一种膏药贴的自动分切收卷装置的制作方法
2021-02-18 18:02:03|296|起点商标网
[0001]
本实用新型涉及分切机,特别是一种膏药贴的自动分切收卷装置。
背景技术:
[0002]
膏药贴在背衬布涂覆高压并烘干后需要进行分切收卷处理,以为后续的附膜做准备。现有的分切收卷机在收卷完成后需要较长时间的停机以进行卸料以及新的收卷筒的装配。极大的制约了企业的生产效率。
技术实现要素:
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鉴于上述不足,本实用新型的目的在于提供一种膏药贴的自动分切收卷装置,能够在收卷完成后实现快速卸料以及新的收卷筒的切换。
[0004]
为达到上述目的,本实用新型的技术方案为:
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一种膏药贴的自动分切收卷装置,包括机架,所述机架上分别设置纵向分切部、导向部、废边卷收部、张力控制部以及收卷部,所述收卷部包括至少一组的收卷机构,所述收卷机构包括相对设置的主动旋转组件、被动旋转组件,所述主动旋转组件包括第一旋转架,第一减速电机,第一旋转架可转动的设置于机架内侧,第一减速电机与第一旋转架传动连接,第一旋转架朝向被动旋转组件的一侧中心对称的设置至少两个第一爪盘,第一爪盘与第一旋转架可转动连接,第一旋转架背向被动旋转组件的一侧设置与第一爪盘传动连接的第一齿轮,机架外侧设置第二减速电机,第二减速电机的输出轴上传动连接第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮相啮合;所述被动旋转组件包括与机架可转动连接的第二旋转架,第二旋转架朝向主动旋转组件的一侧设置与第一爪盘一一对应的第二爪盘,第二爪盘与第二旋转架可转动连接。
[0006]
进一步地,所述收卷机构数量为两组,两组收卷机构上、下分布的设置于机架上。
[0007]
进一步地,所述第一齿轮分度圆上远离第一减速电机的输出轴的一点绕行第一减速机的输出轴所成轨迹圆与第二齿轮的分度圆相切。
[0008]
工作原理:当收卷部上的膏药贴收卷完成后,第二减速电机停止转动,膏药贴收卷停止,随后裁断膏药贴。接着驱动第一减速电机,第一旋转架以及第二旋转架发生同步旋转,第一齿轮与第二齿轮脱离啮合,收卷按成的膏药贴随收卷辊转动至卸载位,而新的收卷辊则相应的转动至收卷位,接着工人将膏药贴的端部黏贴在收卷辊行的筒管表面,随后启动第二减速电机以驱动新的收卷辊转动以对膏药贴进行重新收卷。在收卷膏药贴的同时,工人可同步进行收卷辊上膏药贴的卸载以及收卷辊上筒管的重新装载。
[0009]
有益效果:相较于传统分切收卷机,本实用新型中的收卷机构能够实现对收卷完成的膏药贴的快速卸载以及筒管的同步装载,极大的提升了企业的生产效率。
附图说明
[0010]
图1是本实用新型的结构示意图;
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图2是本实用新型的剖视图;
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图3是本实用新型的左视图;
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图4是本实用新型的俯视图。
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附图标记: 10.机架
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20.纵向分切部
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30.导向部
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40.废边卷收部
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50.张力控制部
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60.收卷部
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61.收卷机构
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611.主动旋转组件
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6111.第一旋转架
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6112.第一减速电机
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6113.第一爪盘
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6114.第一齿轮
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6115.第二减速电机
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6116.第二齿轮
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612.被动旋转组件
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6121.第二旋转架
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6122.第二爪盘。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016]
如图1~3所示的一种膏药贴的自动分切收卷装置,包括机架10,机架设置有纵向分切部20、导向部30、废边卷收部40、张力控制部50以及收卷部60。其中,纵向分切部用于对整幅的膏药贴进行条状分切;导向部用于对分条后的膏药贴的前进方向进行引导;废边卷收部用于收卷分切后产生的两条未涂膏药的背衬布废边;张力控制部用于检测收卷过程中膏药贴的张力大小并对张力进行调节;收卷部则用于对分切好的膏药贴进行收卷。具体的,收卷部包括至少一组的收卷机构61,收卷机构包括主动旋转组件611以及被动旋转组件612。其中,主动旋转组件包括第一旋转架6111、第一减速电机6112。第一旋转架具有一旋转轴,以实现与机架的可转动连接,第一减速电机固定安装在机架的外侧面上,其输出轴与第一旋转架上的旋转轴同轴线固连,以驱动第一旋转架转动。在第一旋转架朝向被动旋转组件的侧面上均匀且中心对称的分布有至少两个第一爪盘6113,该第一爪盘与第一旋转架之间可转动连接。同时,在第一旋转架背向被动旋转组件612的一侧还设置有与第一爪盘一一对应的若干第一齿轮6114,该第一传动齿与第一爪盘传动连接,以实现二者的同步转动。于此同时,在机架的外侧面上还设置有一台第二减速电机6115,该第二减速电机的输出轴伸入至机架内侧并在输出轴上与其同轴线的固设置一个第二齿轮6116。通过第一减速电机驱动使的第一齿轮与第二齿轮相啮合,并通过第二减速电机来驱动第一爪盘转动。另外,如图1所示,被动旋转组件612包括一个与机架10可转动连接的第二旋转架6121,该第二旋转架朝向主动旋转组件611的一侧分布有与第一爪盘6113一一对应的第二爪盘6122,第二爪盘与第二旋转架之间可转动连接。生产过程中,收卷辊被第一爪盘、第二爪盘夹持,实现随上述二者的同步转动。在本实施例中,第一爪盘的、第二爪盘的数量可以为两个、四个、六个等偶数个。而最优选择则为两个时,生产效率最高。
[0017]
作为上述实施方式的进一步改进,为了使相邻分切后的膏药贴在收卷时不至于产生干涉、互相黏连。收卷机构61的数量为两组,且两组收卷机构上、下分布的设置于机架上。
[0018]
作为上述实施方式的进一步改进,为了防止出现第一齿轮6114、第二齿轮6116互相打齿的情况出现,第一齿轮分度圆上远离第一减速机的输出轴的一点绕行第一减速机的输出轴所形成的轨迹圆与第二齿轮的分度圆相切。则此时,第一齿轮在转动过程中不会因为转动角度过大而打在第二齿轮的齿根上。
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