一种包边机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及包装设备技术领域，特别涉及一种包边机。


背景技术：

[0002]
在现有技术中，若要将球面透镜固定在金属镜筒内，需要手动批治具将押圈与金属镜筒通过螺纹联接固定。现有的治具通用性差，各种不同直径大小的透镜都需单独配备一套专用的手动批治具，并且组装工数较多，浪费人工成本和时间成本。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种包边机，能够对各种不同外径大小的透镜进行金属包边，使用方便。
[0004]
根据本实用新型的第一方面实施例，提供一种包边机，包括第一机架；底座，可转动地设置在第一机架上；旋转装置，设置在第一机架上，与底座连接，驱动底座旋转；包边压头，可活动地设置在第一机架上，位于底座的上方；调节装置，设置在第一机架上，与包边压头连接，驱动包边压头靠近或远离底座。
[0005]
有益效果：此包边机通过将镜筒放入底座中，利用旋转装置带动底座与镜筒同步旋转，然后利用调节装置调节包边压头的位置使包边压头达到包边距离，对透镜的金属包边，通过控制调节装置，可对应不同外径大小的透镜金属包边，使得治具通用性能大幅提高，组装工数也大幅降低。
[0006]
根据本实用新型第一方面实施例的包边机，调节装置包括高度调节机构和直径调节机构，直径调节机构驱动高度调节机构左右滑动，高度调节机构驱动包边压头上下滑动，或高度调节机构驱动直径调节机构上下滑动，直径调节机构驱动包边压头左右滑动，通过水平方向上和竖向方向上的相结合来实现包边压头的位置调节，以确保适应不同规格的透镜金属。
[0007]
根据本实用新型第一方面实施例的包边机，高度调节机构包括第二机架、伸缩气缸和传动轴，伸缩气缸和传动轴均安装在第二机架上，传动轴的一端与伸缩气缸连接，传动轴的另一端与包边压头连接，利用气动元件组成高度调节机构，传动更高效，成本更低。
[0008]
根据本实用新型第一方面实施例的包边机，第一机架的两侧均设有开关，开关控制伸缩气缸的启闭，利用开关手动控制上下移动的距离，达到精确调节的效果。
[0009]
根据本实用新型第一方面实施例的包边机，还包括调压部件，调压部件安装在第一机架上，调压部件的输出端与伸缩气缸连接，利用调压部件调节流入至伸缩气缸的气流流量或气流压力，以此来调节伸缩气缸的推拉速度，进而达到控制包边压头上下移动的快慢，避免影响操作。
[0010]
根据本实用新型第一方面实施例的包边机，直径调节机构包括第三机架、驱动组件和导轨，导轨包括安装部和承载部，安装部固定第一机架上，第三机架滑动安装在承载部上，驱动组件设置在第三机架上，第三机架与第二机架连接，驱动组件驱动第三机架和第二
机架同步左右滑动，利用导轨承载第三机架，第三机架带动第二机架整体左右滑动，整体布局更加合理。
[0011]
根据本实用新型第一方面实施例的包边机，驱动组件包括丝杆和螺母，螺母固定在导轨上，丝杆安装在螺母上，丝杆旋转带动第三机架滑动，利用丝杆推进结构作为驱动组件，精确且结构简单。
[0012]
根据本实用新型第一方面实施例的包边机，丝杆的端部安装有手柄，通过转动手柄精确调节。
[0013]
根据本实用新型第一方面实施例的包边机，底座包括套筒和转轴，套筒设置在转轴的上端，转轴的下端与旋转装置连接，套筒的中心轴线与转轴的中心轴线重合。
[0014]
根据本实用新型第一方面实施例的包边机，旋转装置包括电动机和带传动机构，带传动机构包括第一传动轮和第二传动轮，第一传动轮与电动机的输出端连接，第二传动轮与转轴连接，第一传动轮与第二传动轮通过传送带连接，通过带传动机构驱动套筒旋转更加稳定。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0016]
图1为本实用新型实施例的正视图；
[0017]
图2为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0018]
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
[0019]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0020]
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0021]
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
[0022]
参照图1～图2，一种包边机，包括第一机架10；底座20，可转动地设置在第一机架
10上；旋转装置，设置在第一机架10上，与底座20连接，驱动底座20旋转；包边压头50，可活动地设置在第一机架10上，位于底座20的上方；调节装置，设置在第一机架10上，与包边压头50连接，驱动包边压头50靠近或远离底座20。此包边机通过将镜筒放入底座20中，利用旋转装置带动底座20与镜筒同步旋转，然后利用调节装置使包边压头50达到包边距离，对透镜的金属包边，通过控制调节装置，可对应不同外径大小的透镜金属包边，使得治具通用性能大幅提高，组装工数也大幅降低。
[0023]
在本实施例中，调节装置包括高度调节机构40和直径调节机构30，直径调节机构30驱动高度调节机构40左右滑动，高度调节机构40驱动包边压头50上下滑动，确保适应不同规格的透镜金属，此时直径调节机构30安装于第一机架10上。
[0024]
在其他实施例中，还可以通过高度调节机构40驱动直径调节机构30上下滑动，直径调节机构30驱动包边压头50左右滑动，此时高度调节机构40安装于第一机架10上。
[0025]
在优选的实施例中，高度调节机构40包括第二机架41、伸缩气缸42和传动轴43，伸缩气缸42和传动轴43均安装在第二机架41上，传动轴43的一端与伸缩气缸42连接，传动轴43的另一端与包边压头50连接，利用气动元件组成高度调节机构40，传动更高效，成本更低。
[0026]
在其他实施例中，高度调节机构40可以是直线导轨32、凸轮、丝杆34、杠杆机构。
[0027]
在本实施例中，第一机架10的两侧均设有开关80，开关80控制伸缩气缸42的启闭，利用开关80手动控制上下移动的距离；还包括调压部件70，调压部件70安装在第一机架10上，利用调压部件70的输出端与伸缩气缸42连接，调压部件70与开关80相配合使用控制包边压头50上下移动的快慢，达到精确调节的效果。
[0028]
利用调压部件70调节流入至伸缩气缸42的气流流量或气流压力，因此调压部件70可以是调压阀、流量调节阀等，在优选的实施例中，使用调压阀改变伸缩气缸42的输出压力更方便调节。
[0029]
在优选的实施例中，直径调节机构30包括第三机架31、驱动组件和导轨32，导轨32包括安装部和承载部，安装部固定第一机架10上，第三机架31滑动安装在承载部上，驱动组件设置在第三机架31上，第三机架31与第二机架41连接，驱动组件驱动第三机架31和第二机架41同步左右滑动，利用导轨32承载第三机架31，第三机架31带动第二机架41整体左右滑动，整体布局更加合理。其中，驱动组件包括丝杆34和螺母33，即丝杆推进机构，它的功能是将旋转运动转化成直线运动。本实施例中，螺母33固定在导轨32上，丝杆34安装在螺母33上，丝杆34的端部安装有手柄35，通过转动手柄35调节丝杆34，丝杆34旋转带动第三机架31滑动，利用丝杆34推进结构作为驱动组件，精确且结构简单。
[0030]
在其他实施例中，直径调节机构30可以是液压传动组件、气压传动组件、凸轮、杠杆机构等。
[0031]
在本实施例中，底座20包括套筒21和转轴22，套筒21的中心轴线与转轴22的中心轴线重合，套筒21设置在转轴22的上端，转轴22的下端与旋转装置连接，旋转装置包括电动机61和带传动机构，带传动机构包括第一传动轮62和第二传动轮64，第一传动轮62与电动机61的输出端连接，第二传动轮64与转轴22连接，第一传动轮62与第二传动轮64通过传送带63连接，通过带传动机构驱动套筒21旋转更加稳定。
[0032]
此包边机以工字型的第一机架10为承载平台，下端设有旋转装置和用于安装镜头
的底座20，上端安装有调整装置和用于包边的包边压头50，根据不同镜头的尺寸，利用调整装置调整包边压头50到底座20的水平和垂直距离，待包边压头50移动到合适位置后，驱动旋转装置驱动底座20旋转，完成包边。其中调整装置包括了两种不同的传动系统，将气压传动组件和丝杆结构组合使用，对应不同外径大小的透镜金属包边，使得治具通用性能大幅提高。
[0033]
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

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