一种用于CFR膜组件浇注晾丝的提升装置的制作方法

一种用于cfr膜组件浇注晾丝的提升装置
技术领域
[0001]
本实用新型涉及膜组件加工处理领域，尤其涉及一种用于cfr膜组件浇注晾丝的提升装置。


背景技术：

[0002]
以往对于cfr膜组件晾丝时，都是由人工手动将膜组件晾丝一组一组的悬挂在晾丝架子上，并且由于膜组件尺寸长、重量大，则需要两个人互相配合操作才能完成，如果遇到较高的晾丝架，操作人员则需要爬梯登高对其进行悬挂，这种操作不仅存在一定的安全隐患，而且操作受限不方便、劳动强度较大，进而使得降低了工作效率；综上所述，则需要一种更加方便、省时省力的结构设施来完成人工操作当中存在的弊端，并解决以上的技术问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是提供了一种用于cfr膜组件浇注晾丝操作中，采用手摇绞盘和滑轮组配合使用，既可以改变力的方向，又能很省力地拉动物体，能够大大改善操作人员对晾丝架在升降作业方面的劳动强度，提高工作效率的提升装置。
[0004]
本实用新型的技术方案为：一种用于cfr膜组件浇注晾丝的提升装置，其特征在于：由加工舱、四个横梁、动滑轮组固定架、主定滑轮组、手摇绞盘、两个分路定滑轮组、晾丝架、多个膜组件和操作台组成，所述四个横梁、动滑轮组固定架、主定滑轮组、手摇绞盘、两个分路定滑轮组、晾丝架、多个膜组件和操作台全部位于加工舱的内部，所述四个横梁水平平行位于加工舱的顶部位置处，所述四个横梁均与加工舱为固定连接，所述动滑轮组固定架位于四个横梁的上部，所述动滑轮组固定架与四个横梁为固定连接，所述主定滑轮组位于靠近动滑轮组固定架中部位置处的一侧，所述主定滑轮组与加工舱的侧壁为固定连接，所述手摇绞盘位于主定滑轮组的下部，所述手摇绞盘与加工舱的侧壁为固定连接，所述两个分路定滑轮组分别位于主定滑轮组的两侧，所述两个分路定滑轮组均与加工舱的侧壁为固定连接，任意所述分路定滑轮组上还设有分路动滑轮组，所述分路动滑轮组位于动滑轮组固定架的上部，所述分路动滑轮组的一端与动滑轮组固定架为固定连接，所述分路动滑轮组的另一端与晾丝架为固定连接，所述晾丝架位于动滑轮组固定架的下部，所述晾丝架与动滑轮组固定架为活动连接，所述多个膜组件之间间隔相同的距离均匀分布在晾丝架的下部，所述多个膜组件均与晾丝架为固定连接，所述操作台位于多个膜组件的下部，所述操作台与加工舱为固定连接。
[0005]
进一步，所述加工舱为封闭式温度调节室。
[0006]
进一步，所述主定滑轮组为双排式滑轮结构。
[0007]
进一步，所述两个分路定滑轮组均为横、纵转换滑轮结构。
[0008]
进一步，所述晾丝架为吊装悬挂式结构。
[0009]
本实用新型的有益效果在于：该机构是用于cfr膜组件浇注的晾丝操作中进行提
升的装置，该加工舱采用封闭式温度调节室，能够随时控制室内的温度变化，让cfr膜组件晾丝过程能够在一个恒定温度状态下完成，满足不同类型的cfr膜组件的晾丝工序，晾丝架采用吊装悬挂式结构，它用于夹装悬挂这些膜组件，让每个膜组件之间存在一定的距离，让气流能从任意两个膜组件之间经过，从而加速晾丝进程，节省了每个膜组件的晾丝时间；整个晾丝架是利用主定滑轮组和两个分路定滑轮组配合使用，该主定滑轮组采用双排式滑轮结构，它能够分别控制其两侧的每个分路定滑轮组，每个分路定滑轮组上还设有分路动滑轮组，并且每个分路定滑轮组均采用横、纵转换滑轮结构，它能够对分路动滑轮组进行连动带的横纵转换，操作人员只需摇转手摇绞盘，通过主定滑轮组的带动，让每个分路定滑轮组和分路动滑轮组形成一连串的联动机制，每个分路定滑轮组和分路动滑轮组配合使用，既可以改变力的方向，又能很省力地拉动整个晾丝架；整个设施结构简单、操作方便，采用手摇绞盘和滑轮组配合使用，既可以改变力的方向，又能很省力地拉动物体，能够大大改善操作人员对晾丝架在升降作业方面的劳动强度，提高工作效率。
附图说明
[0010]
图1为本实用新型的主视图。
[0011]
其中：1、加工舱
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2、横梁
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3、动滑轮组固定架
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4、主定滑轮组
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5、手摇绞盘
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6、分路定滑轮组
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7、分路动滑轮组
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8、晾丝架
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9、膜组件
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10、操作台
具体实施方式
[0015]
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。
[0016]
如图1所示一种用于cfr膜组件浇注晾丝的提升装置，其特征在于：由加工舱1、四个横梁2、动滑轮组固定架3、主定滑轮组4、手摇绞盘5、两个分路定滑轮组6、晾丝架8、多个膜组件9和操作台10组成，所述四个横梁2、动滑轮组固定架3、主定滑轮组4、手摇绞盘5、两个分路定滑轮组6、晾丝架8、多个膜组件9和操作台10全部位于加工舱1的内部，所述四个横梁2水平平行位于加工舱1的顶部位置处，所述四个横梁2均与加工舱1为固定连接，所述动滑轮组固定架3位于四个横梁2的上部，所述动滑轮组固定架3与四个横梁2为固定连接，所述主定滑轮组4位于靠近动滑轮组固定架3中部位置处的一侧，所述主定滑轮组4与加工舱1的侧壁为固定连接，所述手摇绞盘5位于主定滑轮组4的下部，所述手摇绞盘5与加工舱1的侧壁为固定连接，所述两个分路定滑轮组6分别位于主定滑轮组4的两侧，所述两个分路定滑轮组6均与加工舱1的侧壁为固定连接，任意所述分路定滑轮组6上还设有分路动滑轮组7，所述分路动滑轮组7位于动滑轮组固定架3的上部，所述分路动滑轮组7的一端与动滑轮组固定架3为固定连接，所述分路动滑轮组7的另一端与晾丝架8为固定连接，所述晾丝架8位于动滑轮组固定架3的下部，所述晾丝架8与动滑轮组固定架3为活动连接，所述多个膜组件9之间间隔相同的距离均匀分布在晾丝架8的下部，所述多个膜组件9均与晾丝架8为固定连接，所述操作台10位于多个膜组件9的下部，所述操作台10与加工舱1为固定连接。所述加工舱1为封闭式温度调节室。所述主定滑轮组4为双排式滑轮结构。所述两个分路定滑轮组6均为横、纵转换滑轮结构。所述晾丝架8为吊装悬挂式结构。
[0017]
工作方式：该机构是用于cfr膜组件浇注的晾丝操作中进行提升的装置；主要是由加工舱1、四个横梁2、动滑轮组固定架3、主定滑轮组4、手摇绞盘5、两个分路定滑轮组6、晾丝架8、多个膜组件9和操作台10组成，其中，四个横梁2、动滑轮组固定架3、主定滑轮组4、手摇绞盘5、两个分路定滑轮组6、晾丝架8、多个膜组件9和操作台10全部安装在加工舱1的内部，该加工舱1采用封闭式温度调节室，能够随时控制室内的温度变化，让cfr膜组件晾丝过程能够在一个恒定温度状态下完成，满足不同类型的cfr膜组件的晾丝工序，在加工舱1顶部的位置处装有四个横梁2，这四个横梁2水平平行排列放置，用于搭载动滑轮组固定架3，在该动滑轮组固定架3的下部安装晾丝架8，该晾丝架8采用吊装悬挂式结构，它用于夹装悬挂这些膜组件9，让每个膜组件9之间存在一定的距离，让气流能从任意两个膜组件9之间经过，从而加速晾丝进程，节省了每个膜组件9的晾丝时间；整个晾丝架8是利用主定滑轮组4和两个分路定滑轮组6配合使用，该主定滑轮组4采用双排式滑轮结构，它能够分别控制其两侧的每个分路定滑轮组6，每个分路定滑轮组6上还设有分路动滑轮组7，并且每个分路定滑轮组6均采用横、纵转换滑轮结构，它能够对分路动滑轮组7进行连动带的横纵转换，操作人员只需摇转手摇绞盘5，通过主定滑轮组4的带动，让每个分路定滑轮组6和分路动滑轮组7形成一连串的联动机制，两个分路定滑轮组6可以改变力的方向，但不能省力地拉动整个晾丝架8，而每个分路定滑轮组6上设有的分路动滑轮组7不可以改变力的方向，但能省力地拉动整个晾丝架8，每个分路定滑轮组6和分路动滑轮组7配合使用，既可以改变力的方向，又能很省力地拉动整个晾丝架8，在晾丝架8悬挂的膜组件9的下部装有一个操作台10，用于辅助操作人员利用晾丝架8对这些膜组件9进行悬挂操作；整个设施结构简单、操作方便，采用手摇绞盘和滑轮组配合使用，既可以改变力的方向，又能很省力地拉动物体，能够大大改善操作人员对晾丝架在升降作业方面的劳动强度，提高工作效率。
[0018]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”、“端部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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