一种方便拆装的碳钢平台的制作方法

[0001]
本实用新型涉及支撑平台技术领域，具体为一种方便拆装的碳钢平台。


背景技术：

[0002]
碳钢是含碳量在0.0218％-2.11％的铁碳合金，也叫碳素钢，一般还含有少量的硅、锰、硫、磷，一般碳钢中含碳量越高则硬度越大，强度也越高，但塑性越低，按用途可以把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类，碳素结构钢又分为工程构建钢和机器制造结构钢两种，碳钢平台就是利用碳钢搭建的支撑平台，方便人们站立进行食品加工的操作。
[0003]
现代碳钢平台在使用的过程中，由于平台常采用螺栓或焊接方式进行连接，方便拆装和运输，且在拆装时需要消耗工人大量的劳动力，造成拆装难度大，劳动力浪费的问题，同时由于平台无法对高度进行调节，造成平台的使用高度是固定的，不能根据实际应用调节，导致平台的使用效率低，适应性窄的问题，现推出一种方便拆装的碳钢平台。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便拆装的碳钢平台，具备方便拆装、节约劳动力、使用效率高、适应性广的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
[0005]
本实用新型提供如下技术方案：一种方便拆装的碳钢平台，包括第一平台，所述第一平台的右侧固定连接有限位槽，且限位槽的内部滑动连接有固定板，所述固定板的右侧固定连接有第二平台，所述限位槽底端的内部开设有固定槽，且固定槽的底面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有弹钮，所述弹钮的一端贯穿固定槽且延伸至固定板的内部，所述弹钮的底面固定连接有拉杆，且拉杆的一端延伸至限位槽的下方。
[0006]
精选的，所述第一平台和第二平台的底面均固定连接有套管，且套管的内部活动套接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端延伸至套管的下方且固定连接有防滑板，所述套管的右侧固定连接有螺丝，且螺丝的内部活动套接有螺杆，所述螺杆的一端延伸至套管的内部且活动连接有卡钮，所述螺杆的另一端延伸至螺丝的右侧且固定连接有旋钮，所述套管内腔的右侧开设有卡槽，所述第一平台和第二平台的底面均固定连接有位于套管两侧的加强板，且加强板上固定连接有联动杆，所述联动杆的一端固定连接在套管的侧面。
[0007]
精选的，所述固定板上开设有与弹钮相适配的钮孔，且钮孔与弹钮卡接。
[0008]
精选的，所述弹钮与固定槽活动套接，所述弹钮到固定槽底面的距离值与弹簧的长度值相等。
[0009]
精选的，所述伸缩杆的侧面开设有卡孔，且卡孔与卡钮卡接。
[0010]
精选的，所述螺杆上开设有与螺丝相适配的螺纹，所述螺杆与螺丝螺旋套接。
[0011]
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
[0012]
1、本实用新型通过将平台的连接改为卡接的方式，利用限位槽上的弹钮与固定板上钮孔的卡接作用，将限位槽与固定板连接，从而将第一平台与第二平台进行连接，在拆卸
时只需将弹钮与钮孔分离即可，避免了采用螺栓或焊接方式进行连接，方便拆装和运输，且在拆装时需要消耗工人大量的劳动力，造成拆装难度大，劳动力浪费的问题，方便拆装的同时节约了劳动力。
[0013]
2、本实用新型通过对平台的使用高度进行调节的方式，利用套管上的卡钮与伸缩杆上卡孔的相互作用，通过卡钮与不同卡孔的卡接，调节伸缩杆在套管内的伸缩长度，从而对高度进行调节，避免了平台无法对高度进行调节，造成平台的使用高度是固定的，不能根据实际应用调节，导致平台的使用效率低，适应性窄的问题，提高平台使用效率的同时提高了适应性。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型结构限位槽的剖视示意图；
[0016]
图3为本实用新型结构套管的剖视示意图；
[0017]
图4为本实用新型结构第一平台的俯视示意图。
[0018]
图中：1、第一平台；2、限位槽；3、固定板；4、第二平台；5、加强板；6、联动杆；7、套管；8、伸缩杆；9、防滑板；10、螺丝；11、螺杆；12、旋钮；13、固定槽；14、弹簧；15、弹钮；16、拉杆；17、卡槽；18、卡钮。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-4，一种方便拆装的碳钢平台，包括第一平台1，第一平台1的右侧固定连接有限位槽2，且限位槽2的内部滑动连接有固定板3，固定板3上开设有与弹钮15相适配的钮孔，且钮孔与弹钮15卡接，利用限位槽2上的弹钮15与固定板3上钮孔的卡接作用，将限位槽2与固定板3连接，从而将第一平台1与第二平台4进行连接，在拆卸时只需将弹钮15与钮孔分离即可，避免了采用螺栓或焊接方式进行连接，方便拆装和运输，且在拆装时需要消耗工人大量的劳动力，造成拆装难度大，劳动力浪费的问题，方便拆装的同时节约了劳动力，固定板3的右侧固定连接有第二平台4，限位槽2底端的内部开设有固定槽13，且固定槽13的底面固定连接有弹簧14，弹簧14的一端固定连接有弹钮15，弹钮15与固定槽13活动套接，弹钮15到固定槽13底面的距离值与弹簧14的长度值相等，使得弹钮15能够在固定槽13内平稳移动，同时使得弹簧14初始为正常状态，通过弹簧14的弹力伸缩，带动弹钮15移动，从而实现弹钮15与固定板3上钮孔的卡接和分离，弹钮15的一端贯穿固定槽13且延伸至固定板3的内部，弹钮15的底面固定连接有拉杆16，且拉杆16的一端延伸至限位槽2的下方，第一平台1和第二平台4的底面均固定连接有套管7，且套管7的内部活动套接有伸缩杆8，伸缩杆8的侧面开设有卡孔，卡孔的数量为多个，且卡孔与卡钮18卡接，利用套管7上的卡钮18与伸缩杆8上卡孔的相互作用，通过卡钮18与不同卡孔的卡接，调节伸缩杆8在套管7内的伸缩长度，从而对高度进行调节，避免了平台无法对高度进行调节，造成平台的使用高度是固定
的，不能根据实际应用调节，导致平台的使用效率低，适应性窄的问题，提高平台使用效率的同时提高了适应性，伸缩杆8的一端延伸至套管7的下方且固定连接有防滑板9，套管7的右侧固定连接有螺丝10，且螺丝10的内部活动套接有螺杆11，螺杆11上开设有与螺丝10相适配的螺纹，螺杆11与螺丝10螺旋套接，通过螺杆11与螺丝10的螺旋作用，带动螺杆11移动，从而带动卡钮18移动卡接到伸缩杆8上的卡孔内，螺杆11的一端延伸至套管7的内部且活动连接有卡钮18，螺杆11的另一端延伸至螺丝10的右侧且固定连接有旋钮12，套管7内腔的右侧开设有卡槽17，第一平台1和第二平台4的底面均固定连接有位于套管7两侧的加强板5，且加强板5上固定连接有联动杆6，通过加强板5与联动杆6的相互配合，对套管7的两侧施加作用力，使得套管7的两侧受力均匀，同时使得第一平台1和第二平台4的底面受力均匀，提高平台的稳定性，联动杆6的一端固定连接在套管7的侧面。
[0021]
工作原理：使用时，首先根据需要使用的高度，旋动旋钮12带动螺杆11转动，螺杆11与螺丝10螺旋作用，带动螺杆11移动，螺杆11带动卡钮18退入到卡槽17内，此时移动伸缩杆8在套管7内伸缩，调节到合适位置后，反向旋动旋钮12，使得卡钮18卡入到伸缩杆8上的卡孔内进行固定，而后拉动拉杆16，拉杆16带动弹钮15移动的同时压缩弹簧14产生弹力，弹钮15移动退出限位槽2的内腔，此时将固定板3套接进入限位槽2内，而后松开拉杆16，弹簧14恢复弹力带动弹钮15弹入到限位槽2的钮孔内进行固定，从而完成平台的搭建，需要拆卸时，只需拉动拉杆16，拉杆16带动弹钮15退出固定板3上的钮孔，将固定板3从限位槽2内滑出，以此将第一平台1和第二平台4分离。
[0022]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
[0023]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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