一种用于报纸印刷设备的纸张裁切装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于加工切割技术领域，具体是一种用于报纸印刷设备的纸张裁切装置。


背景技术：

[0002]
报纸是以刊载新闻和时事评论为主的定期向公众发行的印刷出版物或电子类出版物。是大众传播的重要载体，具有反映和引导社会舆论的功能，由于报纸具有多种版型，不同版型的报纸其宽度长度均不一致，因此在裁切时需要根据实际的加工需求调节切割间距，进而保证报纸的切割尺寸符合标准。
[0003]
现有技术中，次啊用切割辊对报纸进行切割时，切割辊的切割间距可以进行调节，但是切割辊间距调节时，操作人员依然需要对切割辊的切割间距进行测量，进而确保批量生产时报纸的切割范围，因此调节式的切割辊需要更加精密的结构保证调节的精确性，因此提高了切割成本且结构多的部件需要频繁的检查与维护，增加了操作人员的维护负担。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种用于报纸印刷设备的纸张裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种用于报纸印刷设备的纸张裁切装置，包括裁切架和安装在所述裁切架侧面的两个导料辊，所述导料辊对称分布在所述裁切架侧面的两端，所述裁切架侧面安装有切割机构，所述切割机构位于两个所述导料辊之间，所述切割机构位于所述导料辊的上方，所述切割机构包括转动连接在所述裁切架内壁两侧的转动架，所述转动架具有六个环形分布的连接筋条，两个所述转动架之间转动连接有六个转动轴，所述转动轴两端转动连接在所述连接筋条的侧壁，所述转动轴上均固定连接有两个切割片，两个所述切割片之间具有切割间距，六个所述切割间距的长度沿逆时针方向逐级增加，所述裁切架侧面固定连接有配合切割辊，所述配合切割辊位于所述切割机构的正下方，所述配合切割辊上端面开设有若干个与所述切割片相配合的配合切割槽，所述裁切架内壁两侧均开设有排渣槽，所述排渣槽位于所述配合切割辊的下方，所述裁切架内壁固定连接有集料盒，所述集料盒位于所述排渣槽的下方。
[0007]
作为本实用新型再进一步的方案：所述切割片的直径大于所述转动轴的直径。
[0008]
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动轴的长度与所述配合切割辊的长度一致。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案：所述集料盒上端面固定连接有两个对称分布的侧挡板，所述侧挡板位于所述配合切割辊的两侧。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案：所述排渣槽的形状呈长条形，所述排渣槽的长度小于两个所述侧挡板之间的间距。
[0011]
作为本实用新型再进一步的方案：所述集料盒底面设有弧形底面，所述弧形底面位于两个所述排渣槽之间。
[0012]
作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形底面上端面贴附有铁氟龙涂层。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]
连接筋条之间的转动轴随着转动架公转，直至转动轴上的切割片与配合切割辊上的配合切割槽配合，此时根据不同转动轴上切割片之间的不同切割间距来适应不同款式的报纸切割，通过该装置不需要精密的调节机构进行调节，即可报纸切割片的间距可以满足不同的报纸切割，提高了切割的稳定性且更换快速，并且后期可以配合刹车电机以及外部控制器控制进行更换，使整个装置更加自动化更换切割刀具，同时切割产生的废料渣受到重力影响掉落，掉落后的废渣通过集料盒集中收集，提高了清理的便利性。
附图说明
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图1为一种用于报纸印刷设备的纸张裁切装置的结构示意图；
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图2为一种用于报纸印刷设备的纸张裁切装置的剖面立体示意图；
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图3为一种用于报纸印刷设备的纸张裁切装置的主视剖面示意图；
[0018]
图4为一种用于报纸印刷设备的纸张裁切装置中集料盒的剖面示意图。
[0019]
图中：1、裁切架；11、导料辊；12、配合切割辊；121、配合切割槽；13、排渣槽；2、集料盒；21、弧形底面；22、侧挡板；3、切割机构；31、转动架；311、连接筋条；32、转动轴；33、切割片；34、切割间距。
具体实施方式
[0020]
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于报纸印刷设备的纸张裁切装置，包括裁切架1和安装在裁切架1侧面的两个导料辊11，导料辊11对称分布在裁切架1侧面的两端，裁切架1侧面安装有切割机构3，切割机构3位于两个导料辊11之间，切割机构3位于导料辊11的上方，切割机构3包括转动连接在裁切架1内壁两侧的转动架31，转动架31具有六个环形分布的连接筋条311，两个转动架31之间转动连接有六个转动轴32，转动轴32两端转动连接在连接筋条311的侧壁，转动轴32上均固定连接有两个切割片33，两个切割片33之间具有切割间距34，六个切割间距34的长度沿逆时针方向逐级增加，裁切架1侧面固定连接有配合切割辊12，配合切割辊12位于切割机构3的正下方，配合切割辊12上端面开设有若干个与切割片33相配合的配合切割槽121，裁切架1内壁两侧均开设有排渣槽13，排渣槽13位于配合切割辊12的下方，裁切架1内壁固定连接有集料盒2，集料盒2位于排渣槽13的下方；两个导料辊11主要为了对报纸进料进行限位，此时通过切割机构3的转动，转动架31转动的同时，连接筋条311之间的转动轴32随着转动架31公转，直至转动轴32上的切割片33与配合切割辊12上的配合切割槽121配合，此时根据不同转动轴32上切割片33之间的不同切割间距34来适应不同款式的报纸切割，通过该装置不需要精密的调节机构进行调节，即可报纸切割片33的间距可以满足不同的报纸切割，提高了切割的稳定性且更换快速，并且后期可以配合刹车电机以及外部控制器控制进行更换，使整个装置更加自动化更换切割刀具，同时切割产生的废料渣受到重力影响掉落，掉落后的废渣通过集料盒2集中收集，提高了清理的便利性。
[0021]
在图1-3中：切割片33的直径大于转动轴32的直径，转动轴32的长度与配合切割辊12的长度一致，由于切割片33需要作用于纸张表面，且切割片33需要于配合切割槽121配合，因此切割片33一部分需要埋设在配合切割槽121内部，此时切割片33的直径大于转动轴32的直径可以保证转动轴32不会转动在纸张表面，对纸张造成损害，由于切割片33固定在转动轴32上，而切割片33又要与配合切割槽121配合，因此转动轴32的长度与配合切割辊12的长度一致。
[0022]
在图3-4中：集料盒2上端面固定连接有两个对称分布的侧挡板22，侧挡板22位于配合切割辊12的两侧，通过侧挡板22可以防止废料渣从侧面掉落。
[0023]
在图1-3中：排渣槽13的形状呈长条形，排渣槽13的长度小于两个侧挡板22之间的间距，长条形的排渣槽13主要为了将排渣的通道最大化，进而提高排渣的效率。
[0024]
在图3-4中：集料盒2底面设有弧形底面21，弧形底面21位于两个排渣槽13之间，弧形底面21上端面贴附有铁氟龙涂层，铁氟龙涂层的不粘性降低了弧形底面21表面摩擦力，进而使废料渣受到重力影响落入排渣槽13内部。
[0025]
本实用新型的工作原理是：两个导料辊11主要为了对报纸进料进行限位，此时通过切割机构3的转动，转动架31转动的同时，连接筋条311之间的转动轴32随着转动架31公转，直至转动轴32上的切割片33与配合切割辊12上的配合切割槽121配合，此时根据不同转动轴32上切割片33之间的不同切割间距34来适应不同款式的报纸切割，通过该装置不需要精密的调节机构进行调节，即可报纸切割片33的间距可以满足不同的报纸切割，提高了切割的稳定性且更换快速，并且后期可以配合刹车电机以及外部控制器控制进行更换，使整个装置更加自动化更换切割刀具，同时切割产生的废料渣受到重力影响掉落，掉落后的废渣通过集料盒2集中收集，提高了清理的便利性。
[0026]
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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