一种配网实验用收线装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及配网实验用收线装置领域，尤其涉及一种配网实验用收线装置。


背景技术：

[0002]
配网实验结束后，需要对线材进行清洁收集，操作复杂，现有的配网实验用收线装置功能单一，不能对线材外壁的灰尘进行清理，长期使用时，配网实验用收线装置内部的线材易于受到外部污染物的腐蚀，鉴于此，我们提出一种配网实验用收线装置。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种配网实验用收线装置。
[0004]
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种配网实验用收线装置，包括收线装置本体，所述收线装置本体内部呈中空结构，所述收线装置本体内部设有收线轮，所述收线轮中部设有滚筒，所述滚筒两端设有固定盘，所述收线轮一侧设有第一转动柱，所述第一转动柱的侧壁远离所述滚筒一侧设有支撑杆，所述收线装置本体内部靠近所述支撑杆的位置开始有凹槽，所述支撑杆嵌设于所述凹槽内部，所述支撑杆通过轴承转动连接于所述凹槽内部，所述收线轮另一侧设有第二转动柱，所述第二转动柱的侧壁远离所述滚筒一侧设有呈弧形结构的转动杆，所述收线装置本体侧壁靠近所述转动杆的位置开设有通孔，所述转动杆嵌设于所述通孔内部，所述收线装置本体侧壁远离所述转动杆一侧开设有收线孔。
[0005]
优选地，所述收线孔外侧设有固定环，所述固定环内部嵌设有清洁环，所述清洁环内部嵌设有清洁毛刷。
[0006]
优选地，所述收线轮远离所述转动杆一侧设有呈环形结构的第一齿轮，所述第一齿轮下方啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮靠近所述清洁环的位置开设有卡槽，所述清洁环嵌设于所述卡槽内部，所述卡槽内壁开设有若干个滑槽，所述卡槽内壁靠近所述滑槽的位置开设有嵌入槽，所述清洁环外壁靠近所述嵌入槽的位置设有凸起。
[0007]
优选地，所述第二齿轮远离所述卡槽一侧开设有小孔，所述小孔外侧通过轴承转动连接有进线管,所述进线管靠近所述滚筒一侧开设有出线口，所述进线管远离所述小孔一端固定连接于所述收线装置本体内壁。
[0008]
优选地，所述清洁环远离所述第二齿轮一端设有呈弧形结构的固定套，所述固定套侧壁开设有开口，所述固定环一端嵌设于所述开口内部。
[0009]
优选地，所述转动杆末端通过轴承转动连接有转动套。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
[0011]
1、在旋转转动杆收线的同时，通过齿轮结构使收线轮带动清洁毛刷转动，通过清洁毛刷在收线的同时进行旋转清洁，加快了清洁效率，节省了收线时间。
[0012]
2、通过转动清洁环，使凸起脱离嵌入槽，便于拆卸清洁环，对清洁毛刷进行清洗，
方便卫生。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的收线装置本体结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型的收线装置本体内部结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型的收线装置本体剖面图；
[0016]
图4为本实用新型的收线轮结构示意图；
[0017]
图5为本实用新型的清洁环结构示意图；
[0018]
图6为本实用新型的a处结构示意图。
[0019]
图中：收线装置本体1、收线孔11、凹槽12、通孔13、转动杆2、转动套21、固定环3、收线轮4、固定盘41、滚筒42、第一齿轮5、第二齿轮6、卡槽61、小孔62、滑槽63、嵌入槽64、进线管65、出线口66、清洁环7、清洁毛刷71、固定套72、开口721、凸起73、第一转动柱8、支撑杆81、第二转动柱9。
具体实施方式
[0020]
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0021]
如图1-6所示的一种配网实验用收线装置，包括收线装置本体1，收线装置本体1内部呈中空结构，收线装置本体1内部设有收线轮4，收线轮4中部设有滚筒42，滚筒42两端设有固定盘41，收线轮4一侧设有第一转动柱8，第一转动柱8的侧壁远离滚筒42一侧设有支撑杆81，收线装置本体1内部靠近支撑杆81的位置开始有凹槽12，支撑杆81嵌设于凹槽12内部，支撑杆81通过轴承转动连接于凹槽12内部，收线轮4另一侧设有第二转动柱9，第二转动柱9的侧壁远离滚筒42一侧设有呈弧形结构的转动杆2，转动杆2末端通过轴承转动连接有转动套21，旋转转动套21，转动杆2在转动套21内部转动，减少转动杆2与手之间的摩擦力，加快了转动速度，收线装置本体1侧壁靠近转动杆2的位置开设有通孔13，转动杆2嵌设于通孔13内部，收线装置本体1侧壁远离转动杆2一侧开设有收线孔11，收线孔11外侧设有固定环3，固定环3内部嵌设有清洁环7，清洁环7内部嵌设有清洁毛刷71，旋转转动杆2，使转动杆2带动第二转动柱9转动，通过第二转动柱9带动收线轮4转动，滚筒42随收线轮4转动，从而使滚筒42外壁的线缠绕于收线轮4外部，线穿过清洁环7进入收线孔11时，与清洁环7内部的清洁毛刷71发生摩擦，便于清洁毛刷71对线的外壁进行清理。
[0022]
具体的，收线轮4远离转动杆2一侧设有呈环形结构的第一齿轮5，第一齿轮5下方啮合连接有第二齿轮6，第二齿轮6靠近清洁环7的位置开设有卡槽61，清洁环7嵌设于卡槽61内部，卡槽61内壁开设有若干个滑槽63，卡槽61内壁靠近滑槽63的位置开设有嵌入槽64，清洁环7外壁靠近嵌入槽64的位置设有凸起73，第二齿轮6远离卡槽61一侧开设有小孔62，小孔62外侧通过轴承转动连接有进线管65,进线管65靠近滚筒42一侧开设有出线口66，进线管65远离小孔62一端固定连接于收线装置本体1内壁，清洁环7远离第二齿轮6一端设有呈弧形结构的固定套72，固定套72侧壁开设有开口721，固定环3一端嵌设于开口721内部，收线轮4带动第一齿轮5转动，第一齿轮5带动第二齿轮6转动，第二齿轮6带动清洁环7转动，清洁毛刷71随清洁环7转动，从而通过清洁毛刷71对清洁环7内部的线进行旋转清洁，加快
了清洁效率。
[0023]
本实用新型在使用时，首先，将清洁环7插入固定环3内部，将清洁环7一端插入卡槽61内部，使凸起73进入滑槽63内部，再旋转清洁环7，使凸起73进入嵌入槽64，通过凸起73将清洁环7固定于第二齿轮6内部，然后，旋转转动套21，转动杆2在转动套21内部转动，转动杆2带动第二转动柱9转动，通过第二转动柱9带动收线轮4转动，滚筒42随收线轮4转动，从而使滚筒42外壁的线缠绕于收线轮4外部，同时，收线轮4带动第一齿轮5转动，第一齿轮5带动第二齿轮6转动，第二齿轮6带动清洁环7转动，清洁毛刷71随清洁环7转动，当线穿过清洁环7进入收线孔11时，与清洁环7内部的清洁毛刷71发生摩擦，通过清洁毛刷71对清洁环7内部的线进行旋转清洁，加快了清洁效率。
[0024]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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