一种用于泡罩包装设备的模具安装定位治具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种安装定位治具，用在泡罩包装设备上，能够快速、准确实现模具安装、定位。


背景技术：

[0002]
在制药泡罩包装设备上不同的包装形状，产品会有不同的成型、下料、密封、批号打印、切割、导轨等模具，一般每个生产企业都会配备多套模具，根据生产的产品进行更换，更换这些模具需要有经验的操作人员，按照工位进行模具的拆卸、安装。而这些模具和模具固定座以及相邻模具之间有很高的配合精度要求，精度在0.3-0.7mm之间，模具的装配影响到生产的稳定性，产品的质量，依赖具有很高熟练程度的技术人员。
[0003]
常规的模具固定方式有以下几种，1、模具上有定位销，依靠定位销定位，然后使用螺丝将模具固定在模具安装座上；2、模具上有定位凹孔或凸孔，与模具安装座上的凸孔或者凹孔对应，进行固定；3、通过专用的夹紧，对模具进行夹紧等。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种用于泡罩包装设备的模具安装定位治具，对模具的定位及紧固方式进行改进，能方便快捷地完成模具的安装、对位。
[0005]
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种用于泡罩包装设备的模具安装定位治具，包括：凸出设置在模具表面的t型导向块，其横截面为t型，具有腹板及连接腹板与模具表面的腰板；
[0006]
凹陷开设在模具座对应表面的滑动导槽，其长度方向的一端开口贯通至模具座的侧面，滑动导槽的槽口相对延伸形成有凸沿部，使得槽口宽度小于槽内部宽度；
[0007]
模具安装在模具座上时，t型导向块从滑动导槽长度方向的开口一端滑动插入安装。
[0008]
所述腹板的表面开有通至腰板的限位块槽，限位块槽内装有弹性限位块，弹性限位块具有块体以及凸出安装在块体上的弹簧，块体上远离弹簧的端面形成有卡销部，卡销部长度方向的端部伸出暴露在腰板的两侧；
[0009]
滑动导槽的凸沿部朝向槽内部的面上凹陷形成有定位槽，定位槽的一端开口通至滑动导槽槽口的相对端面；
[0010]
t型导向块在滑动导槽内滑动时，凸出的卡销部会被压缩至限位块槽内，直至经过定位槽，在弹力作用下卡销部的端部能够卡入定位槽内。
[0011]
所述腹板表面凹陷形成嵌装槽位，所述限位块槽位于嵌装槽位的槽面上，嵌装槽位上装有盖板，盖板将弹簧压缩固定在限位块槽内。
[0012]
所述卡销部的横截面呈尖角形状，所述定位槽的横截面呈v型。
[0013]
所述卡销部的尖角a为30
°
至160
°
，对应的定位槽内角与a一致。
[0014]
所述卡销部的尖角为a＝90
°
，对应的定位槽内角与a一致。
[0015]
所述t型导向块上设置多组弹性限位块，同时对应调整定位槽的数量。
[0016]
顺着所述卡销部的插入顺序，卡销部尖角长度逐渐增长，同时对应调整每个定位槽的长度。
[0017]
顺着所述卡销部的插入顺序，前一个比后一个卡销部尖角长度长0.5mm，同时对应调整每个定位槽的长度。
[0018]
所述盖板通过沉头螺丝固定安装在嵌装槽位上，并且不能影响腹板表面的平面度。
[0019]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0020]
a、采用t型导向块进行模具导向安装，与模具座充分配合，实现快速安装；
[0021]
b、通过t型导向块上的弹性限位块，实现模具的定位和固定；
[0022]
c、弹性限位块内置弹簧，固定方式灵活，在模具处于高温的状态下，也能方便进行拆装；
[0023]
d、模具的安装不需要使用工具，无需螺丝固定，沿着滑动导槽推入到底即可。
附图说明
[0024]
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，其中：
[0025]
图1为本实用新型较佳实施例的结构拆分图；
[0026]
图2为本实用新型较佳实施例的局部剖面示意图；
[0027]
图3为本实用新型较佳实施例的弹性限位块结构示意图一；
[0028]
图4为本实用新型较佳实施例的弹性限位块结构示意图二。
具体实施方式
[0029]
下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0030]
请参见图1和图2，本实用新型较佳实施例设计的一种用于泡罩包装设备的模具安装定位治具，其主要包括：凸出设置在模具表面的t型导向块1以及凹陷开设在模具座对应表面的滑动导槽2；t型导向块1整体呈长条形，其横截面为t型，具有腹板11及连接腹板11与模具表面的腰板12，腹板11即t型的横顶，腰板12及t型的竖杆；滑动导槽2整体也呈长条形槽，其长度方向的一端开口贯通至模具座的侧面，滑动导槽2长条形的槽口相对延伸形成有凸沿部21，从而使得槽口宽度小于槽内部宽度，呈现出倒t型横截面的凹槽；模具安装在模具座上时，t型导向块1从滑动导槽2长度方向的开口一端滑动插入，实现限位安装。
[0031]
请参见图2至图4，t型导向块1的腹板11表面凹陷形成嵌装槽位，嵌装槽位的槽面开设有通至腰板12内的限位块槽，限位块槽内装有弹性限位块3，弹性限位块3具有块体32以及凸出安装在块体32上的一对弹簧31，块体32上远离弹簧32的端面形成有横截面呈尖角形状的卡销部33，卡销部33的长度延伸方向垂直于t型导向块1的长度方向，卡销部33朝向
腰板12方向装入限位块槽，卡销部33的长度大于腰板12的宽度，使得卡销部33长度方向的两端伸出暴露在腰板12的两侧，嵌装槽位上装有盖板4，盖板4将弹簧31压缩固定在限位块槽内，不受外力时，块体32被弹簧31顶紧，使卡销部33伸出一定高度。滑动导槽2的凸沿部21朝向槽内部的面上凹陷形成有横截面呈v型的定位槽22，定位槽22对应滑动导槽2的槽口对称而设，且两定位槽22相对的一端通至槽口端面。t型导向块1从滑动导槽2长度方向的开口一端滑动插入时，凸出的卡销部33会被压缩至限位块槽内，直至定位槽22时，卡销部33外压力消失，在弹簧31作用下卡销部33的两端卡入对称而设的两定位槽22内，实现定位安装。
[0032]
盖板4通过沉头螺丝固定安装在嵌装槽位上，并且不能影响t型导向块1表面的平面度。
[0033]
卡销部33的尖角a控制在30
°
至160
°
之间，优选90
°
，相对应的，定位槽22的内角与a一致。
[0034]
在本实施例中，t型导向块1上设置三组弹性限位块3，在其他实施例中，也可以设置成二组、四组，或其他数量均可，同时相对应的调整改变定位槽22的分布数量。
[0035]
为了一一对应卡紧，防止装反，每个t型导向块1上的卡销部33尖角长度不同，顺着卡销部33的插入顺序，前一个比后一个尖角长度要长0.5mm，同时也相对应的调整每个定位槽22的长度。尖角的长度是指其垂直于滑动插入方向的长度值。
[0036]
泡罩包装设备上的模具一般分为上、下模具01和03，对称而设，分别对应安装上模具座02和下模具座04，本实施例侧重阐述了上模具01与上模具座02所使用的安装定位治具结构，而下模具03与上模具01、下模具座04与上模具座02呈上下对称关系，也可以使用结构对称的安装定位治具进行定位安装，可以参见图1。
[0037]
通过在模具上安装t型导向块，t型导向块上具有若干个“v”型带弹性的弹性限位块，与模具座上的若干个v型定位槽对应。安装模具时，只需将模具沿着安装座上的滑动导槽推送到位，模具由弹性限位块卡紧定位；拆卸模具时，用力一拉模具，弹性限位块的卡销部受到压缩，从对应的定位槽内滑出，模具就能顺利抽出。整个过程方便、快捷，不需要额外的工具、螺丝固定，即保障了模具位置正确，又提高了装配效率。
[0038]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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