一种多功能夹具的制作方法

[0001]
本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种多功能夹具。


背景技术：

[0002]
夹具用于夹持工件，在现有技术中得到广泛应用, 在钢铁冶金领域中，在工作场合经常需要对各种配件进行夹取或者吊挂，需要根据配件的特点选择夹取工具或者吊挂工具，这样存在工作效率低的问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种多功能夹具，同时具备夹取和吊挂的功能，提高了配件供给的工作效率。
[0004]
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种多功能夹具，包括：手持部、螺杆、横梁、连接件、调节横杆、夹持部、滑杆、滑套和吊挂件，竖直设置的所述螺杆的上端固定有所述手持部，所述螺杆贯穿所述横梁的中部，所述螺杆与所述横梁螺纹连接，所述螺杆的下端设置有所述连接件，所述螺杆可相对所述连接件自转，所述横梁的两端对称设置有所述滑杆，所述滑杆的上端与所述横梁铰接，所述滑杆上滑动套设有所述滑套，两个所述滑套之间设置有所述调节横杆，所述调节横杆与相应侧所述滑套铰接，所述调节横杆的中部与所述连接件固定，所述滑杆的下端均固定有所述夹持部，两个所述夹持部相对设置用于夹持待取配件，所述夹持部上均设置有所述吊挂件，所述吊挂件用于吊挂待取配件。所述调节横杆与所述横梁的长度不一致，以便通过调节所述调节横杆与所述横梁之间的竖向距离以控制所述夹持部之间宽度，通过驱动所述螺杆转动，调节所述横梁与所述调节横杆的距离，改变所述滑杆下端的所述夹持部之间的距离以夹取待取配件，将待取配件的吊挂部吊挂在所述夹持部上的吊挂件上，以便吊挂待取配件。
[0005]
所述夹持部采用方体的杆状结构，所述夹持部上相对设置有所述条形孔，所述条形孔内固定有水平设置的转轴，且两个所述条形孔内的所述转轴平行设置，所述吊挂件包括：凸轮和吊挂杆，所述凸轮的旋转中心与所述转轴同轴连接，所述凸轮可相对所述转轴转动，所述凸轮的凸起部可以由两个所述夹持部之间的位置转动至所述条形孔的内部，所述吊挂杆采用槽口朝上的弧形结构，所述吊挂杆设置于所述夹持部的外侧，所述吊挂杆的一端伸入所述条形孔内与所述凸轮固定，所述凸轮转动时，带动所述吊挂杆的另一端靠近所述夹持部转动。
[0006]
所述夹持部相对的一侧均固定有防滑垫，所述防滑垫上均开设有防滑纹。
[0007]
所述调节横杆的长度大于所述横梁的长度。
[0008]
所述手持部采用杆状的圆柱体，所述手持部的中部与所述螺杆固定。
[0009]
所述连接件采用方体块状结构。
[0010]
所述凸轮的旋转中心开设有通孔，所述通孔套设于所述转轴上。
[0011]
所述螺杆与所述连接件轴承连接。
[0012]
使用方法：通过驱动所述螺杆转动，调节所述横梁与所述调节横杆的距离，改变所述滑杆下端的所述夹持部之间的距离以夹取待取配件，当夹取配件时，若配件上具有吊挂部位时，可以将吊挂部位吊挂至吊挂杆上，配件挤压凸轮向条形孔内部转动，当凸轮的凸起部旋转至转轴的下方时，吊挂杆的另一端靠近夹持部的上部，防止滑脱。同时，本装置的吊挂杆可以直接进行配件的吊挂，使用灵活。
[0013]
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
[0014]
本实用新型通过将吊挂件设置于夹取部上，可以用来单独夹持或者吊钩配件，也可以同时将一种配件夹持和吊挂，安全性更高，使用灵活，提高了工作效率。
附图说明
[0015]
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0016]
图1为本实用新型多功能夹具的正视图。
[0017]
图2为本实用新型多功能夹具的局部剖视图。
[0018]
图3为本实用新型a处放大图。
[0019]
图4为本实用新型多功能夹具的工作状态示意图。
[0020]
图中：1为手持部，2为螺杆，3为横梁，4为连接件，5为调节横杆，6为夹持部，7为滑杆，8为滑套，9为吊挂件，10为防滑垫，11为条形孔，12为凸轮，13为吊挂杆，14为待取配件，15为转轴。
具体实施方式
[0021]
下面结合具体实施例做进一步的说明。
[0022]
一种多功能夹具，包括：手持部1、螺杆2、横梁3、连接件4、调节横杆5、夹持部6、滑杆7、滑套8和吊挂件9，竖直设置的所述螺杆2的上端固定有所述手持部1，所述螺杆2贯穿所述横梁3的中部，所述螺杆2与所述横梁3螺纹连接，所述螺杆2的下端设置有所述连接件4，所述螺杆2可相对所述连接件4自转，所述横梁3的两端对称设置有所述滑杆7，所述滑杆7的上端与所述横梁3铰接，所述滑杆7上滑动套设有所述滑套8，两个所述滑套8之间设置有所述调节横杆5，所述调节横杆5与相应侧所述滑套8铰接，所述调节横杆5的中部与所述连接件4固定，所述滑杆7的下端均固定有所述夹持部6，两个所述夹持部6相对设置用于夹持待取配件14，所述夹持部6上均设置有所述吊挂件9，所述吊挂件9用于吊挂待取配件14。所述调节横杆5与所述横梁3的长度不一致，以便通过调节所述调节横杆5与所述横梁3之间的竖向距离以控制所述夹持部6之间宽度，通过驱动所述螺杆2转动，调节所述横梁3与所述调节横杆5的距离，改变所述滑杆7下端的所述夹持部6之间的距离以夹取待取配件14，将待取配件14的吊挂部吊挂在所述夹持部6上的吊挂件9上，以便吊挂待取配件14。
[0023]
所述夹持部6采用方体的杆状结构，所述夹持部6上相对设置有所述条形孔11，所述条形孔11内固定有水平设置的转轴15，且两个所述条形孔11内的所述转轴15平行设置，所述吊挂件9包括：凸轮12和吊挂杆13，所述凸轮12的旋转中心与所述转轴15同轴连接，所述凸轮12可相对所述转轴15转动，所述凸轮12的凸起部可以由两个所述夹持部6之间的位置转动至所述条形孔11的内部，所述吊挂杆13采用槽口朝上的弧形结构，所述吊挂杆13设置于所述夹持部6的外侧，所述吊挂杆13的一端伸入所述条形孔11内与所述凸轮12固定，所
述凸轮12转动时，带动所述吊挂杆13的另一端靠近所述夹持部6转动。
[0024]
所述夹持部6相对的一侧均固定有防滑垫10，所述防滑垫10上均开设有防滑纹。
[0025]
所述调节横杆5的长度大于所述横梁3的长度，两个所述夹持部6之间距离由上至下逐渐变小。
[0026]
所述手持部1采用杆状的圆柱体，所述手持部1的中部与所述螺杆2固定。
[0027]
所述连接件4采用方体块状结构。
[0028]
所述凸轮12的旋转中心开设有通孔，所述通孔套设于所述转轴15上。
[0029]
所述螺杆2与所述连接件4轴承连接。
[0030]
上述实施方式仅示例性说明本实用新型的原理及其效果，而非用于限制本实用新型。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

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