆筒状的塑料膜；第二连接杆312朝向传送装置的下方，第二辊筒31转动连接在第二连接杆312的端部，且与第二连接杆312垂直，同样用于装设呈圆筒状的塑料膜。所述第一辊筒3与第二辊筒31的端部均螺纹连接有限位块32，拆下限位块32，能够在第一辊筒3或第二辊筒31上插设呈筒状的塑料膜；安装上限位块32，能够对塑料膜起到限位的作用，防止其脱离第一辊筒3或第二辊筒31。第二辊筒31上塑料膜被拉出后通过第一传送带21与第二传送带22之间的空隙，并铺设在第二传送带22上，并与第一辊筒3上的塑料膜的边缘贴合，这样，第一传送带21上的物料在传递至第二传送带22上时，可使物料落在塑料膜上，使两片塑料膜的侧边进入至封口装置4，对两片塑料膜的侧边进行连接。
[0032]
封口装置4包括设在机架1上的加热板41、第一电机42、和下压轮44，加热板41设有两块，且上下相对，电机的输出轴上固接有上压轮43，上压轮43与下压轮44的外周面均设有橡胶垫，并转动抵接。两片塑料膜均同时穿过两块加热板41之间的空隙，用于使加热板41对塑料膜的两侧边加热并使其变软，上压轮43和下压轮44位于加热板41的后方，在塑料膜受热变软后经过上压轮43与下压轮44之间进行受压，从而实现将两片塑料膜的两侧边连接成一体，物料被包裹在连接后的塑料膜内。
[0033]
机架1上还设有导向辊筒33，其与第一辊筒3呈平行状态，用于对第一辊筒3上的塑料膜进行导向，使其拉出的塑料模与封口装置4的进入方向呈较大的夹角，便于使塑料膜的侧边更加容易进入封口装置4内；导向辊筒33的左右两段设有方向相反的螺纹，在导向辊筒33转动时可使其上的螺纹对塑料膜起到铺展的作用。
[0034]
机架1上固接有第二电机61，第二电机61的输出轴上固接有主引导轮62，机架1上设有与主引导轮62滚动抵接的从引导轮63。主引导轮62和从引导轮63位于加热板41的前方，用于对塑料膜起到拉伸的作用，使第一辊筒3上的塑料膜在拉出后与传送装置保持同步移动；同时可摆正塑料膜的位置，使塑料膜能够更加准确的经过加热板41之间的空隙。
[0035]
切割装置5位于第二传送带22的末端，包括支撑架51、固接在支撑架51外侧面的第三电机52、第四电机56、固接在支撑架51内侧面的第一转筒53、第二转筒57、固接在第一转筒上的切刀54和固接在第二转筒57上的抵块58，支撑架51呈倒u形结构并固定连接在机架1上，第一转筒53转动连接在支撑架51的内侧面，其一端部固接在第三电机52的输出轴上；第二转筒57转动连接在支撑架51的内侧面，其一端部固接在第四电机56的输出轴上，且第一
转筒53与第二转筒57平行；第一转筒53和第二转筒57的转动方向相反，且在转动过程中，第一转筒53上的切刀54与第二转筒57上的抵块58正向对，可起到切断塑料膜的作用。
[0036]
切刀54的刀口呈水平方向的锯齿状结构，这样在将塑料膜切开之后，可便于人们手动撕开塑料膜包装；切刀54的两侧边为加热块55，且刀口略突出至加热块55的外端面，用于在刀口切开塑料膜的同时，使加热块55抵接在塑料膜上对其进行封口。切割装置5的侧边抵接有第三传送带23，封装好的物料被推送至第三传送带23上，第三传送带23将封装完成的物料从本装置上送出。
[0037]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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