一种车载折叠式输送机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及输送机领域，尤其涉及一种车载折叠式输送机。


背景技术：

[0002]
输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，带式输送机是当前散状物料输送的主要方式,按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机，带式输送机又称胶带输送机，皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作，运用输送带的连续或间歇运动来输送100kg以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。
[0003]
而目前所使用的输送机一般都是固定式的，其的体积较大，并不能够方便车载携带。因此提出一种车载折叠式输送机。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提出的一种车载折叠式输送机，解决了现有输送机体积大，不易携带的问题。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种车载折叠式输送机，包括下部皮带机、中部皮带机、上部皮带机，所述下部皮带机、中部皮带机与上部皮带机的表面均设置有皮带，所述下部皮带机的两侧安装有下部皮带机挡板，所述中部皮带机的两侧固定安装有中部皮带机挡板，所述上部皮带机的两侧固定安装有上部皮带机挡板，所述上部皮带机的上端设置有滚筒，两侧的所述中部皮带机挡板的中段均固定连接有安装座，两侧的所述安装座之间连接有连接杆，所述下部皮带机挡板的端面固定连接有第一折叠油缸，所述中部皮带机挡板的上的安装座上活动有第二折叠油缸，所述连接杆的左、右两端与中部皮带机挡板之间连接有斜向连接杆。
[0007]
优选的，所述下部皮带机、中部皮带机与上部皮带机之间转动转轴转动连接。
[0008]
优选的，左、右两侧的所述第一折叠油缸的下端均通过活动销与各自一侧的下部皮带机挡板端面活动连接。
[0009]
优选的，左、右两侧的所述第一折叠油缸的上侧的输出端分别固定连接在各自一侧的安装座的上端。
[0010]
优选的，所述第二折叠油缸的下端通过铰链活动连接在安装座的下端，所述第二折叠油缸上侧的输出端通过铰链转动连接在各自一侧的上部皮带机挡板上。
[0011]
优选的，所述斜向连接杆的一端连接在连接杆的一端，另一端连接在各自一侧的中部皮带机挡板的外侧面。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
通过下部皮带机、中部皮带机、上部皮带机、皮带、下部皮带机挡板、中部皮带机挡板、上部皮带机挡板、滚筒、连接杆、第一折叠油缸、第二折叠油缸、斜向连接杆，使得本装置
可以通过第一折叠油缸的伸缩带动中部皮带机竖起与下部皮带机呈九十度夹角，可以通过第二折叠油缸带动上部皮带机与中部皮带机呈就是度夹角，进而可以进行折叠，方便了携带。且斜向连接杆的设置增加了安装座以及连接的结构强度，使得可以在第一折叠油缸带动中也就有高的结构与承重强度。
[0014]
使得本装置具有可以方便的进行折叠与携带的特点。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的一种车载折叠式输送机的折叠状态的结构视图。
[0016]
图2为本实用新型的一种车载折叠式输送机的展开状态的结构视图。
[0017]
图3为本实用新型的一种车载折叠式输送机的侧视图。
[0018]
图中标号：1下部皮带机、2中部皮带机、3上部皮带机、4皮带、 5下部皮带机挡板、6中部皮带机挡板、7上部皮带机挡板、8滚筒、 9连接杆、10第一折叠油缸、11第二折叠油缸、12斜向连接杆。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
参照图1-3，一种车载折叠式输送机，包括下部皮带机1、中部皮带机2、上部皮带机3，下部皮带机1、中部皮带机2与上部皮带机3的表面均设置有皮带4，下部皮带机1的两侧安装有下部皮带机挡板5，中部皮带机2的两侧固定安装有中部皮带机挡板6，上部皮带机3的两侧固定安装有上部皮带机挡板7，上部皮带机3的上端设置有滚筒8，两侧的中部皮带机挡板6的中段均固定连接有安装座，两侧的安装座之间连接有连接杆9，下部皮带机挡板5的端面固定连接有第一折叠油缸10，中部皮带机挡板6的上的安装座上活动有第二折叠油缸11，连接杆9的左、右两端与中部皮带机挡板6之间连接有斜向连接杆12。
[0021]
本实施方式中，下部皮带机1、中部皮带机2与上部皮带机3之间转动转轴转动连接。
[0022]
本实施方式中，左、右两侧的第一折叠油缸10的下端均通过活动销与各自一侧的下部皮带机挡板5端面活动连接。
[0023]
本实施方式中，左、右两侧的第一折叠油缸10的上侧的输出端分别固定连接在各自一侧的安装座的上端。
[0024]
本实施方式中，第二折叠油缸11的下端通过铰链活动连接在安装座的下端，第二折叠油缸11上侧的输出端通过铰链转动连接在各自一侧的上部皮带机挡板7上。
[0025]
本实施方式中，斜向连接杆12的一端连接在连接杆9的一端，另一端连接在各自一侧的中部皮带机挡板6的外侧面。
[0026]
工作原理：在使用时，可以通过第一折叠油缸10的伸缩带动中部皮带机2竖起与下部皮带机1呈九十度夹角，可以通过第二折叠油缸11带动上部皮带机3与中部皮带机2呈就是度夹角，进而可以进行折叠，方便了携带。且斜向连接杆12的设置增加了安装座以及连接9的结构强度，使得可以在第一折叠油缸带动中也就有高的结构与承重强度。
[0027]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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